谷電熔鋅蓄熱保溫爐的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種谷電熔鋅蓄熱保溫爐，包括爐體組件（1）、蓄熱式坩堝組件（2）、蓄熱體組件（3）、加熱體組件（4）、電控柜（5）。加熱體組件（4）裝入爐體組件（1）爐體內殼體（1-1）兩側的槽內，與電控柜（5）相連。蓄熱體組件（3）放入爐體組件（1）底部，蓄熱式坩堝組件（2）再放入蓄熱體組件（3）底部上平面。優點：1、全谷電熔鋅、蓄熱，省錢。2、采用遠紅外輻射、吸收增效涂料，提高電熱轉換效率。3、采用真空微珠絕熱涂料，使爐體熱量損失降到最低。4、采用了爐蓋自動和手動開閉系統，降低熱量損失90％以上。5、坩堝內殼體采用耐鋅液腐蝕的不銹鋼，工作壽命長。
【專利說明】谷電熔鋅蓄熱保溫爐
【技術領域】
[0001]本發明所述的技術方案屬于坩堝爐領域，具體的講，屬于帶有或不帶有其他熱源的電加熱的坩堝爐領域，依據國際專利分類法，屬于F27B 14/06。
【背景技術】
[0002]目前我國電熱熔鋅爐加熱有三種方式，一是電熱棒，二是電磁波，三是電阻帶或電熱絲。電熱棒壽命短、耗能高；電磁波其發生器發熱量大，效率較低；電阻絲壽命較短，電阻帶較為常用，效率也較低。如專利號為200620106363.4的《電熱化鋅爐》，它在高頻瓷板間隙孔槽內嵌入電熱絲組合加熱裝置，提供熱能，熔化爐內的鋅合金。
[0003]
【發明內容】
[0004]為克服現有電熱熔鋅爐的不足，本發明的目的是提供一種高效節能的、全部只用谷電加熱的熔鋅蓄熱保溫爐。具體說，一是采用三種遠紅外增效涂料，將電阻帶的電熱高效轉化為鋅的顯熱和相變潛熱、蓄熱式坩堝和蓄熱體的顯熱；二是采用真空微珠絕熱技術，將爐體散熱量降到最低；三是采用爐蓋自動啟閉系統，將爐子全天敞口工作，改為只在自動取料桶取料時開蓋十幾秒鐘，開蓋散熱損失減少90%以上；四是谷電熔鋅蓄熱保溫爐蓄熱體由蓄熱式坩堝、蓄熱體組件、鋅液三部分組成，此蓄熱體加熱至450度，允許降溫至430度，設計中爐子工作時間的散熱量遠小于此蓄熱體20度的蓄熱量，確保白天工作時段不需用電加熱。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:本谷電熔鋅蓄熱保溫爐由爐體組件、蓄熱式坩堝組件、蓄熱體組件、加熱體組件、電控柜組成。加熱體組件裝入爐體組件爐體內殼體兩側的槽內，通過匯流排、電纜與電控柜相連。蓄熱體組件放入爐體組件底部，蓄熱式坩堝組件再放入蓄熱體組件底部上平面。蓄熱式坩堝組件內、蓄熱式坩堝組件外殼體、蓄熱體組件外殼體均裝有溫度傳感器，通過導線與電控柜相連。
[0006]爐體組件由爐體外殼體、爐體內殼體、真空微珠絕熱涂料、遠紅外反輻射涂料、左蓋、右蓋、保溫層、支座、爐蓋自動和手動開閉系統組成。爐體外殼體、爐體內殼體由鋼板和型材焊接連接組成，爐體外殼體底部與支座焊接連接，爐體外殼體上部槽內放置左蓋、右蓋，此兩蓋與爐蓋自動和手動開閉系統通過蓋頂部支座活動連接，爐體內殼體內表面、左蓋、右蓋內表面先涂真空微珠絕熱涂料、再涂遠紅外反輻射涂料，爐體外殼體、爐體內殼體之間裝填保溫層。
