空氣調節器的室外的制造方法

空氣調節器的室外的制造方法
【專利摘要】本發明的目的在于提供一種抑制底板的變形并且抑制壓縮機、電箱的老化的空氣調節器的室外機。空氣調節器的室外機具備：壓縮機、鼓風機、位于鼓風機以及壓縮機的下方的底板、對壓縮機所位于的機械室和鼓風機所位于的鼓風機室進行分隔的隔板，底板具有呈向機械室以及鼓風機室側的凸形狀，且從機械室經由隔板連續形成至鼓風機室的底板凸部，隔板具有與底板凸部的位置對應的底板凸部貫通槽。
【專利說明】空氣調節器的室外機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種空氣調節器的室外機。

【背景技術】
[0002]在空氣調節器的室外機中，為了部件成本降低而要求使底板薄壁化。但是，當使底板薄壁化時，可能造成底板的強度下降，從而導致底板變形。
[0003]專利文獻I中記載了如下的空氣調節器的室外機，其在機械室載置和換熱器載置面的需要部位一體地設置凹部等，從而實現相對于壓縮機、室外換熱器以及鼓風機支承體的重量的、強度的保持。
[0004]專利文獻2中記載了在兩個搬運用叉形爪槽之間成形有肋的封裝件形空氣調節器的室外機。
[0005]【在先技術文獻】
[0006]【專利文獻】
[0007]專利文獻1:日本專利4302903號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平8-193728號公報
[0009]【發明要解決的課題】
[0010]但是，因壓縮機、室外換熱器以及鼓風機的重量造成的彎曲載荷施加在固定用腿之間的底板整體。
[0011]對于專利文獻I中記載的空氣調節器的室外機，在底板的長邊方向上，在設置有凸部等的部位處強度高，而在未設置有凹部等的部位處強度低。因此，在未設置有凸部等的部位處底板可能變形。
[0012]專利文獻2中記載的空氣調節器的室外機在壞天氣時雨水浸入，而可能導致壓縮機、電箱老化。


【發明內容】

[0013]因此，本發明的目的在于提供一種抑制底板的變形并且抑制壓縮機、電箱的老化的空氣調節器的室外機。
[0014]【用于解決課題的手段】
[0015]為了實現前述的目的，本發明所涉及的空氣調節器的室外機具備:壓縮機、鼓風機、位于鼓風機以及壓縮機的下方的底板、對壓縮機所位于的機械室和鼓風機所位于的鼓風機室進行分隔的隔板，底板具有向機械室以及鼓風機室側的凸形狀，且從機械室經由隔板連續形成至鼓風機室的底板凸部，隔板具有與底板凸部的位置對應的底板凸部貫通槽。
[0016]【發明效果】
[0017]根據本發明，能夠提供抑制底板的變形并且抑制壓縮機、電箱的老化的空氣調節器的室外機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為實施例1所涉及的室外機的結構部件的說明圖。
[0019]圖2為實施例1所涉及的室外機的機械室的放大圖。
[0020]圖3為實施例1所涉及的底板的結構部件詳圖。
[0021]圖4為實施例1所涉及的以部件共用化為目的的壓縮機固定螺栓孔的位置與其加固構造的說明圖。
[0022]圖5為實施例1所涉及的以部件共用化為目的的壓縮機固定螺栓孔的位置與其加固構造的說明圖。
[0023]圖6為實施例1所涉及的壓縮機固定螺栓以及壓縮機固定螺栓孔的說明圖。
[0024]圖7為實施例1所涉及的壓縮機固定螺栓以及壓縮機固定螺栓孔的放大圖。
[0025]圖8為實施例2所涉及的底板的結構部件詳圖。
[0026]附圖符號說明
