復合肥顆粒篩選裝料烘干系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，包括送料裝置和烘干裝置,其特征在于:所述送料裝置包括預備軌道和與其連接的稱重軌道,所述稱重軌道頂部設有卸料裝置,所述卸料裝置包括料倉,卸料板,以及閘門,所述閘門與稱重軌道上的稱重傳感器連接,所述稱重軌道后部連接輸送軌道,所述輸送軌道可將物料輸送至烘干裝置中，所述送料裝置中各部件的運行由PLC系統控制。本實用新型設計巧妙，合理，系統性強，通過設置具備裝載復合肥和烘干復合肥的2項功能，自動化程度高，可以與現有的造顆粒設備結合使用，并且，通過設置有篩網的料倉，可以提高復合肥產婆的合格率。
【專利說明】復合肥顆粒篩選裝料烘干系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及復合肥烘干設備，具體的說，是涉及到一種復合肥顆粒篩選裝料 烘干系統。
【背景技術】 [0002]
[0003] 目前，現有的用于生產的復合肥的主要設備有圓盤造粒設備和碾壓式造粒設備 等，而最新的復合肥生產設備還有噴液式造粒設備，其通過造粒機的物料加蒸汽、水，加酸 通氨中和進行氨酸造粒，制得養分合格、外觀合格的復合肥料。然而，造粒過后仍然出需要 對復合肥進行烘干調節其適度的濕度，從而能夠適應更多市場的使用，這就需要一種能夠 自動進行裝料，和自動烘干的系統以解決這些問題
【發明內容】
[0004]
[0005] 本實用新型針對現有復合肥烘干設備中存在的，自動化程度不高，無法進行對通 用復合肥進行深度烘干的問題，提供一種復合肥顆粒篩選裝料烘干系統
[0006] 本實用新型的方案是通過這樣實現的：一種復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，包括 送料裝置和烘干裝置，所述送料裝置包括預備軌道和與其連接的稱重軌道，所述稱重軌道 頂部設有卸料裝置，所述卸料裝置包括料倉，卸料板，以及閘門，所述閘門與稱重軌道上 的稱重傳感器連接，所述料倉內設有篩網，所述稱重軌道后部連接輸送軌道，所述輸送軌 道可將物料輸送至烘干裝置中，所述送料裝置中各部件的運行由PLC系統控制。
[0007] 本實用新型方案的技術基本原理是：通過設置一種送料裝置，實現自動裝料的效 果，再將裝滿物料的設備運送至烘干裝置中，從而實現復合肥烘干。例如，通過設置一個 裝料箱，當裝料箱通過預備軌道移動到稱重軌道時，稱重軌道此時停止轉動，當稱重軌道的 傳感器傳感到有物品進入到稱重軌道中，則發出信號給料倉中的閘門進行卸料，當重量達 到一定重量后，控制閘門關閉，相對應的PLC控制系統，控制稱重軌道運行，將物料傳送到 輸送軌道中，最后送入烘干裝置中，而在料倉中的篩網，可以將復合肥制中產生的大顆粒雜 質格擋在料倉內。
[0008] 本實用新型中，作為進一步改進，所述卸料板包括上段和下段，所述卸料板上段設 有小孔，所述卸料板上段下部設有細料傳送機構，這樣的設置，可以將一些細小的，沒有成 顆粒的復合肥進行通過小孔回收進行重新造粒。
[0009] 本實用新型中，作為進一步的方案，所述烘干裝置包括烘房，所述烘房兩端設有單 向門，所述烘房內被擋片分隔為多個隔間，每個隔間均連接有輸熱管、抽風口、溫度探測器 和濕度探測器，所述濕度探測器與熱源供應系統連接。烘房的被多個隔間，其可以形成兩 種用途，一是通過多個隔間進行多個物料箱的同時烘烤，或者是，當需要精細烘干時，使得 物料箱通過多個隔間，從而，被多個不同的溫度探測器和濕度探測器進行溫度和適度的檢 測，最終形成高質量的產品。
[0010] 本實用新型中，作為進一步的改進，烘房各隔間頂部位置和底部位置均設有輸熱 管，所述輸熱管與輸熱總管道連接，所述輸熱管道均設有溫度自動調節閥，所述自動調節閥 與溫度探測器連接，通過上下的輸熱管，可以使得烘干效果更加的優越。 toon] 作為進一步的方案，所述烘干裝置側部位置還設有加濕裝置，加濕裝置與濕度探 測器連接，加濕裝置的作用是，當復合肥需要在冬季時需要加大適度時，進行加濕。
