濾清器加熱固化裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種濾清器加熱固化裝置。包括由多個立柱支撐的基座，在基座上設有箱體；在箱體的側壁及頂壁上鋪設有電熱絲網；在基座的兩端通過支架安裝有主動軸輥和從動軸輥，在兩者之間設有水平的輸送帶，輸送帶的中部位于箱體內，在基座上還設有驅動主動軸輥轉動的減速機；所述主動軸輥和從動軸輥均包括位于中部的連桿和位于兩端的轉軸，輸送帶套設在兩個轉軸上，在轉軸的外端中心設有軸承，支架與軸承的內圈固接；在輸送帶上還設有多個旋轉臺，旋轉臺包括內設軸承的軸承座，還包括與軸承座固接的、將輸送帶夾緊在中間的夾塊，還包括正面中心帶有插孔、背面中心設有芯軸的轉盤，芯軸與軸承的內圈固接；在箱體的側壁上還設有水平的摩擦滑軌。
【專利說明】濾清器加熱固化裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于汽油濾清器的生產設備【技術領域】，尤其涉及一種濾清器加熱固化裝置。
【背景技術】
[0002]在汽油濾清器的生產加工中，對濾清器進行烘干固化是較為重要的環節，通過烘干使內部的濾清器膠與濾紙粘接固化，提升產品的品質。現有技術中，烘干固化一般采用固化生產線完成，固化生產線由網帶式烘干機構成，烘干機配置自動控溫系統，精確控制烘干機內部的溫度。上述固化設備上料時需要將多個汽油濾清器產品依次放置在輸送網帶上，在輸送網帶的終端收料。上述上料收料方式存在如下缺陷:放置在輸送網帶上的濾清器在向終端移動的過程中其殼體與輸送網帶摩擦而造成外壁的損傷，造成產品品質的下降；另一方面，濾清器產品在輸送網帶上隨動的過程近似靜止的過程，即自身不會翻面，造成受熱不均勻，固化效果不理想。
【發明內容】
[0003]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種保護濾清器產品的外壁不受損傷、提升濾清器各部分受熱均勻程度的濾清器加熱固化裝置。
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種濾清器加熱固化裝置包括由多個立柱支撐的基座，在基座上設有兩端開口的箱體；在箱體的側壁以及頂壁上鋪設有電熱絲網；在基座的兩端通過支架安裝有主動軸輥和從動軸輥，在兩者之間設有水平的輸送帶，輸送帶的中部位于箱體內，在基座上還設有驅動主動軸輥轉動的減速機；所述主動軸輥和從動軸輥均包括位于中部的連桿和位于兩端的轉軸，輸送帶套設在兩個轉軸上，在轉軸的外端中心設有軸承，支架與軸承的內圈固接；在輸送帶上還設有多個旋轉臺，所述旋轉臺包括內設軸承的軸承座，還包括與軸承座固接的、將輸送帶夾緊在中間的夾塊，還包括正面中心帶有插孔、背面中心設有芯軸的轉盤，芯軸與軸承的內圈固接；在箱體的側壁上還設有水平的摩擦滑軌，旋轉臺橫向移動時其轉盤的邊緣與摩擦滑軌接觸。
[0005]本發明的優點和積極效果是:本發明提供了一種結構設計簡單合理的用于濾清器加熱固化的設備，通過設置帶有加熱絲網的箱體為濾清器工件的固化加工提供了合適的固化加熱環境，通過設置輸送帶以及沿輸送帶設置的多個帶有可轉動轉盤的旋轉臺，實現了插接在插孔內的濾清器產品邊沿輸送帶橫向移動邊進行自轉的運動效果，避免了濾清器與輸送帶之間的接觸摩擦以及互相的碰撞，保護了濾清器的外壁不受損傷。同時，通過控制濾清器與轉盤隨動自轉，提升了濾清器加熱固化的均勻性，提升了產品的品質。
[0006]優選地:在基座上還設有多個用于支撐輸送帶中部的、由支架支撐的支撐軸輥，支撐軸輥包括位于中部的連桿和位于兩端的轉軸，輸送帶套設在兩個轉軸上，在轉軸的外端中心設有軸承，支架與軸承的內圈固接。
[0007]優選地:所述軸承座與夾塊采用螺紋進行連接。
[0008]優選地:在箱體的兩端還設有箱簾。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的主視及局部剖視結構示意圖；
[0010]圖2是圖1中A-A向截面結構示意圖。
[0011]圖中:1、旋轉臺；1_1、插孔；1_2、轉盤；1_3、軸承座；1_4、軸承；1_5、夾塊；2、主動軸輥；3、箱體；4、基座；5、輸送帶；6、支撐軸輥；7、電熱絲網；8、摩擦滑軌；9、從動軸輥；10、立柱；11、軸承；12、支架；13、轉軸；14、連桿。
