一種窯爐余熱回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種窯爐余熱回收利用裝置，包括抽熱管道、鼓風機、輸送管道、烘干室以及鍋爐裝置，窯爐急冷帶的頂面設置有余熱抽風口，所述余熱抽風口通過抽熱管道連接鼓風機的進風口，鼓風機的出風口通過輸送管道分別給烘干室和鍋爐裝置供熱，烘干室內設置有供熱管道，供熱管道與輸送管道的出口相連通，輸送管道的管道出口處設置有閘閥，所述供熱管道在烘干室內設置有多個供熱支管，鍋爐裝置包括冷水箱和鍋爐，還包括過濾凈化裝置。本發明的有益效果在于，本發明提供一種窯爐余熱回收利用裝置，在生產過程中不但可以減少熱能資源浪費，減少污染排放以及把剩余的熱能回收利用，達到了節能減排的目的。
【專利說明】一種窯爐余熱回收利用裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種余熱回收利用裝置，尤其涉及一種窯爐余熱回收利用裝置。
【背景技術】
[0002]我國是陶瓷生產大國，日用陶瓷和建筑衛生陶瓷的產量均居世界第一。據有關資料顯示，全國現有陶瓷廠上萬家，擁有大小窯爐幾萬條，消耗能源4000萬至5000萬噸標準煤。然而，我國是一個能源資源相對貧乏的國家，陶瓷生產的能源消耗大大超出我國能源資源的負荷。同時，陶瓷業是一個高能耗的行業，能耗占陶瓷生產成本的30%至40%，陶瓷的高能耗必然帶來高污染，故陶瓷業對我國的環境造成很大的污染。
[0003]為響應國家節能減排政策的號召，降低產品的生產成本，更好的適應市場發展，提高產品的市場競爭力。
[0004]目前市場上，國產的用于燒結衛生陶瓷的窯爐基本都是天然氣的且用氣量大。陶瓷產品在經過燒成帶燒成后，需要經過急冷帶、緩冷帶和直冷帶降溫，窯爐的急冷帶通過鼓入空氣對產品進行冷卻，熱量通過窯爐表面散熱或直接排入大氣，大量的熱能都隨產品排放到空氣中，這不僅造成了空氣的污染，也造成了大量的資源浪費，增加了產品的生產成本。另外，衛生陶瓷的半成品的成型需要模具的烘干，半成品的烘干，白坯地烘干以及員工洗澡，這些都需要加熱系統，傳統加熱是靠燒煤鍋爐或天然氣加熱，不但浪費煤炭或天然氣資源，而且對壞境造成一定程度的污染，不符合現在所提倡的節能減排以及綠色出行。因此，對余熱進行回收利用是能源得以合理利用的有效方式。
【發明內容】
[0005]鑒于現有技術中存在的上述問題，本發明的主要目的在于解決現有技術的缺陷，本發明提供一種窯爐余熱回收利用裝置，在生產過程中不但可以減少熱能資源浪費，減少污染排放以及把剩余的熱能回收利用，達到了節能減排的目的。
[0006]本發明提供了一種窯爐余熱回收利用裝置，包括抽熱管道、鼓風機、輸送管道、烘干室以及鍋爐裝置，窯爐急冷帶的頂面設置有余熱抽風口，所述余熱抽風口通過所述抽熱管道連接鼓風機的進風口，所述鼓風機的出風口通過輸送管道分別給所述烘干室和鍋爐裝置供熱，所述烘干室內設置有供熱管道，所述供熱管道與所述輸送管道的出口相連通，所述輸送管道的管道出口處設置有閘閥，所述供熱管道在烘干室內設置有多個供熱支管，所述鍋爐裝置包括冷水箱和鍋爐，所述冷水箱的出水口與所述鍋爐的進水口相連以用于向所述鍋爐供冷水，還包括過濾凈化裝置，所述過濾凈化裝置設置在所述鍋爐的尾氣出口管道中以便對所述鍋爐排放的尾氣進行過濾凈化，還包括熱水箱，所述熱水箱與所述鍋爐的出水管道相連用于存蓄熱水。
[0007]可選的，所述冷水箱與所述鍋爐之間的管道上設置有水泵，用于將所述冷水箱中的冷水泵送到鍋爐中。
[0008]可選的，所述鍋爐內部設置有溫度監測器，用于監測鍋爐中熱水的溫度。[0009]可選的，所述供熱支管上設置有多個出氣孔。
[0010]可選的，所述冷水箱與所述鍋爐之間的管道上還設置有流量控制儀，用于控制從所述冷水箱進入所述鍋爐中的冷水量。
[0011]可選的，所述鍋爐出水口與熱水箱的進水口之間的管道上設置有截止閥，用于控制所述鍋爐出水管道的開啟和閉合。
[0012]本發明具有以下優點和有益效果:本發明提高的一種窯爐余熱回收利用裝將窯爐急冷帶中的廢熱氣通過抽熱管道抽取至鼓風機，再通過輸送管道傳送至烘干室和鍋爐裝置，實現對窯爐余熱的回收利用，不僅減少了熱能資源的浪費，減少廢氣排放，達到了節能環保的作用；而且烘干室無需另加熱源同時鍋爐也不需要通過燃燒煤炭進行加熱，減少了熱源污染，節約了成本，提高了經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例的窯爐余熱回收利用裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將參照附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