[0012] 本實用新型中，所述稱重軌道上還設有重量安全限制裝置，其可以即使停止預備 軌道、重軌道和輸送軌道的運轉，及當閘門發生意外物料傾倒時，稱重軌道則不會進行運 行，從而防止意外發生。
[0013] 本實用新型的有益效果是：
[0014] 1.本實用新型設計巧妙，合理，系統性強，通過設置具備裝載復合肥和烘干復合肥 的2項功能，自動化程度高，可以與現有的造顆粒設備結合使用，并且，通過設置有篩網的 料倉，可以提高復合肥產婆的合格率。
[0015] 2.本實用新型結構簡單，制作成本低，便于本行業推廣運用。
[0016] 3.本實用新型各個機構之間實質性效果突出，可以烘干出高要求，適度和硬度符 合要求的復合肥顆粒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0018] 圖中零部件名稱及序號：
[0019] 裝料箱A;
[0020] 預備軌道1、稱重軌道2、料倉3、卸料板4、輸送軌道5、稱重傳感器6、細料傳送機 構7、烘房8、單向門9、輸熱管10、抽風口 11、溫度探測器12、濕度探測器13、輸熱總管道14、 加濕裝置15。
[0021] 閘門 3.1、篩網 3. 2;
[0022] 卸料板上段4. 1、卸料板下段4. 2。
【具體實施方式】
[0023] 以下結合附圖和實施例描述本實用新型，以下實施例以實用新型最優效果進行解 釋說明。
[0024] 實施例1 :
[0025] 如圖1所示，該復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，包括送料裝置和烘干裝置，送料裝 置包括預備軌道1和與其連接的稱重軌道6,稱重軌道6頂部設有卸料裝置，卸料裝置包 括料倉3,卸料板4,以及閘門3. 1，料倉3內設有篩網3. 2,所述閘門3. 1與稱重軌道6上 的稱重傳感器6連接，稱重軌道6后部連接輸送軌道5,輸送軌道5可將物料輸送至烘干 裝置。卸料板4包括卸料板上段4. 1和卸料板下段4. 2,卸料板上段4. 1帶有小孔，卸料板 上段4. 1下部設有細料傳送機構7。
[0026] 烘干裝置包括烘房8,烘房8兩端設有單向門9,烘房8內4個擋片分隔為4個隔 間，每個隔間均連接有輸熱管10、抽風口 11、溫度探測器13和濕度探測器14,濕度探測器 13與熱源供應系統連接，而濕度探測器14與加濕裝置15連接，烘房8各隔間頂部位置和底 部位置均設有輸熱，10,輸熱管10與輸熱總管道14連接，輸熱管道10均設有溫度自動調節 閥，自動調節閥與溫度探測器13連接。
[0027] 上述裝置的運行均由PLC系統控制。
[0028] 操作時，首先設置PLC系統，例如，設置稱重軌道2稱重量為2000KG。隨后將裝料 箱A放入預備軌道1，啟動PLC，將預備軌道1運行，裝料箱A進入到稱重軌道2，稱重傳感器 6發出信號到閘門3. 1，閘門3. 1開啟，復合肥顆粒通過卸料板4進入到裝料箱A，而顆粒大 小小于卸料板上段4. 1的小孔孔徑的細料落入到細料傳送機構7,當裝料箱A接受復合肥顆 粒重量到達2000KG時，稱重傳感器6發送信號至閘門3. 1中，隨后閘門3. 1關閉，稱重軌道 2啟動，裝料箱A進入到輸送軌道5，隨后輸送軌道5運行。
[0029] 本實施例中，以第一種烘干方式說明，即精細烘干方式，裝料箱A進入單向門9后， 進入第一個隔間輸送軌道5停止運行，隨后，其隔間對應的輸熱管10進行加熱，通過對應的 自動調節閥釋加對應熱量，溫度探測器13和濕度探測器14對溫度和濕度進行監控。當溫 度探測器13和濕度探測器14檢測對應的數值時，停止輸熱管10進行加熱，重新啟動輸送 軌道5運行，進入到第二個隔間，第二個隔間濕度探測器14進行濕度檢測，如果濕度不足， 則控制加濕裝置15啟動，從而進行加濕處理，隨后第三個和第四個隔間的操作方式原理也 一樣，即，通過4個隔間的反復監控，控制復合肥顆粒的烘干溫度和濕度，從而實現高精度 烘干的效果。隨后將烘干好的復合肥顆粒運走即可。
