一種rtc-1000-12工業電阻爐功率分區配置方法
【專利摘要】本發明涉及一種工業電阻爐，特別是一種RTC-1000-12工業電阻爐。該電阻爐的加熱電阻帶共分為十個區，每個區為100KW三相星形接法，其特征在于：爐側配置10個A相加熱電阻，10個B相加熱電阻，臺車配置8個C相加熱電阻，兩個爐門各配置1個C相加熱電阻；臺車中部排列6個C相加熱電阻，臺車兩端部排列2個C相加熱電阻。本發明解決當前RTC-1000-12工業電阻爐電阻分配不合理造成電阻帶燒損及斷裂故障多而減少了發熱源的問題。
【專利說明】-種RTC-1000-12工業電阻爐功率分區配置方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種工業電阻爐，特別是一種RTC-1000-12工業電阻爐。
【背景技術】
[0002] RTC-1000-12工業電阻爐是冶鋼的一種關鍵設備，主要負責復合鋼板的熱處理工 作，電阻爐主要由爐體、爐門、臺車構成，發熱元件電阻帶分別分布在爐體兩側、爐門及臺車 上，電阻帶電路分為10個區控制，每個區電阻帶為星形連接，功率為100KW，每相功率約為 33KW，電阻帶整體的分布為爐體兩側為10個A相加熱電阻、6個B相加熱電阻，兩爐門為4 個B相加熱電阻，臺車為10個C相加熱電阻，在電阻爐的運行中，經常出現臺車電阻帶和 爐門電阻帶在運行中斷裂的故障，而運行中的電阻爐帶故障時還不能立即停機(爐內溫度 在700-800度時還需帶故障把這一爐鋼板熱處理完)，這樣就導致電阻爐的熱處理時間加大 (故障導致發熱電阻帶功率減低，發熱量減少)，而電阻爐的熱處理時間加大又增大了其他 電阻帶的工作時間，引發電阻爐的故障增多（主要為電阻帶燒損故障、各區電源線及電氣接 頭燒損故障)，而故障率的提高又制約了 1000KW電阻爐運行。經過對電阻爐的運行及故障 分析總結出以下兩點造成了 2#電阻爐爐的效率低下： 1、 臺車的表面有效尺寸為長10米寬3米，在臺車表面電阻帶排列為10個C相，發熱功 率占總功率的1/3,臺車表面發熱功率較大，而電阻帶排列還比較緊湊，而臺車電阻帶上方 還有耐熱蓋板，電阻帶在近似密閉的空間產生的熱量較大，在電阻爐運行過程中，熱處理的 鋼板產生的氧化皮經防護蓋板縫隙滲入電阻帶槽內，，當滲入電阻帶槽內的氧化皮達到一 定量時會造成電阻帶短路而燒斷電阻帶； 2、 爐門表面的電阻帶為掛件式，在爐門表面排列有兩個B相，排列密度大，在爐門移動 過程中降低了爐門電阻帶的牢固性，經常導致電阻帶脫落產生對地或短路故障而燒損電阻 帶。
[0003] 總之，RTC-1000-12電阻爐在加熱電阻帶配置及在臺車、爐門、側墻電阻分配不合 理造成電阻帶燒損及斷裂故障多而減少了發熱源。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是：如何解決當前RTC-1000-12工業電阻爐電阻分配 不合理造成電阻帶燒損及斷裂故障多而減少了發熱源的問題。
[0005] 本發明所采用的技術方案是：在總功率不變的情況下，增大了爐側的功率，減少了 臺車、爐門的功率，具體為：一種RTC-1000-12工業電阻爐功率分區配置方法，該電阻爐的 加熱電阻帶共分為十個區，每個區為100KW三相星形接法，爐側配置10個A相加熱電阻，10 個B相加熱電阻，臺車配置8個C相加熱電阻，兩個爐門各配置1個C相加熱電阻；臺車中 部排列6個C相加熱電阻，臺車兩端部排列2個C相加熱電阻。
[0006] 本發明的有益效果是：本發明在電阻爐總功率不變的情況下，降低了移動體臺車 和爐門的功率，增大了臺車和爐門電阻帶的節距，消除了引發臺車及爐門電阻帶故障的設
【權利要求】
1. 一種RTC-1000-12工業電阻爐功率分區配置方法，該電阻爐的加熱電阻帶共分為十 個區，每個區為100KW三相星形接法，其特征在于：爐側配置10個A相加熱電阻，10個B相 加熱電阻，臺車配置8個C相加熱電阻，兩個爐門各配置1個C相加熱電阻；臺車中部排列 6個C相加熱電阻，臺車兩端部排列2個C相加熱電阻。
【文檔編號】F27D11/02GK104087741SQ201410352155
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月23日 優先權日:2014年7月23日
【發明者】劉永偉, 張峰, 劉勇俊 申請人:太原鋼鐵(集團)有限公司