[0007]蓄熱式坩堝組件由蓄熱式坩堝外殼體、遠紅外吸熱增效涂料、蓄熱式坩堝內殼體、蓄熱式坩堝蓄熱體、蓄熱式坩堝上蓋板、隔渣板組成。蓄熱式坩堝外殼體、蓄熱式坩堝內殼體、蓄熱式坩堝上蓋板、隔渣板均由耐鋅液腐蝕不銹鋼板焊接連接，蓄熱式坩堝蓄熱體由澆鑄鋁合金鑄成，蓄熱式坩堝外殼體除底部外其余外表面涂遠紅外吸熱增效涂料。隔渣板與蓄熱式坩堝內殼體上部中間焊接連接。[0008]蓄熱體組件由蓄熱體上端蓋、蓄熱體外殼體、蓄熱體內殼體、蓄熱體、蓄熱體側端蓋、防漏擋板、鋅液泄漏探針、絕緣套管、遠紅外吸熱增效涂料組成。蓄熱體上端蓋、蓄熱體外殼體、蓄熱體內殼體、蓄熱體側端蓋、防漏擋板均由鋼板焊接連接。蓄熱體由金屬粉末填充入蓄熱體組件殼體內而成。蓄熱體外殼體外表面涂遠紅外吸熱增效涂料；鋅液泄漏探針由銅線組成，經絕緣套管固定在蓄熱體組件側面，一端彎曲向下至離底面5毫米處，另一端通過導線與電控柜相連。鋅液升高到5毫米，鋅液泄漏探針通電回路接通，發出聲光報警。
[0009]加熱體組件由電阻帶、電阻帶支座、遠紅外輻射增效涂料組成。電阻帶涂有遠紅外輻射增效涂料，固定在電阻帶支座上。
[0010]電控柜通過匯流排、電纜與加熱體組件相連，通過導線分別與各溫度傳感器、爐蓋自動和手動開閉系統、鋅液泄漏探針相連。
[0011]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1谷電熔鋅蓄熱保溫爐D-D剖視圖 圖2蓄熱式坩堝組件剖視圖
圖3蓄熱體組件A向視圖 圖4谷電熔鋅蓄熱保溫爐C-C剖視圖 圖5蓄熱體組件B-B剖視圖、
零部件編號:爐體組件1、爐體外殼體1-1、爐體內殼體1-2、真空微珠絕熱涂料1-3、遠紅外反福射涂料1_4、左蓋1-5、右蓋1-6、保溫層1-7、支座1-8、爐蓋自動和手動開閉系統1-9、蓄熱式坩堝組件2、蓄熱式坩堝外殼體2-1、遠紅外吸熱增效涂料2-2、蓄熱式坩堝內殼體2-3、蓄熱式坩堝蓄熱體2-4、蓄熱式坩堝上蓋板2-5、隔渣板2-6、蓄熱體組件3、蓄熱體上端蓋3_1、畜熱體外殼體3_2、畜熱體內殼體3_3、畜熱體3_4、畜熱體側端蓋3_5、防漏擋板3-6、鋅液泄漏探針3-7、絕緣套管3-8、加熱體組件4、電阻帶4_1、電阻帶支座4_2、遠紅外輻射增效涂料4-3、電控柜5。
[0013]
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步描述。
[0015]從圖1-5、中可以看出，本谷電熔鋅蓄熱保溫爐由爐體組件1、蓄熱式坩堝組件2、蓄熱體組件3、加熱體組件4、電控柜5五部分組成。加熱體組件4裝入爐體組件I爐體內殼體1-1兩側的槽內，通過匯流排、電纜與電控柜5相連。蓄熱體組件3放入爐體組件I底部，蓄熱式坩堝組件2再放入蓄熱體組件3底部上平面。蓄熱式坩堝組件2內、蓄熱式坩堝組件2外殼體、蓄熱體組件3外殼體均裝有溫度傳感器，通過導線與電控柜5相連。
