工業爐保溫耐火墻的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種工業爐保溫耐火墻，所述耐火墻包括耐火磚層，位于耐火磚層內側的耐火纖維層，位于耐火纖維層內側的高溫遠紅外涂層，位于耐火磚層外側的保溫磚層，位于保溫磚層外側的護板，所述耐火磚層上設置有保溫掛釘，保溫掛釘的右端嵌入耐火纖維層內，將耐火纖維層固定在耐火磚層上。耐火纖維層無拼接縫隙，使得耐火纖維層成為一體式結構，提高整體保溫耐火性能，遠紅外涂層在耐火纖維層外形成硬殼層，提高耐火纖維層的整體強度，耐高溫沖刷，有效防止耐火纖維層在長期高溫環境下脆化脫落，保護墻體，保障耐火纖維層的保溫耐火性；并通過在耐火磚層外側設置保溫磚層，加強墻體的保溫性能。
【專利說明】工業爐保溫耐火墻【技術領域】
[0001]本發明涉及工業爐，尤其涉及一種工業爐保溫耐火墻。
【背景技術】
[0002]工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。墻體是工業爐的重要部件之一，現有的墻體耐火磚層溫度過高，嚴重影響工業爐的保溫效果，造成熱量的浪費，燃料的浪費；且內襯在長期高溫的環境下易脫落、脆化，需要頻繁維修，影響工業爐的使用壽命。因此提高工業爐墻體的保溫耐火性能顯得尤為重要了。
【發明內容】
[0003]針對上述的不足，本發明的目的是提供一種工業爐保溫耐火墻，通過在耐火磚層內側設置耐火纖維層作為內襯，耐火纖維層無拼接縫隙，使得耐火纖維層成為一體式結構，提高整體保溫耐火性能，徹底解決存在耐火性能薄弱點的問題，并通過在耐火纖維層外設置高溫遠紅外涂層，在耐火纖維層外形成硬殼層，提高耐火纖維層的整體強度，防止內襯在長期高溫環境下脆化脫落，保護墻體，延長爐齡；通過在耐火磚層外側設置保溫磚層，提高墻體的保溫性能，防止耐火磚層溫度過高，減少熱量的流失。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
一種工業爐保溫耐火墻，所述耐火墻包括耐火磚層，位于耐火磚層內側的耐火纖維層，位于耐火纖維層內側的高溫遠紅外涂層，位于耐火磚層外側的保溫磚層，位于保溫磚層外側的護板，所述耐火磚層 上設置有保溫掛釘，保溫掛釘的右端嵌入耐火纖維層內，將耐火纖維層固定在耐火磚層上。
[0005]本發明的進一步改進在于:所述耐火纖維層包括內耐火層和外耐火層，所述保溫掛釘的右端嵌入外耐火層內，在所述內耐火層與外耐火層的兩交界面的保溫掛釘之間綁扎不銹鋼絲，使得耐火纖維層中間形成金屬加強層。
[0006]本發明能的進一步改進在于:所述耐火纖維層與耐火磚層之間設置有粘貼層。
[0007]本發明的進一步改進在于:所述耐火墻上開設有熱源通道，所述熱源通道貫穿護板、保溫磚層、耐火磚層、耐火纖維層、以及高溫遠紅外涂層，所述熱源通道在耐火纖維層中設置有圓臺火嘴墻，圓臺火嘴墻的小面積端面緊鄰耐火磚層。
[0008]本發明的進一步改進在于:所述圓臺火嘴墻由火嘴轉構成。
[0009]本發明的進一步改進在于:所述熱源通道與護板、保溫磚層、耐火磚層、圓臺火嘴墻之間設置有火嘴墻。
[0010]本發明的有益效果有:通過在耐火磚層內側設置耐火纖維層作為內襯，耐火纖維層無拼接縫隙，使得耐火纖維層成為一體式結構，提高整體保溫耐火性能，徹底解決存在耐火性能薄弱點的問題，并通過在耐火纖維層外設置高溫遠紅外涂層，在耐火纖維層外形成硬殼層，提高耐火纖維層的整體強度，耐高溫沖刷，有效防止耐火纖維層在長期高溫環境下脆化脫落，保護墻體，延長爐齡；通過在耐火磚層外側設置保溫磚層，提高墻體的保溫性能，防止耐火磚層溫度過高，減少熱量的流失。通過在耐火纖維層中間設置由不銹鋼絲過程的加強層，有效增強耐火纖維層的整體強度，保障耐火纖維層與耐火磚層的連接牢固可靠性，進而保障內襯的保溫耐火能力，防止內襯的脫落。
[0011]本發明結構簡單，使得的墻體內襯能夠耐高溫沖刷，不脫落，保護墻體，延長爐齡；能夠有效提高墻體的保溫耐火性能，減少爐內熱量的流失，節省燃料，高效節能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]圖2是本發明中的金屬加強層的剖視圖。
[0014]其中:1-耐火磚層，2-耐火纖維層，3-高溫遠紅外涂層，4-保溫磚層，5-護板，6-保溫掛釘，7-不銹鋼絲，8-金屬加強層，9-粘貼層，10-熱源通道，11-圓臺火嘴墻，12-火嘴墻，21-內耐火層，22-外耐火層。
【具體實施方式】
[0015]為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