[0030] 實施例2 :
[0031] 本實施例中，與實施例1不同之處在于，所述稱重軌道2上還設有重量安全限制裝 置，其可以即使停止預備軌道1、稱重軌道2和輸送軌道5的運轉，及當閘門3. 1發生意外物 料傾倒時，稱重軌道2則不會進行運行，從而防止意外發生。
[0032] 另外，本實施例中，提供另外一種烘干方式，即當4個裝料箱A分別裝滿復合肥顆 粒時，進入到對應的4個隔間時，同時進行烘烤，各隔間的溫度探測器13和濕度探測器14 對溫度和濕度進行監控。從而可以實現多物料同時烘烤的目的。
[0033] 其余工作原理與實施例1相同。
[〇〇34] 最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明本實用新型所作的舉 例，而并非對實施的限定。對于所述領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以 做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式子以窮舉。而由此所 引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1. 一種復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，包括送料裝置和烘干裝置，其特征在于：所述 送料裝置包括預備軌道和與其連接的稱重軌道，所述稱重軌道頂部設有卸料裝置，所述卸 料裝置包括料倉，卸料板，以及閘門，所述閘門與稱重軌道上的稱重傳感器連接，所述料 倉內設有篩網，所述稱重軌道后部連接輸送軌道，所述輸送軌道可將物料輸送至烘干裝置 中，所述送料裝置中各部件的運行由PLC系統控制。
2. 根據權利要求1所述的復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，其特征在于：所述卸料板包 括上段和下段，所述卸料板上段設有小孔，所述卸料板上段下部設有細料傳送機構。
3. 根據權利要求1所述的復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，其特征在于：所述烘干裝置 包括烘房，所述烘房兩端設有單向門，所述烘房內被擋片分隔為多個隔間，每個隔間均連接 有輸熱管、抽風口、溫度探測器和濕度探測器，所述濕度探測器與熱源供應系統連接。
4. 根據權利要求3所述的復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，其特征在于：烘房各隔間頂 部位置和底部位置均設有輸熱管，所述輸熱管與輸熱總管道連接，所述輸熱管道均設有溫 度自動調節閥，所述自動調節閥與溫度探測器連接。
5. 根據權利要求3所述的復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，其特征在于：所述烘干裝置 側部位置還設有加濕裝置，加濕裝置與濕度探測器連接。
6. 根據權利要求1所述的復合肥顆粒篩選裝料烘干系統，其特征在于：所述稱重軌道 上還設有重量安全限制裝置，其可以即時停止預備軌道、重軌道和輸送軌道的運轉。
【文檔編號】F26B25/22GK203881079SQ201320846049
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】吳志勇, 陳作軍, 王修海, 雷健 申請人:廣西地源之本肥業有限公司