煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法
【專利摘要】本發明公開了一種煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法，涉及煉鋼電弧爐領域，提供一種能夠提高煉鋼電弧爐爐門口壽命的煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法。煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法包括如下步驟：A、選用廢棄的直徑為400mm或450mm的石墨電極，切制石墨電極，使石墨電極長度與爐門口設計寬度一致；B、用鎂碳磚自電弧爐主體向電弧爐主體外部砌筑，與電弧爐主體連接的墊板作為砌筑基礎；C、將石墨電極放置于墊板上并與鎂碳磚貼合，石墨電極與鎂碳磚間的間隙用鎂砂或高鋁澆注料填塞緊密，石墨電極作為電弧爐爐門口的出渣口。石墨電極熱穩定性好，耐沖刷能力強，采用石墨電極進行爐門口砌筑并作為出渣口，可有效提高爐門口壽命，減少換爐次數，提高有效作業時間。
【專利說明】煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煉鋼電弧爐領域，尤其涉及一種煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法。
【背景技術】
[0002]目前大部分爐體工作層均采用鎂碳磚砌筑，基于渣鋼鐵冶煉時渣中Si02含量較高，對耐材侵蝕嚴重，尤其是爐門口的出渣口長時間受流渣侵蝕和沖刷，導致爐體整體使用壽命降低，對生產順行造成了一定的影響。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:提供一種能夠提高煉鋼電弧爐爐門口壽命的煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法。
[0004]為解決上述問題采用的技術方案是:煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法包括如下步驟:
[0005]A、選用廢棄的直徑為400mm或450mm的石墨電極,切制石墨電極，使石墨電極長度與爐門口設計寬度一致；
[0006]B、用鎂碳磚自電弧爐主體向電弧爐主體外部砌筑，與電弧爐主體連接的墊板作為砌筑基礎；
[0007]C、將石墨電極放置于墊板上并與鎂碳磚貼合，石墨電極與鎂碳磚間的間隙用鎂砂或高鋁澆注料填塞緊密，石墨電極作為電弧爐爐門口的出渣口。
[0008]進一步的是:石墨電極為聞功率石墨電極或超聞功率石墨電極。
[0009]本發明的有益效果是:石墨電極熱穩定性好，耐沖刷能力強，采用石墨電極進行爐門口砌筑并作為出渣口，可有效提高爐門口壽命，減少換爐次數，提高有效作業時間。另一方面，采用廢棄石墨電極代替部分鎂碳磚進行電弧爐爐門口砌筑，還可節約鎂碳磚用量，降低耐材成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是電弧爐爐門口剖視圖；
[0011]圖2是電弧爐爐門口側視圖；
[0012]圖中標記為:石墨電極1、鎂碳磚2、電弧爐主體3、墊板4。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0014]煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法包括如下步驟:
[0015]A、選用廢棄的直徑為400mm或450mm的石墨電極I,切制石墨電極1，使石墨電極I長度與爐門口設計寬度一致；
[0016]B、用鎂碳磚2自電弧爐主體3向電弧爐主體3外部砌筑，與電弧爐主體3連接的墊板4作為砌筑基礎；[0017]C、將石墨電極I放置于墊板4上并與鎂碳磚2貼合，石墨電極I與鎂碳磚2間的間隙用鎂砂或高鋁澆注料填塞緊密，石墨電極I作為電弧爐爐門口的出渣口。
[0018]石墨電極I熱穩定性好，耐沖刷能力強，采用石墨電極I進行爐門口砌筑并作為出渣口，可有效提高爐門口壽命，減少換爐次數，提高有效作業時間。
[0019]石墨電極I是電弧爐的主要部件，生產過程中由于各種原因會產生大量的折斷廢電極，采用廢棄石墨電極I代替部分鎂碳磚進行電弧爐爐門口砌筑，對廢物進行了有效利用，可節約鎂碳磚用量，降低耐材成本。
[0020]為了進一步提聞電弧爐爐11 口壽命，石墨電極I選用聞功率石墨電極或超聞功率石墨電極。聞功率石墨電極或超聞功率石墨電極具有更好的耐聞溫性能和耐磨性能。
[0021]高功率石墨電極是指允許使用電流密度為18?25A/cm2的石墨電極，主要用于煉鋼的高功率電弧爐。超高功率石墨電極是指允許使用電流密度大于25A/cm2的石墨電極。這是本領域公知的。
[0022]聞功率石墨電極和超聞功率石墨電極是是本領域公知的。彳丁業標準《YB/T4089-2000高功率石墨電極》和《YB/T4090-2000超高功率石墨電極》分別規定了高功率石墨電極和超聞功率石墨電極的各參數。
【權利要求】
1.煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法，其特征在于包括如下步驟: A、選用廢棄的直徑為400mm或450mm的石墨電極(I),切制石墨電極(1)，使石墨電極(I)長度與爐門口設計寬度一致； B、用鎂碳磚(2)自電弧爐主體(3)向電弧爐主體(3)外部砌筑，與電弧爐主體(3)連接的墊板(4)作為砌筑基礎； C、將石墨電極(I)放置于墊板(4)上并與鎂碳磚(2)貼合,石墨電極(I)與鎂碳磚(2)間的間隙用鎂砂或高鋁澆注料填塞緊密，石墨電極(I)作為電弧爐爐門口的出渣口。
2.根據權利要求1所述的煉鋼電弧爐爐門口砌筑方法，其特征在于:石墨電極(I)為聞功率石墨電極或超聞功率石墨電極。
【文檔編號】F27B3/08GK103727779SQ201410004256
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月6日 優先權日:2014年1月6日
【發明者】付成波, 王和奇, 雷建, 許立志, 張建磊, 李文波, 劉懷輝 申請人:攀枝花鋼城集團瑞鋼工業有限公司