[0027]I底板、2正面板、3頂面板、4左側面板、5右側面板、6隔板、7壓縮機、8室外鼓風機、9室外換熱器、10電箱、11裝配腿、12壓縮機固定螺栓、13隔振橡膠、101底板凸部、1la鼓風機室底板凸部、1lb機械室底板凸部、102凹部、103突起部、104壓縮機固定螺栓孔、105壓縮機用底板凸部、106排水口、601底板凸部貫通槽

【具體實施方式】
[0028]在本發明的實施方式中，適當參考附圖而進行詳細說明。另外，對各圖中共同的部分標注同一符號，并省略重復說明。
[0029](實施例1)
[0030]圖1為實施例1所涉及的室外機的結構部件的說明圖。圖2為實施例1所涉及的室外機的機械室的放大圖。圖3為實施例1所涉及的底板的結構部件詳圖。如圖1所示，室外機的箱體由底板1、正面板2、頂面板3、左側面板4、右側面板5等的金屬板箱體和室外換熱器9構成。
[0031]機械室50由底板1、正面板2、頂面板3、右側面板5以及隔板6構成，而將壓縮機7容納。鼓風機室51由底板1、正面板2、頂面板3、左側面板4、隔板6以及室外機換熱機9構成，而將室外鼓風機8容納。
[0032]本實施例的空氣調節器除室外機以外，也具備具有室內換熱器以及室內鼓風機的室內機(未圖不)。
[0033]如圖2所示，在底板I安裝有成為裝配時的基座的裝配腿11與壓縮機固定螺栓12，壓縮機7經由隔振橡膠13而固定在壓縮機固定螺栓12。
[0034]在將機械室50與鼓風機室51分隔的隔板6如后所述設置有底板凸部貫通槽601。
[0035]在機械室50中為了防止因壓縮機7的重量以及驅動造成底板I變形，而設置有底板凸部101以及壓縮機用底板凸部105。壓縮機固定螺栓12設置在底板凸部101以及壓縮機用底板凸部105上。底板凸部101中，將位于鼓風機室51的凸部設置為鼓風機室底板凸部101a，將位于機械室50的凸部設置為機械室底板凸部101b。
[0036]對底板I主要施加有產品輸送時、裝配搬運時的沖擊載荷(由隔著室外鼓風機8、室外換熱器9以及隔板6的電氣設備箱10產生的彎曲力矩)。而且，產品輸送時、裝配搬運時的向壓縮機7的沖擊載荷經由壓縮機固定螺栓12而施加在底板I。雖然因壓縮機7的驅動而產生的彎曲力矩也施加在底板1，然而與產品輸送時、裝配搬運時的沖擊載荷相比較小，因此相對于底板I的變形，產品輸送時、裝配搬運時的沖擊載荷起到支配性的作用。
[0037]假設對于產品輸送時、裝配搬運時的沖擊載荷而在長邊方向上利用多個凸部將底板I加固了的情況下，在多個凸部之間的底板I中不會強化強度，而可能導致底板I變形。
[0038]因此，在本實施例中，使兩根底板凸部101沿著與裝配腿11垂直的方向從機械室50經由隔板6而連續形成至鼓風機室51。根據本實施例，由于在鼓風機室底板凸部1la與機械室底板凸部1lb之間不存在強度變弱的部分，因此能夠抑制底板I相對于因壓縮機7、室外換熱器9以及室外鼓風機8的重量造成的彎曲載荷而產生的變形。
[0039]另外，換言之，底板凸部101成為在與裝配腿11垂直的方向上從機械室50貫通至鼓風機室51的構造。而且，底板凸部101具有鼓風機室底板凸部1la與機械室底板凸部101b，而作為一個凸部形成。
[0040]優選將底板凸部101的高度設置為從機械室50至鼓風機室51形成一致高度(無高度差地連續)而且設置為直線狀或折線形狀。一致高度(無高度差地連續)指在底板凸部101不存在較大的高度差，也包含底板凸部101的高度逐漸變化的情況。
[0041]在本實施例中，底板I的長邊方向指與室外鼓風機8的軸垂直的方向。
