一種銅熔煉爐的精礦入料裝置制造方法
【專利摘要】一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，涉及一種銅冶煉過程熔煉爐的入料裝置結構的改進。其結構包括溜槽、入料口與溜槽聯接的噴射分配器、設置于噴射分配器入口處的分料擋板、設置于噴射分配器下端的噴嘴，其特征在于在噴射分配器入口處的分料擋板上設置風管，該風管管壁上開有若干出風孔。本實用新型能夠有效解決雜物堵塞入料口的問題，減少了人工清理的次數，使精礦能夠平穩、均勻的進入熔煉爐中，保障了閃速熔煉過程順利進行。
【專利說明】一種銅熔煉爐的精礦入料裝置
【技術領域】
[0001]一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，涉及一種銅冶煉過程熔煉爐的入料裝置結構的改進。
【背景技術】
[0002]熔煉爐精礦入料的核心技術之一是混合物料如何平穩、均勻的進入精礦噴嘴，隨后進行閃速熔煉。目前普遍采用溜槽技術，即通過壓縮風將進入溜槽的物料吹散，形成流化態，物料在重力的作用下進入入料口，入料口被多塊分料擋板均勻分配成幾個截面，物料通過這幾個截面均勻進入噴射分配器，從噴嘴噴出進行熔煉爐進行熔煉。
[0003]熔煉爐入爐精礦大多采用編織袋運輸，因此精礦中含有大量的碎編織袋等雜物，生產過程中雜物經常掛在入料口的擋板上，堵塞下料口，造成下料不均，必須及時清理才能保證正常生產。生產時由于物料處于流化狀，打開蓋板清理會噴出大量粉塵物料，造成生產環境的惡劣，增加清理難度。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種能夠有效解決了雜物堵塞入料口的問題，保證均勻下料銅熔煉爐的精礦入料裝置。
[0005]上述目的是通過下述方案實現的。
[0006]一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其結構包括溜槽、入料口與溜槽聯接的噴射分配器、設置于噴射分配器入口處的分料擋板、設置于噴射分配器下端的噴嘴，其特征在于在噴射分配器入口處的分料擋板上設置風管，該風管管壁上開有若干出風孔。
[0007]本實用型的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其特征在于所述的風管進氣口與壓縮空氣供風管道聯接，在壓縮空氣供風管設置有控制閥門。
[0008]本實用型的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其特征在于所述的分料擋板下端設置溫度檢測裝置，該溫度檢測裝置與壓縮空氣供風管設置有的控制閥門聯動。
[0009]本實用型的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，能夠有效解決雜物堵塞入料口的問題，減少了人工清理的次數，使精礦能夠平穩、均勻的進入熔煉爐中，保障了閃速熔煉過程順利進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其結構包括溜槽1、入料口 3與溜槽聯接的噴射分配器2、設置于噴射分配器入口處的分料擋板5、設置于噴射分配器下端的噴嘴4，在噴射分配器入口處的分料擋板上設置風管6，該風管管壁上開有若干出風孔；所述的風管進氣口與壓縮空氣供風管道9聯接，在壓縮空氣供風管設置有控制閥門7。
[0012]本實用型的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其特征在于所述的分料擋板下端設置溫度檢測裝置8，該溫度檢測裝置與壓縮空氣供風管設置有的控制閥門聯動。
[0013]物料從溜槽中進入入料口，在入料口處的擋板的作用下均勻進入噴射分配器中。風管中通有空壓風，防止精礦堵塞風管上的孔，經過一段時間后，通過控制閥，增大風管中的風力，大量空壓風從風管上的孔中流出，以吹掃的方式作業，達到清理擋板上的雜物的目的。
[0014]更為優選的，在擋板下端分別設置若干個溫度檢測裝置8，實時監控擋板附近的溫度。當雜物掛在擋板上，堵塞精礦的入料口時，相應的溫度檢測點測得的溫度降低。當溫度檢測點之間的溫差過大時，用控制閥增大風管中的風力，擋板上的雜物被清理干凈。
[0015]由于風管上的孔吹出的風的方向與溜槽中精礦的流動方向不同，因此能夠有效清理隨精礦的流動而懸掛在擋板上的雜物。
【權利要求】
1.一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其結構包括溜槽、入料口與溜槽聯接的噴射分配器、設置于噴射分配器入口處的分料擋板、設置于噴射分配器下端的噴嘴，其特征在于在噴射分配器入口處的分料擋板上設置風管，該風管管壁上開有若干出風孔。
2.根據權利要求1所述的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其特征在于所述的風管進氣口與壓縮空氣供風管道聯接，在壓縮空氣供風管設置有控制閥門。
3.根據權利要求1所述的一種銅熔煉爐的精礦入料裝置，其特征在于所述的分料擋板下端設置溫度檢測裝置，該溫度檢測裝置與壓縮空氣供風管設置有的控制閥門聯動。
【文檔編號】F27D3/16GK203613247SQ201320828692
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】劉興軍, 趙福生, 劉杰, 吝凱, 王正軍, 高輝 申請人:金川集團股份有限公司