[0016]爐體組件I由爐體外殼體1-1、爐體內殼體1-2、真空微珠絕熱涂料1-3、遠紅外反福射涂料1_4、左蓋1-5、右蓋1-6、保溫層1-7、支座1-8、爐蓋自動和手動開閉系統1-9組成。爐體外殼體1-1、爐體內殼體1-2由鋼板和型材焊接連接組成,爐體外殼體1-1底部與支座1-8焊接連接，爐體外殼體1-1上部槽內放置左蓋1-5、右蓋1-6，此兩蓋與爐蓋自動和手動開閉系統1-9通過蓋頂部支座活動連接，爐體內殼體1-2內表面、左蓋1-5、右蓋1-6內表面先涂真空微珠絕熱涂料1-3、再涂遠紅外反輻射涂料1-4，爐體外殼體1-1、爐體內殼體1-2之間裝填保溫層1-7。
[0017]蓄熱式坩堝組件2由蓄熱式坩堝外殼體2-1、遠紅外吸熱增效涂料2-2、蓄熱式坩堝內殼體2-3、蓄熱式坩堝蓄熱體2-4、蓄熱式坩堝上蓋板2-5、隔渣板2-6組成。蓄熱式坩堝外殼體2-1、蓄熱式坩堝內殼體2-3、蓄熱式坩堝上蓋板2-5、隔渣板2-6均由耐鋅液腐蝕不銹鋼板焊接連接，蓄熱式坩堝蓄熱體2-4由澆鑄鋁合金鑄成，蓄熱式坩堝外殼體2-1除底部外，其余外表面涂遠紅外吸熱增效涂料2-2 ;隔渣板2-6與蓄熱式坩堝內殼體2-3上部中間焊接連接。
[0018]蓄熱體組件3由蓄熱體上端蓋3-1、蓄熱體外殼體3-2、蓄熱體內殼體3-3、蓄熱體3-4、蓄熱體側端蓋3-5、防漏擋板3-6、鋅液泄漏探針3-7、絕緣套管3-8、遠紅外吸熱增效涂料2-2組成。蓄熱體上端蓋3-1、蓄熱體外殼體3-2、蓄熱體內殼體3-3、蓄熱體側端蓋3_5、防漏擋板3-6均由鋼板焊接連接。蓄熱體3-4由金屬粉末填充入蓄熱體組件3殼體內而成。蓄熱體外殼體3-2外表面涂遠紅外吸熱增效涂料2-2。鋅液泄漏探針3-7由銅線組成，經絕緣套管3-8固定在蓄熱體蓄熱體組件3側面，一端彎曲向下至離底面5毫米處，另一端通過
導線與電控柜5相連，鋅液升高到5毫米，鋅液泄漏探針3-7通電回路接通，就發出聲光報
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目O
[0019]加熱體組件4由電阻帶4-1、電阻帶支座4-2、遠紅外輻射增效涂料4-3組成。電阻帶4-1涂遠紅外輻射增效涂料4-3，固定在電阻帶支座4-2上。
[0020]電控柜5是本谷電熔鋅蓄熱保溫爐的配電和自動控制中心，通過匯流排、電纜與加熱體組件4相連，通過導線分別與各溫度傳感器、爐蓋自動和手動開閉系統1-9、鋅液泄漏探針3-7相連。