[0042]特別是，在底板I的長邊方向上的位于室外鼓風機8的支承部以及壓縮機7的支承部(壓縮機固定螺栓12)之間的底板I處彎曲力矩變大，因此底板凸部101在底板I的長邊方向上至少設置在位于室外鼓風機8的支承部以及壓縮機7的支承部(壓縮機固定螺栓12)之間的底板I。即，底板凸部101至少從室外鼓風機8的支承部連續形成至壓縮機7的支承部(壓縮機固定螺栓12)。
[0043]另外，優選在底板I的長邊方向上的裝配腿11之間的底板I整體設置底板凸部101。但是，在裝配腿11附近的底板處彎曲力矩較小，因此也可以不在裝配腿11之間的底板I整體設置底板凸部101。在本實施例中，設置為使機械室底板凸部1lb跨過位于機械室50側的裝配腿11的結構，而將鼓風機室底板凸部1la設置為不跨過位于鼓風機室51側的裝配腿11的結構。
[0044]本實施例的室外換熱器9位于底板I的長邊方向上的跨過兩個裝配腿11之間的位置。S卩，室外換熱器9被兩個裝配腿11支承，因室外換熱器9產生的彎曲力矩不施加在底板I。因此，室外換熱器9不位于底板凸部101之上。
[0045]在機械室底板凸部101b，為了防止因壓縮機7的重量以及驅動而造成的底板I的變形而設置有凹部102以及突起部103。
[0046]另外，在本實施例中，設置為使底板凸部101向上的凸形狀(向機械室50以及鼓風機室51側形成凸形狀)，然而只要是能夠提高底板的強度的形狀，也可以為其他形狀。例如，也可以設置為使底板凸部101向下的凸形狀的結構。
[0047]產品運轉中導向壓縮機7的被吸入制冷劑冷卻而生成了的除濕水從壓縮機7主體向機械室底板凸部1lb滴下。在本實施例中，從機械室底板凸部1lb朝向排水口 106的方向逐漸變低地設置有高度差，從而即使在運轉中附著在壓縮機7的除濕水滴下至機械室底板凸部1lb上的情況下也會朝向底板I的排水口 106，因此能夠順暢地進行排水。
[0048]圖4以及圖5為實施例1所涉及的以部件共用化為目的的壓縮機固定螺栓孔的位置與其加固構造的說明圖。在本實施例中，如圖4以及圖5所示，僅通過變更壓縮機固定螺栓孔104的位置，便能夠搭載尺寸不同的多個壓縮機7，從而能夠實現底板I以及壓縮機固定螺栓12以及這些制造設備的共用化。
[0049]當使底板薄壁化時，除底板I其自身的強度的下降以外，與薄壁化了的量對應地緊固部的摩擦下降，壓縮機固定螺栓12的向底板I的固定強度下降。
[0050]當輸送時、裝配時的沖擊載荷施加在產品時壓縮機7也受到其沖擊，因此對壓縮機固定螺栓12施加有因其而產生的橫向載荷。此時，當與壓縮機固定螺栓12對置的面寬時，可能因施加于壓縮機固定螺栓12的來自壓縮機7的載荷造成壓縮機固定螺栓孔的周圍的底板I變形，而可能導致成為壓縮機固定螺栓12相對于底板歪斜的狀態。如此，存在壓縮機固定螺栓12的固定松弛而導致壓縮機7不能適當驅動的可能性。
[0051]特別是在對底板I的板厚不同的多個產品共用一種壓縮機固定螺栓12而使用的情況下，對于板厚薄的底板1，壓縮機固定螺栓孔104特別容易變形。
[0052]由此，如圖4以及圖5所示，在機械室底板凸部1lb除凹部102以及突起部103以外還設置有壓縮機固定螺栓孔104。S卩，壓縮機7的支承部(壓縮機固定螺栓12)的至少一部分位于底板凸部101之上。根據本實施例，由于壓縮機固定螺栓孔104設置在底板I中強度高的機械室底板凸部101b，因此能夠抑制壓縮機固定螺栓孔104的變形。
[0053]與底板凸部101從機械室50貫通至鼓風機室51地設置的量對應，底板凸部101的面積變大。如此，即使設置了機械室底板凸部101b，也可能因向壓縮機7的沖擊載荷造成不能防止機械室底板凸部1lb的面上的變形。
