一種電熔鎂砂更換電極的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，所述更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備包括：卡環(huán)、滑輪、動(dòng)力裝置、鋼絲、鎖止裝置和控制器，其中:所述卡環(huán)固定設(shè)置在電極的頂部；所述滑輪設(shè)置在電極正上方的軌道中；所述動(dòng)力裝置固定設(shè)置在冶煉爐一側(cè)的平面，所述動(dòng)力裝置通過(guò)有線或無(wú)線方式與所述控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信；所述鋼絲的一端連接于所述卡環(huán)，另一端連接于所述動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)軸；所述鎖止裝置設(shè)置在所述鋼絲上，所述鎖止裝置通過(guò)無(wú)線方式與所述控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。本發(fā)明能夠簡(jiǎn)化冶煉電熔鎂砂電極的更換過(guò)程，提高電極的更換效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電熔鎂砂更換電極的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔鎂砂是以?xún)?yōu)質(zhì)鎂砂為原料經(jīng)過(guò)熔化而制成,英文名稱(chēng)fused magnesite。電熔鎂砂通常是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成?，F(xiàn)有電熔鎂砂冶煉工藝，需要巨大的電極來(lái)熔煉礦石，電極均通過(guò)導(dǎo)電橫臂進(jìn)行夾持，通過(guò)橫臂控制電極的上下活動(dòng)。如果電極發(fā)生脫落，或由于電極消耗老化需要更換電極時(shí)，需要通過(guò)導(dǎo)電橫臂來(lái)帶動(dòng)電極的移動(dòng)，來(lái)將電極移出冶煉爐。由于導(dǎo)電橫臂的重量和體積都很大，將移動(dòng)導(dǎo)電橫臂帶動(dòng)電極移出冶煉爐的過(guò)程需要做大量的功，移出過(guò)程十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極其不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，以簡(jiǎn)化冶煉電熔鎂砂電極的更換過(guò)程，使更換電極過(guò)程相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減少做功，提高電極的更換效率。
[0004]本發(fā)明提供了一種更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，所述更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備包括:卡環(huán)、滑輪、動(dòng)力裝置、鋼絲、鎖止裝置和控制器，其中:
[0005]所述卡環(huán)固定設(shè)置在電極的頂部；
[0006]所述滑輪設(shè)置在電極正上方的軌道中；
[0007]所述動(dòng)力裝置固定設(shè)置在冶煉爐一側(cè)的平面，所述動(dòng)力裝置通過(guò)有線或無(wú)線方式與所述控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信；
[0008]所述鋼絲的一端連接于所述卡環(huán)，另一端連接于所述動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)軸；
[0009]所述鎖止裝置設(shè)置在所述鋼絲上，所述鎖止裝置通過(guò)無(wú)線方式與所述控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。
[0010]可選的，所述動(dòng)力裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
[0011]可選的，所述軌道固定安裝在冶煉爐上方的屋頂。
[0012]可選的，所述鋼絲的一端通過(guò)吊鉤連接于所述卡環(huán)。
[0013]本發(fā)明提供的一種更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，在需要更換電極時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，將鋼絲繃緊拉直，導(dǎo)電橫臂的鉗子松開(kāi)電極，鋼絲提拉電極，并通過(guò)軌道將電極移送到指定地點(diǎn)，更換后將新電極送回，本發(fā)明提供的裝置在更換電極時(shí)，只需要移出電極，而不需要移動(dòng)夾持電極的導(dǎo)電橫臂，可以簡(jiǎn)化冶煉電熔鎂砂電極的更換過(guò)程，使更換電極過(guò)程相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減少做功，節(jié)省人力物力，提高電極7的更換效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中的附圖標(biāo)記所指代的技術(shù)特征為:
[0016]1、卡環(huán)；2、滑輪；3、動(dòng)力裝置；4、鋼絲；5、鎖止裝置；6、控制器；7、電極；8、軌道；9、冶煉爐。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備包括:卡環(huán)1、滑輪2、動(dòng)力裝置3、鋼絲4、鎖止裝置5和控制器6，其中:
[0019]所述卡環(huán)I固定設(shè)置在電極7的頂部。