[0021]本谷電熔鋅蓄熱保溫爐的工作過程如下:將爐蓋自動和手動開閉系統1-9轉換成手動模式，并按開啟按鈕，兩個爐蓋全部打開，將一天工作需要的鋅料全部加入蓄熱式坩堝組件2內，再按關閉按鈕，兩個爐蓋全部關閉。在谷電開始時間，將電控柜5電源合閘，加熱體組件4通電加熱，遠紅外輻射增效射出，被蓄熱式坩堝組件2、蓄熱體組件3外表面增效吸收。射向爐體內殼體1-2、爐蓋內表面的遠紅外輻射，均被反射，也被蓄熱式坩堝組件2、蓄熱體組件3外表面增效吸收。蓄熱式坩堝組件2、蓄熱體組件3開始升溫。通過蓄熱式坩堝組件2壁面的傳導，鋅料開始升溫，部分熔化，全部熔化，鋅液溫度開始上升，達到430度，就會自動減弱加熱強度，使鋅液、蓄熱式坩堝組件2、蓄熱體組件3緩慢升溫，同時接近450度時，即會自動關閉加熱電源。若偶有失控，鋅液超過450度，則應開蓋，及時再投入鋅料，使其降至450度。白天工作狀態，一般均有自動取料桶自動往返于各壓鑄機和谷電熔鋅蓄熱保溫爐之間，此時爐蓋自動和手動開閉系統1-9應設定為自動狀態，在吊有自動取料桶的電動葫蘆導軌上，離谷電熔鋅蓄熱保溫爐5米左右處，裝有爐蓋自動和手動開閉系統1-9的觸碰開關，自動取料桶來時經過此處,爐蓋自動打開，自動取料桶去時經過此處,爐蓋自動關閉。谷電熔鋅蓄熱保溫爐蓄熱體由蓄熱式坩堝組件2、蓄熱體組件3、鋅液三部分組成，其450到430度的蓄熱量遠遠大于爐體白天的散熱量，確保白天不需用電加熱。
[0022]本谷電熔鋅蓄熱保溫爐有如下優點:
1、由于全谷電熔鋅、蓄熱，白天不用電加熱，省錢。
[0023]2、由于加熱體涂遠紅外輻射增效涂料，受熱體涂遠紅外吸熱增效涂料，爐體內殼體、爐蓋內表面均涂遠紅外反輻射涂料，能提高電熱到受熱體熱量的轉換效率約10%左右。
[0024]3、爐體內殼體和爐蓋內表面第一層均涂真空微珠絕熱涂料，光這一薄層就能降溫100-300度,爐體內殼體與爐體外殼體之間還有保溫層,確保爐體外表面熱量損失降到最低。
[0025]4、由于自動取料桶來回時間短，約3分鐘左右，所以一般熔鋅爐整天敞口作業，熱量損失巨大，工作環境惡劣。本谷電熔鋅蓄熱保溫爐采用了爐蓋自動和手動開閉系統，每次取料僅開蓋十多秒鐘，其余時間全是關閉狀態，比全天敞口作業熱量損失降低90%以上，也改善了工作環境。
[0026]5、由于蓄熱式坩堝內殼體采用耐鋅液腐蝕的不銹鋼，工作壽命可達兩年以上，若發現腐蝕裂縫，還可以焊接修補，又可成倍延長工作壽命。蓄熱式坩堝內的蓄熱體由澆鑄鋁合金鑄成，導熱性能好，比熱容也較好，并且由于熔化溫度適中，遭鋅液腐蝕后可熔化自修復。
【權利要求】
1.一種谷電熔鋅蓄熱保溫爐，它包括爐體組件(I)、蓄熱式坩堝組件(2)、蓄熱體組件(3)、加熱體組件(4)、電控柜(5);其特征在于:加熱體組件(4)裝入爐體組件(I)爐體內殼體(1-1)兩側的槽內，通過匯流排、電纜與電控柜(5)相連；蓄熱體組件(3)放入爐體組件(I)底部，蓄熱式坩堝組件(2)再放入蓄熱體組件(3)底部上平面；蓄熱式坩堝組件(2)內、蓄熱式坩堝組件(2)外殼體、蓄熱體組件(3)外殼體均裝有溫度傳感器，通過導線與電控柜(5)相連。