[0054]圖6為實施例1所涉及的壓縮機固定螺栓以及壓縮機固定螺栓孔的說明圖。圖7為實施例1所涉及的壓縮機固定螺栓以及壓縮機固定螺栓孔的放大圖。在本實施例中，如圖4至圖7所示，在作為壓縮機固定螺栓12的周圍的機械室底板凸部1lb上設置有凹部102。
[0055]根據本實施例，能夠提高機械室底板凸部1lb的強度，從而能夠進一步提高對因壓縮機7驅動造成的拉伸載荷的強度。
[0056]另外，假設凹部102與隔振橡膠13干涉時，發生得不到充分的減振效果并且變得不能自由選擇隔振橡膠13的直徑等的不良現象。因此，將凹部102設置為向隔振橡膠13的反方向凹陷的構造以使其不與隔振橡膠13干涉。
[0057]當使底板I薄壁化時，可能造成壓縮機固定螺栓12與底板I的摩擦力下降而導致壓縮機固定螺栓12的向底板I的固定松弛。由此，在本實施例中，如圖4至圖6所示，機械室底板凸部1lb在壓縮機7的支承部(壓縮機固定螺栓12)的下方具有突起部103。換言之，在機械室底板凸部1lb中的、與壓縮機7的支承部(壓縮機固定螺栓12)接合的接合面具有突起部103。根據本實施例，在壓縮機固定螺栓12的緊固時突起部103壓潰從而使摩擦力增加進而能夠提高旋轉方向的強度。
[0058]在本實施例中，由于將底板凸部101設置為從機械室50貫通至鼓風機室51的構造，因此即使通過隔板6將機械室50與鼓風機室51分隔，也會在底板I與隔板6之間產生間隙。如此，在壞天氣時雨水可能從鼓風機室51浸入機械室50，造成壓縮機7、電箱10老化。
[0059]由此，在本實施例中，如圖1所示，底板凸部101向上形成凸形狀(向機械室50以及鼓風機室51側形成凸形狀)，隔板6具有供底板凸部101貫通的底板凸部貫通槽601。即，底板凸部101的一部分位于底板凸部貫通槽601。根據本實施例，抑制底板I的變形并且設置為通過隔板6側將機械室50與鼓風機室51分隔的構造，從而減少水向機械室50的浸入。
[0060]此外，為了抑制因壓縮機7的運轉中的振動而產生聲音，而在底板I與隔板6之間夾有隔熱片。隔熱片貼附在底板I或隔板6中的任一方。通過在底板I與隔板6之間夾著隔熱片，也能夠抑制壞天氣時雨水從鼓風機室51浸入機械室50的量。
[0061]一般在壓縮機7附有進行吸入側的回流制冷劑的氣液分離的S罐(未圖示)，而因該S罐造成對壓縮機固定螺栓12施加的質量變得不平衡。如此，S罐附近的兩個部位的隔振橡膠13的壓潰量大于剩余一個部位的隔振橡膠13的磨損量，從而存在壓縮機7傾斜設置在底板I的可能性。由此，也可以采取使設置有壓縮機固定螺栓12的兩根底板凸部101的高度存在Imm至2mm的高度差的結構。
[0062]另外，也可以取代底板凸部101，而采取具有底板I向上而形成凹形狀(向機械室50以及鼓風機室51側形成凹形狀)的底板凹部的構造。在該情況下，水通過設置底板凹部而產生的間隙(隔板6與底板I之間的空間)，從鼓風機室51向機械室50浸入。對此，在隔板6設置位于底板凹部之中的底板凹部突起部。由于能夠通過底板凹部突起部來填埋隔板6與底板I之間的空間，因此能夠減少水向機械室50的浸入。
[0063]如圖3所示，也可以將底板I設置為凹凸形狀，而在底板I的凸形狀部分之上設置底板凸部101。
[0064]優選底板凸部101的寬度(底板I的短邊方向上的長度)窄于室外換熱器9的寬度。
[0065]在本實施例中，對底板凸部101的高度從機械室50至鼓風機室51形成一致高度的情況進行了說明，然而未必僅形成一致高度，也可以改變高度。例如，從壓縮機7以及S罐(未圖示)的載荷平衡的角度的理由出發，也可以將底板鼓風機室側凸部1la的高度設置為高于底板機械室側凸部101b。