[0015]如圖1所示:本發明實施例的一種窯爐余熱回收利用裝置，包括抽熱管道1、鼓風機2、輸送管道3、烘干室4以及鍋爐裝置，窯爐5急冷帶的頂面設置有余熱抽風口，所述余熱抽風口通過所述抽熱管道I連接鼓風機2的進風口，所述鼓風機2的出風口通過輸送管道3分別給所述烘干室4和鍋爐裝置供熱，所述烘干室4內設置有供熱管道6，所述供熱管道6與所述輸送管道3的出口相連通，所述輸送管道3的管道出口處設置有閘閥31，所述供熱管道6在烘干室4內設置有多個供熱支管7，所述鍋爐裝置包括冷水箱10和鍋爐8，所述冷水箱10的出水口與所述鍋爐8的進水口相連以用于向所述鍋爐8供冷水，還包括過濾凈化裝置13，所述過濾凈化裝置13設置在所述鍋爐8的尾氣出口管道12中以便對所述鍋爐8排放的尾氣進行過濾凈化，達到凈化尾氣從而減少對環境造成污染的目的，所述窯爐余熱回收利用裝置還包括熱水箱14，所述熱水箱14與所述鍋爐8的出水管道相連用于存蓄熱水，進一步減少資源的浪費充分利用余熱達到節能的目的。
[0016]作為上述實施例的優選實施方式，所述冷水箱10與所述鍋爐8之間的管道上設置有水泵9，用于將所述冷水箱10中的冷水泵送到鍋爐8中。
[0017]作為上述實施例的優選實施方式，所述鍋爐8內部設置有溫度監測儀81，用于監測鍋爐8中熱水的溫度。
[0018]作為上述實施例的優選實施方式，所述供熱支管7上設置有多個出氣孔。
[0019]作為上述實施例的優選實施方式，所述冷水箱10與所述鍋爐8之間的管道上還設置有流量控制儀15，用于控制從所述冷水箱10進入所述鍋爐8中的冷水量，當所述溫度監測儀81監測到所述鍋爐8中熱水的溫度沒有達到設定的溫度時，所述流量控制儀15關閉所述鍋爐8的入水口直至溫度升到設定的溫度。
[0020]作為上述實施例的優選實施方式，所述鍋爐8出水口與熱水箱14的進水口之間的管道上設置有截止閥11，用于控制所述鍋爐8出水管道的開啟和閉合，當所述溫度監測儀81監測到所述鍋爐8中熱水的溫度達到設定的溫度時，所述截止閥11開啟，否則關閉，所述鍋爐8中的熱水流入熱水箱14中進行蓄存供日常生活實用，提高了資源的利用率，降低了能耗。
[0021]最后應說明的是:以上所述的各實施例僅用于說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種窯爐余熱回收利用裝置，其特征在于:包括抽熱管道、鼓風機、輸送管道、烘干室以及鍋爐裝置，窯爐急冷帶的頂面設置有余熱抽風口，所述余熱抽風口通過所述抽熱管道連接鼓風機的進風口，所述鼓風機的出風口通過輸送管道分別給所述烘干室和鍋爐裝置供熱，所述烘干室內設置有供熱管道，所述供熱管道與所述輸送管道的出口相連通，所述輸送管道的管道出口處設置有閘閥，所述供熱管道在烘干室內設置有多個供熱支管，所述鍋爐裝置包括冷水箱和鍋爐，所述冷水箱的出水口與所述鍋爐的進水口相連以用于向所述鍋爐供冷水，還包括過濾凈化裝置，所述過濾凈化裝置設置在所述鍋爐的尾氣出口管道中以便對所述鍋爐排放的尾氣進行過濾凈化，還包括熱水箱，所述熱水箱與所述鍋爐的出水管道相連用于存蓄熱水。
2.根據權利要求1所述的窯爐余熱回收利用裝置，其特征在于，所述冷水箱與所述鍋爐之間的管道上設置有水泵，用于將所述冷水箱中的冷水泵送到鍋爐中。
3.根據權利要求2所述的窯爐余熱回收利用裝置，其特征在于，所述鍋爐內部設置有溫度監測器，用于監測鍋爐中熱水的溫度。
4.根據權利要求1所述的窯爐余熱回收利用裝置，其特征在于，所述供熱支管上設置有多個出氣孔。
5.根據權利要求1所述的窯爐余熱回收利用裝置，其特征在于，所述冷水箱與所述鍋爐之間的管道上還設置有流量控制儀，用于控制從所述冷水箱進入所述鍋爐中的冷水量。
6.根據權利要求1所述的窯爐余熱回收利用裝置，其特征在于，所述鍋爐出水口與熱水箱的進水口之間的管道上設置有截止閥，用于控制所述鍋爐出水管道的開啟和閉合。
【文檔編號】F27D17/00GK103822498SQ201410103250
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】唐其云, 李林, 唐之良, 羅永德 申請人:重慶新康潔具有限責任公司