一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，包括底環座與頂環座，頂環座設置在底環座的正上方，底環座與頂環座平行布置，底環座與頂環座之間設有筒體，底環座與頂環座之間設有若干根固定桿，固定桿設置在筒體的外周面，所述頂環座設有固定環，固定環的內表面設有內螺紋，底環座設有固定柱，固定柱的外表面設有外螺紋，固定柱內設有定位槽，筒體的一端與固定環連接，筒體的另一端與固定柱連接，筒體中插接有旋轉輥，旋轉輥的一端設有安裝端，安裝端插接在定位槽中，旋轉輥的另一端穿出固定環并設有旋轉端。本發明放置在鍛煉爐中煅燒，通過旋轉輥與鍛煉爐配置的電機連接，從而帶動筒體旋轉，方便煅燒粉末，從而實現旋轉煅燒功能。
【專利說明】一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粉末混合筒，特別涉及一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒。
【背景技術】
[0002]現有技術中，有一些混合筒，往往包括筒體以及分別裝設于筒體內兩端部的給料端襯板和出料端襯板等簡單結構。但此類混合筒不具有旋轉功能，且高溫煅燒粉末不方便。
【發明內容】
[0003]本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種將粉末顆粒放置在筒體內，將該裝置放置在鍛煉爐中煅燒，通過固定桿可以使筒體固定更加牢固，通過旋轉輥與鍛煉爐配置的電機連接，從而帶動筒體旋轉，方便煅燒粉末，從而實現旋轉煅燒功能的可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒。
[0004]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，包括底環座與頂環座，頂環座設置在底環座的正上方，底環座與頂環座平行布置，底環座與頂環座之間設有筒體，底環座與頂環座之間設有若干根固定桿，固定桿設置在筒體的外周面，所述頂環座設有固定環，固定環的內表面設有內螺紋，底環座設有固定柱，固定柱的外表面設有外螺紋，固定柱內設有定位槽，筒體的一端與固定環連接，筒體的另一端與固定柱連接，筒體中插接有旋轉輥，旋轉輥的一端設有安裝端，安裝端插接在定位槽中，旋轉輥的另一端穿出固定環并設有旋轉端。
[0005]進一步地，所述筒體與固定柱通過固定環套連接。
[0006]進一步地，所述固定環套的橫截面呈“工”字型形狀。
[0007]進一步地，所述筒體的外表面設有隔熱層。
[0008]進一步地，所述筒體的內表面設有保溫層。
[0009]進一步地，所述旋轉輥的外表面設有聚四氟乙烯層。
[0010]采用上述技術方案的可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，由于所述頂環座設有固定環，固定環的內表面設有內螺紋，底環座設有固定柱，固定柱的外表面設有外螺紋，固定柱內設有定位槽，筒體的一端與固定環連接，筒體的另一端與固定柱連接，筒體中插接有旋轉輥，旋轉輥的一端設有安裝端，安裝端插接在定位槽中，旋轉輥的另一端穿出固定環并設有旋轉端；所以將粉末顆粒放置在筒體內，將該裝置放置在鍛煉爐中煅燒，通過固定桿可以使筒體固定更加牢固，通過旋轉輥與鍛煉爐配置的電機連接，從而帶動筒體旋轉，方便煅燒粉末，從而實現旋轉煅燒功能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒的結構示意圖；
圖2為本發明可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒的部件分解圖；
【具體實施方式】
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖1至圖2所示，一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，包括底環座I與頂環座2，頂環座2設置在底環座I的正上方，底環座I與頂環座2平行布置，底環座I與頂環座2之間設有筒體3，底環座I與頂環座2之間設有若干根固定桿4，固定桿4設置在筒體3的外周面，頂環座2設有固定環8，固定環8的內表面設有內螺紋，底環座I設有固定柱9，固定柱9的外表面設有外螺紋，固定柱9內設有定位槽10，筒體3的一端與固定環8連接，筒體3的另一端與固定柱9連接，筒體3中插接有旋轉輥5，旋轉輥5的一端設有安裝端7，安裝端7插接在定位槽10中，旋轉輥5的另一端穿出固定環8并設有旋轉端6，筒體3與固定柱9通過固定環套11連接，固定環套11的橫截面呈“工”字型形狀，筒體3的外表面設有隔熱層，筒體3的內表面設有保溫層，旋轉輥5的外表面設有聚四氟乙烯層。
[0014]本發明可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，由于頂環座2設置在底環座I的正上方，底環座I與頂環座2平行布置，底環座I與頂環座2之間設有筒體3，底環座I與頂環座2之間設有若干根固定桿4,固定桿4設置在筒體3的外周面,頂環座2設有固定環8,固定環8的內表面設有內螺紋，底環座I設有固定柱9，固定柱9的外表面設有外螺紋，固定柱9內設有定位槽10，筒體3的一端與固定環8連接，筒體3的另一端與固定柱9連接，筒體3中插接有旋轉輥5，旋轉輥5的一端設有安裝端7，安裝端7插接在定位槽10中，旋轉輥5的另一端穿出固定環8并設有旋轉端6 ;所以將粉末顆粒放置在筒體3內，將該裝置放置在鍛煉爐中煅燒，通過固定桿4可以使筒體3固定更加牢固，通過旋轉輥5與鍛煉爐配置的電機連接，從而帶動筒體3旋轉，方便煅燒粉末，從而實現旋轉煅燒功能。由于筒體3與固定柱9通過固定環套11連接，固定環套11的橫截面呈“工”字型形狀，所以連接更加牢固。由于筒體3的外表面設有隔熱層，筒體3的內表面設有保溫層，所以筒體3內的溫度保持更長久。由于旋轉輥5的外表面設有聚四氟乙烯層，所以耐磨，耐高溫，旋轉輥5使用壽命能大大提聞。
[0015]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，包括底環座與頂環座，頂環座設置在底環座的正上方，底環座與頂環座平行布置，底環座與頂環座之間設有筒體，底環座與頂環座之間設有若干根固定桿，固定桿設置在筒體的外周面，其特征在于:所述頂環座設有固定環，固定環的內表面設有內螺紋，底環座設有固定柱，固定柱的外表面設有外螺紋，固定柱內設有定位槽，筒體的一端與固定環連接，筒體的另一端與固定柱連接，筒體中插接有旋轉輥，旋轉輥的一端設有安裝端，安裝端插接在定位槽中，旋轉輥的另一端穿出固定環并設有旋轉端。
2.根據權利要求1所述的可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，其特征在于:所述筒體與固定柱通過固定環套連接。
3.根據權利要求2所述的可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，其特征在于:所述固定環套的橫截面呈“工”字型形狀。
4.根據權利要求1所述的可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，其特征在于:所述筒體的外表面設有隔熱層。
5.根據權利要求1所述的可旋轉的粉末高溫鍛煉混合筒，其特征在于:所述筒體的內表面設有保溫層。
【文檔編號】F27D3/12GK103954136SQ201410176099
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月29日 優先權日:2014年4月29日
【發明者】佘峰 申請人:佘峰