【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0013]請參見圖1，本發明包括由多個立柱10支撐的基座4，在基座4上設有兩端開口的箱體3。在箱體3的側壁以及頂壁上鋪設有電熱絲網7。配合外置的溫控系統，電熱絲網7將箱體3的內腔維持在合適的加熱固化溫度環境。
[0014]在基座4的兩端通過支架12安裝有主動軸輥2和從動軸輥9，在兩者之間設有水平的輸送帶5，輸送帶5的中部位于箱體3內，在基座4上還設有驅動主動軸輥2轉動的減速機。在減速機的驅動下，輸送帶5勻速緩慢移動。
[0015]圖2展現了主動軸輥2和從動軸輥9的結構，可以看出:兩者均包括位于中部的連桿14和位于兩端的轉軸13，輸送帶5套設在兩個轉軸13上，在轉軸13的外端中心設有軸承11，支架12與軸承11的內圈固接。
[0016]在輸送帶5上還設有多個旋轉臺1，從圖2中可以看出:旋轉臺I包括內設軸承1-4的軸承座1-3，還包括與軸承座1-3固接的、將輸送帶5夾緊在中間的夾塊1-5。還包括正面中心帶有插孔1-1、背面中心設有芯軸的轉盤1-2，芯軸與軸承1-4的內圈固接。插孔I用于供濾清器的連接端頭插入，連接端頭插入后，濾清器處于直立狀態。
[0017]本實施例中，軸承座1-3與夾塊1-5采用螺紋進行連接，以保證可拆卸和維護。
[0018]在箱體3的側壁上還設有水平的摩擦滑軌8，旋轉臺I載著濾清器橫向移動時其轉盤1-2的邊緣與摩擦滑軌8接觸，轉盤1-2在摩擦力的作用下發生轉動，濾清器工件隨之一同自轉。
[0019]為了提升箱體3內腔的保溫效果，本實施例中，在箱體3的兩端還設有箱簾，防止熱量散失。
[0020]為了對輸送帶5的中部進行支撐，防止其下垂以致轉盤1-2與摩擦滑軌8脫離，本實施例中，在基座4上還設有多個用于支撐輸送帶5中部的、由支架12支撐的支撐軸輥6。支撐軸輥6包括位于中部的連桿14和位于兩端的轉軸13，輸送帶5套設在兩個轉軸13上，在轉軸13的外端中心設有軸承11，支架12與軸承11的內圈固接。
[0021]工作過程:開啟電熱絲網7的供電電源和溫度控制器，箱體3的內腔持續升溫直至達到合適的加熱固化溫度。啟動減速機驅動輸送帶5。在輸送帶5的始端將濾清器工件的連接端頭豎直插接在插孔1-1內，濾清器保持直立狀態。旋轉臺I向終端移動，進入箱體3內腔時，轉盤1-2的邊緣與摩擦滑軌8接觸摩擦，轉盤1-2持續轉動，濾清器工件豎直隨動。通過設定減速機的轉速，設定濾清器工件在箱體3內的時間。在輸送帶5的終端進行收料。
【權利要求】
1.一種濾清器加熱固化裝置，其特征在于:包括由多個立柱(10)支撐的基座(4)，在基座⑷上設有兩端開口的箱體⑶；在箱體⑶的側壁以及頂壁上鋪設有電熱絲網⑵；在基座(4)的兩端通過支架(12)安裝有主動軸輥(2)和從動軸輥(9)，在兩者之間設有水平的輸送帶(5)，輸送帶(5)的中部位于箱體(3)內，在基座(4)上還設有驅動主動軸輥(2)轉動的減速機；所述主動軸輥(2)和從動軸輥(9)均包括位于中部的連桿(14)和位于兩端的轉軸(13)，輸送帶(5)套設在兩個轉軸(13)上，在轉軸(13)的外端中心設有軸承(11)，支架(12)與軸承(11)的內圈固接；在輸送帶(5)上還設有多個旋轉臺(I)，所述旋轉臺(I)包括內設軸承(1-4)的軸承座(1-3)，還包括與軸承座(1-3)固接的、將輸送帶(5)夾緊在中間的夾塊(1-5)，還包括正面中心帶有插孔(1-1)、背面中心設有芯軸的轉盤(1-2)，芯軸與軸承(1-4)的內圈固接；在箱體(3)的側壁上還設有水平的摩擦滑軌(8)，旋轉臺⑴橫向移動時其轉盤(1-2)的邊緣與摩擦滑軌(8)接觸。
2.如權利要求1所述的濾清器加熱固化裝置，其特征在于:在基座(4)上還設有多個用于支撐輸送帶(5)中部的、由支架(12)支撐的支撐軸輥￠)，支撐軸輥(6)包括位于中部的連桿(14)和位于兩端的轉軸(13)，輸送帶(5)套設在兩個轉軸(13)上，在轉軸(13)的外端中心設有軸承(11)，支架(12)與軸承(11)的內圈固接。
3.如權利要求1所述的濾清器加熱固化裝置，其特征在于:所述軸承座(1-3)與夾塊(1-5)采用螺紋進行連接。
4.如權利要求1至3任一項所述的濾清器加熱固化裝置，其特征在于:在箱體(3)的兩端還設有箱簾。
【文檔編號】F26B15/00GK104197671SQ201410409459
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】楊程 申請人:天津市宇龍昊天汽車濾清器有限公司