[0016]如圖1、圖2所示實施例提供了一種工業爐保溫耐火墻，所述耐火墻包括耐火磚層1，位于耐火磚層I內側的耐火纖維層2，位于耐火纖維層2內側的高溫遠紅外涂層3，位于耐火磚層I外側的保溫磚層4，位于保溫磚層4外側的護板5，護板5對保溫磚層4進行保護，防止保溫磚層4受外力破損，同時能夠進一步加強墻體的保溫性能。所述耐火磚層I上設置有保溫掛釘6，保溫掛釘6的右端嵌入耐火纖維層2內，防止保溫掛釘6受熱并將熱量通過釘體傳遞到耐火磚層1，在耐火磚層上形成熱點超溫。過保溫掛釘6將耐火纖維層2固定在耐火磚層I上。所述耐火纖維層2包括內耐火層21和外耐火層22，所述保溫掛釘6的右端嵌入外耐火層22內，在所述內耐火層21與外耐火層22的兩交界面的保溫掛釘6之間綁扎不銹鋼絲7，使得耐火纖維層2中間形成金屬加強層8。不銹鋼絲7繞扎的時候盡量避開熱源通道10，防止不銹鋼絲和保溫掛釘受熱。內耐火層21的厚度大于外耐火層22，能提高整體耐火纖維層的強度，有效防止脫落。所述耐火纖維層2與耐火磚層I之間設置有粘貼層9 ;通過粘貼層和保溫掛釘的雙層連接固定，保障耐火纖維層2與耐火磚層I之間的連接可靠性，有效防止耐火纖維層的脫落。所述耐火墻上開設有熱源通道10，作為向爐內提供熱源的通道，所述熱源通道10貫穿護板5、保溫磚層4、耐火磚層1、耐火纖維層2、以及高溫遠紅外涂層3，用于安裝熱源部件。所述熱源通道10在耐火纖維層2中設置有圓臺火嘴墻11，圓臺火嘴墻11的小面積端面緊鄰耐火磚層I。所述圓臺火嘴墻11由火嘴轉構成，火嘴磚耐高、溫隔熱性能強，利于保護墻體。所述熱源通道10與護板5、保溫磚層4、耐火磚層
1、圓臺火嘴墻11之間設置有火嘴墻12。當熱源輸入時，火嘴墻12防止熱源對墻體的熱輻射，用于隔熱、防熱，圓臺火嘴墻11用于對熱源的輸出端口進行加強防護，保護墻體。
[0017]本實施例通過在耐火磚層內側設置耐火纖維層作為內襯，耐火纖維層無拼接縫隙，使得耐火纖維層成為一體式結構，提高整體保溫耐火性能，徹底解決存在耐火性能薄弱點的問題，并通過在耐火纖維層外設置高溫遠紅外涂層，在耐火纖維層外形成硬殼層，耐高溫性能強，提高耐火纖維層的整體強度，耐高溫沖刷，有效防止耐火纖維層在長期高溫環境下脆化脫落，保護墻體，延長爐齡；通過在耐火磚層外側設置保溫磚層，提高墻體的保溫性能，防止耐火磚層溫度過高，減少熱量的流失。通過在耐火纖維層中間設置由不銹鋼絲過程的加強層，有效增強耐火纖維層的整體強度，保障耐火纖維層與耐火磚層的連接牢固可靠性，進而保障內襯的保溫耐火能力，防止內襯的脫落。同時高溫遠紅外涂層具有良好的熱輻射性能，有效改善爐內熱交換，有效減少能耗，節省燃料。
[0018]本實施例結構簡單，使得的墻體內襯能夠耐高溫沖刷，不脫落，保護墻體，延長爐齡；能夠有效提高墻體的保溫耐火性能，減少爐內熱量的流失，節省燃料，高效節能。
【權利要求】
1.一種工業爐保溫耐火墻，其特征在于:所述耐火墻包括耐火磚層(I )，位于耐火磚層(O內側的耐火纖維層(2)，位于耐火纖維層(2)內側的高溫遠紅外涂層(3)，位于耐火磚層(I)外側的保溫磚層(4 )，位于保溫磚層(4 )外側的護板(5 )，所述耐火磚層(I)上設置有保溫掛釘(6)，保溫掛釘(6)的右端嵌入耐火纖維層(2)內，將耐火纖維層(2)固定在耐火磚層(I)上。
2.如權利要求1所述的工業爐保溫耐火墻，其特征在于:所述耐火纖維層(2)包括內耐火層(21)和外耐火層(22)，所述保溫掛釘(6)的右端嵌入外耐火層(22)內，在所述內耐火層(21)與外耐火層(22)的兩交界面的保溫掛釘(6)之間綁扎不銹鋼絲(7)，使得耐火纖維層(2)中間形成金屬加強層(8)。
3.如權利要求1所述的工業爐保溫耐火墻，其特征在于:所述耐火纖維層(2)與耐火磚層(I)之間設置有粘貼層(9)。
4.如權利要求1所述的工業爐保溫耐火墻，其特征在于:所述耐火墻上開設有熱源通道(10)，所述熱源通道(10)貫穿護板(5)、保溫磚層(4)、耐火磚層(I)、耐火纖維層(2)、以及高溫遠紅外涂層(3)，所述熱源通道(10)在耐火纖維層(2)中設置有圓臺火嘴墻(11)，圓臺火嘴墻(11)的小面積端面緊鄰耐火磚層(I)。
5.如權利要求4所述的工業爐保溫耐火墻，其特征在于:所述圓臺火嘴墻(11)由火嘴轉構成。
6.如權利要求4所述的工業爐保溫耐火墻，其特征在于:所述熱源通道(10)與護板(5)、保溫磚層(4)、耐火磚層(I)、圓臺火嘴墻(11)之間設置有火嘴墻(12)。
【文檔編號】F27D1/00GK104006655SQ201410212725
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請人:江蘇華德工業爐有限公司