[0066](實施例2)
[0067]在本實施例中省略對與實施例1同樣的結構要素的說明。圖8為實施例2所涉及的底板的結構部件詳圖。在本實施例中，如圖8所示，設置有兩根底板凸部101，其中，僅在一底板凸部101設置有壓縮機固定螺栓孔104。即，另一底板凸部101與壓縮機用底板凸部105以分體構成。
[0068]一般在壓縮機7附有進行吸入側的回流制冷劑的氣液分離的S罐，而因該S罐造成對壓縮機固定螺栓12施加的質量變得不平衡。如此，S罐附近的兩個部位的隔振橡膠13的壓潰量大于剩余一個部位的隔振橡膠13的磨損量。
[0069]因此，使位于室外換熱器9側的壓縮機用底板凸部105的高度低于設置有壓縮機固定螺栓12的底板凸部101以及其他壓縮機用底板凸部105。此外，由于相對于底板凸部101以分體的方式構成改變了高度的壓縮機用底板凸部105，因此能夠將兩根底板凸部101的高度保持在相同高度。
[0070]由于兩根底板凸部101和獨立的一根壓縮機用底板凸部105的高度相同或僅一處低Imm至2mm,因此能夠應對壓縮機7的質量不平衡。
[0071]另外，底板凸部101與壓縮機用底板凸部105分別獨立，底板I的高度不連續。但是，該邊界部分位于裝配腿11的正上方或附近，配置在即使在產生了上述的輸送時、裝配時的沖擊載荷的情況下也不會發生應力集中的位置。
[0072]本發明并不限定于上述的實施例，也包含各種變形例。例如，上述的實施例為為了便于理解地說明本發明而詳細說明了的內容，而未必限定于具備說明了的全部的結構。而且，能夠將某個實施例的結構的一部分置換成其他實施例的結構，而且，也能夠將其他實施例的結構加入某個實施例的結構。而且，關于各實施例的結構的一部分，能夠進行其他結構的追加.削除.置換。
【權利要求】
1.一種空氣調節器的室外機，具備:壓縮機、鼓風機、位于所述鼓風機以及壓縮機的下方的底板、對所述壓縮機所位于的機械室和所述鼓風機所位于的鼓風機室進行分隔的隔板， 所述底板具有底板凸部，該底板凸部呈向所述機械室以及所述鼓風機室側的凸形狀，且從所述機械室經由所述隔板連續形成至所述鼓風機室， 所述隔板具有與所述底板凸部的位置對應的底板凸部貫通槽。
2.如權利要求1所述的空氣調節器的室外機，其特征在于， 所述底板凸部在所述底板的長邊方向上，至少從所述鼓風機的支承部連續形成至所述壓縮機的支承部。
3.如權利要求1或2所述的空氣調節器的室外機，其特征在于， 所述壓縮機的支承部的至少一部分位于所述底板凸部之上。
4.如權利要求3所述的空氣調節器的室外機，其特征在于， 所述機械室底板凸部具有凹部。
5.如權利要求3所述的空氣調節器的室外機，其特征在于， 所述機械室底板凸部在所述壓縮機的支承部的下方具有突起部。
6.一種空氣調節器的室外機，具備:壓縮機、鼓風機、位于所述鼓風機以及壓縮機的下方的底板、對所述壓縮機所位于的機械室和所述鼓風機所位于的鼓風機室進行分隔的隔板， 所述底板具有底板凹部，該底板凹部呈向所述機械室以及所述鼓風機室側的相反側的凹形狀，且從所述機械室經由所述隔板連續形成至所述鼓風機室， 所述隔板具有與所述底板凹部的位置對應的底板凹部突起部。
【文檔編號】F24F1/56GK104344476SQ201410048396
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年2月12日 優先權日:2013年8月2日
【發明者】小栗誠, 福原啟輔, 飯塚義典 申請人:日立空調·家用電器株式會社