[0020]所述滑輪2設(shè)置在電極7正上方的軌道8中。其中，所述軌道8固定安裝在冶煉爐9上方的屋頂?；?可以沿著軌道8進(jìn)行滑動(dòng)。
[0021]所述動(dòng)力裝置3固定設(shè)置在冶煉爐9 一側(cè)的平面，所述動(dòng)力裝置3通過(guò)有線或無(wú)線方式與所述控制器6進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。其中，所述動(dòng)力裝置3可以包括卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。例如，動(dòng)力裝置3固定設(shè)置在冶煉爐9 一側(cè)的地面或平臺(tái)。動(dòng)力裝置3主要是為提拉鋼絲4提供動(dòng)力，通過(guò)動(dòng)力裝置3轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以將鋼絲4纏繞，進(jìn)而拉動(dòng)鋼絲4。
[0022]所述鋼絲4的一端連接于所述卡環(huán)1，另一端連接于所述動(dòng)力裝置3的轉(zhuǎn)軸。其中，所述鋼絲4的一端通過(guò)吊鉤連接于所述卡環(huán)I。
[0023]所述鎖止裝置5設(shè)置在所述鋼絲4上，所述鎖止裝置5通過(guò)無(wú)線方式與所述控制器6進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。
[0024]在使用本發(fā)明提供的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備時(shí)，通過(guò)鋼絲4 一端的吊鉤連接所述卡環(huán)1，通過(guò)控制器6向動(dòng)力裝置3發(fā)送指令信息，動(dòng)力裝置3根據(jù)指令信息轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力裝置3的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲4纏繞，在鋼絲4繃緊拉直之后，控制夾持電極的導(dǎo)電橫臂的鉗子松開(kāi)電極，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力裝置3的轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而通過(guò)滑輪2提升電極7，將電極7提出冶煉爐9，可以控制滑輪2在軌道8中滑動(dòng)，即將電極7移到冶煉爐9對(duì)應(yīng)區(qū)域之外，進(jìn)一步將電極7降到地面，進(jìn)而對(duì)電極7進(jìn)行更換。更換電極7之后，通過(guò)控制器6向動(dòng)力裝置3發(fā)送指令信息，將電極7送回到冶煉爐9內(nèi)。另外，在電極7的移動(dòng)過(guò)程或者電極7的更換過(guò)程中，需要對(duì)鋼絲4進(jìn)行固定時(shí)，可通過(guò)控制器6向鎖止裝置5發(fā)出指令，控制鎖止裝置5對(duì)鋼絲4進(jìn)行鎖止。
[0025]本實(shí)施例提供的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，在需要更換電極時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)力裝置3，將鋼絲4繃緊拉直，導(dǎo)電橫臂的鉗子松開(kāi)電極，鋼絲4提拉電極7，并通過(guò)軌道8將電極7移送到指定地點(diǎn)，更換后將新電極送回，本發(fā)明提供的裝置在更換電極時(shí)，只需要移出電極，而不需要移動(dòng)夾持電極的導(dǎo)電橫臂，可以簡(jiǎn)化冶煉電熔鎂砂電極的更換過(guò)程，使更換電極過(guò)程相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減少做功，節(jié)省人力物力，提高電極7的更換效率。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，其特征在于，所述更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備包括:卡環(huán)、滑輪、動(dòng)力裝置、鋼絲、鎖止裝置和控制器，其中: 所述卡環(huán)固定設(shè)置在電極的頂部； 所述滑輪設(shè)置在電極正上方的軌道中； 所述動(dòng)力裝置固定設(shè)置在冶煉爐一側(cè)的平面，所述動(dòng)力裝置通過(guò)有線或無(wú)線方式與所述控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信； 所述鋼絲的一端連接于所述卡環(huán)，另一端連接于所述動(dòng)力裝置的轉(zhuǎn)軸； 所述鎖止裝置設(shè)置在所述鋼絲上，所述鎖止裝置通過(guò)無(wú)線方式與所述控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，其特征在于，所述動(dòng)力裝置包括卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，其特征在于，所述軌道固定安裝在冶煉爐上方的屋頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的更換冶煉電熔鎂砂電極的設(shè)備，其特征在于，所述鋼絲的一端通過(guò)吊鉤連接于所述卡環(huán)。
【文檔編號(hào)】F27D11/10GK104180669SQ201410407741
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】崔俊峰, 齊國(guó)超, 單鳳君, 李強(qiáng), 原琳, 崔薇薇, 何占高, 么革, 崔軍, 劉希洋, 崔毅, 林宇 申請(qǐng)人:營(yíng)口東吉科技（集團(tuán)）有限公司