2.根據權利要求1所述的谷電熔鋅蓄熱保溫爐，其特征在于:所述的爐體組件(I)包括爐體外殼體(1-1)、爐體內殼體(1-2)、真空微珠絕熱涂料(1-3)、遠紅外反輻射涂料(1-4)、左蓋(1-5)、右蓋(1-6)、保溫層(1-7)、支座(1-8)、爐蓋自動和手動開閉系統(1-9)；爐體外殼體(1-1)、爐體內殼體(1-2)由鋼板和型材焊接連接組成,爐體外殼體(1-1)底部與支座(1-8)焊接連接，爐體外殼體(1-1)上部槽內放置左蓋(1-5)、右蓋(1-6)，此兩蓋與爐蓋自動和手動開閉系統(1-9)通過蓋頂部支座活動連接，爐體內殼體(1-2)內表面、左蓋(1-5)、右蓋(1-6)內表面先涂真空微珠絕熱涂料(1-3)、再涂遠紅外反輻射涂料(1-4)，爐體外殼體(1-1)、爐體內殼體(1-2)之間裝填保溫層(1-7)。
3.根據權利要求1所述的谷電熔鋅蓄熱保溫爐，其特征在于:所述的蓄熱式坩堝組件(2)包括蓄熱式坩堝外殼體(2-1)、遠紅外吸熱增效涂料(2-2)、蓄熱式坩堝內殼體(2-3)、蓄熱式坩堝蓄熱體(2-4)、蓄熱式坩堝上蓋板(2-5)、隔渣板(2-6);蓄熱式坩堝外殼體(2-1)、蓄熱式坩堝內殼體(2-3)、蓄熱式坩堝上蓋板(2-5)、隔渣板(2-6)均由耐鋅液腐蝕不銹鋼板焊接連接，蓄熱式坩堝蓄熱體(2-4)由澆鑄鋁合金鑄成，蓄熱式坩堝外殼體(2-1)除底部外其余外表面涂遠紅外吸熱增效涂料(2-2);隔渣板(2-6)與蓄熱式坩堝內殼體(2-3)上部中間焊接連接。
4.根據權利要求1所述的谷電熔鋅蓄熱保溫爐，其特征在于:所述的蓄熱體組件(3)包括蓄熱體上端蓋(3-1)、蓄熱體外殼體(3-2)、蓄熱體內殼體(3-3)、蓄熱體(3-4)、蓄熱體側端蓋(3-5)、防漏擋板(3-6)、鋅液泄漏探針(3-7)、絕緣套管(3-8)、遠紅外吸熱增效涂料(2-2);蓄熱體上端蓋(3-1)、蓄熱體外殼體(3-2)、蓄熱體內殼體(3-3)、蓄熱體側端蓋(3-5)、防漏擋板(3-6)均由鋼板焊接連接；蓄熱體(3-4)由金屬粉末填充入蓄熱體組件(3)殼體內而成；蓄熱體外殼體(3-2)外表面涂遠紅外吸熱增效涂料(2-2);鋅液泄漏探針(3-7)由銅線組成，經絕緣套管(3-8)固定在蓄熱體組件(3)側面，一端彎曲向下至離底面5毫米處，另一端通過導線與電控柜(5)相連；鋅液升高到5毫米，鋅液泄漏探針(3-7)通電回路接通，發出聲光報警。
5.根據權利要求1所述的谷電熔鋅蓄熱保溫爐，其特征在于:所述的加熱體組件(4)包括電阻帶(4-1)、電阻帶支座(4-2)、遠紅外輻射增效涂料(4-3);電阻帶(4-1)涂遠紅外輻射增效涂料(4-3)，固定在電阻帶支座(4-2)上。
6.根據權利要求1所述的谷電熔鋅蓄熱保溫爐，其特征在于:所述的電控柜(5)通過匯流排、電纜與加熱體組件⑷相連，通過導線分別與各溫度傳感器、爐蓋自動和手動開閉系統(1-9)、鋅液泄漏探針(3-7)相連。
【文檔編號】F27B14/04GK103759531SQ201410008045
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】朱冠州, 朱寶泉 申請人:朱冠州, 朱寶泉