一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，包括爐腔、爐腔內的爐床板、爐腔內可供燒結產品通過的窯腔和窯腔內用于運輸燒結產品的推板；所述窯腔一端設有進風循環機構，而窯腔的另一端設有風箱，并在風箱頂部安裝伸向爐腔外部的排氣管；所述爐腔內的推板下方設有加熱腔，并在加熱腔內安裝加熱機構；所述加熱腔分別與進風循環機構、風箱連通。本實用新型作為一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，可對產品加入并使其中的粘接劑（PVA）逐步揮發，排膠效果好，并能將氣體循環利用。
【專利說明】一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構。
【背景技術】
[0002]在軟磁鐵氧體的生產過程中，燒結是保證其產品質量最為關鍵的一個環節，而排膠過程又是燒結工藝中非常關鍵的部分。在軟磁鐵氧體的坯件中含有一定的水份和作為粘結劑的PVA以及做為壓坯過程中粉末潤滑劑的硬脂酸鋅等。這些物質必須在燒結材料的氧化物之間發生化學反應之前緩慢而充分地揮發并排出窯外，由于這個過程是放熱過程，若溫度升高太快，去碳不完全，就會出現粘結劑尚未來得及揮發而化學反應已提前開始的局面，坯件開始化學反應時要收縮，而粘結劑此時要揮發，并從干坯件中沖出，這就會導致坯件開裂和內部缺陷，這些殘存的碳質又在后期燒結過程中產生坯件內部裂紋和空洞，影響固相反應，因此，在這一階段應緩慢升溫并有足夠的揮發時間和充足的氧氣供應。
[0003]粘結劑從坯件揮發出來后，必須設法及時排出，否則，粘結劑煙霧集結在坯件上，將會在燒結區起碳化作用，影響產品的表面質量和電性能，如果凝聚在窯腔頂部和側壁上，也會造成這些耐火材料的損傷。排膠區結構是否合理，對排膠性能影響極大。
[0004]以往的推板窯排膠區結構雖然也能實現上述目的，但往往存在以下幾個方面的不足:
[0005]I)最初采用推板在輥筒上的傳動方式，散熱大，熱效率低，長期使用輥筒易變形，可靠性低；
[0006]2)爐膛不銹鋼內膽是整體結構，施工、維修不方便；
[0007]3)排膠點設置不合理，氣流的流動會影響排膠效率和爐內壓力。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，保證熱空氣在爐體內循環流動，使燒結產品的粘接劑順暢排出，排膠效果好。
[0009]本實用新型的技術方案為，一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，包括爐腔、爐腔內的爐床板、爐腔內可供燒結產品通過的窯腔和窯腔內用于運輸燒結產品的推板；所述窯腔一端設有進風循環機構，而窯腔的另一端設有風箱，并在風箱頂部安裝伸向爐腔外部的排氣管；所述爐腔內的推板下方設有加熱腔，并在加熱腔內安裝加熱機構；所述加熱腔分別與進風循環機構、風箱連通。
[0010]抽氣點的位置從原來的從窯腔直接排氣改為從風道一側排氣，避免了補充的冷空氣還未充分與爐內氣體中和就有一部分被直接排出，影響排膠效果。
[0011]所述推板安裝在爐床板頂面，即推板直接在導軌或爐床板上運行，避免了熱量直接通過輥筒散發到爐外，節能效果明顯。由于沒有了金屬的熱變形，可靠性也大大提高。
[0012]所述進風循環機構包括通入爐腔內的進風筒、安裝在進風筒與窯腔之間的循環風基座和安裝在循環風基座上的循環風機，所述循環風基座內設有與加熱腔連通的進風循環通道。
[0013]所述窯腔頂部安裝蓋板，所述蓋板的兩端通過掛鉤分別掛裝在循環風基座和風箱上。結構簡單實用。和將風箱和蓋板做成一體鼠籠式內膽相比節省了可觀的材料，而且施工及維修方便。
[0014]所述加熱機構為加熱絲。
[0015]冷空氣從進風筒進入循環風機座后，循環風機將吸入的空氣通過兩側風道壓向下面加熱腔，加熱后的空氣通過左側風箱吹向窯腔，掃過產品，將產品加熱并使其中的粘接劑(PVA)逐步揮發，然后熱風又進入循環風機座，循環風機將其吸入壓向下面加熱腔，一個循環過程完成，開始下一個循環過程，在這個過程中，揮發出的膠水夾在熱空氣中，其中的一部分通過風箱內的排氣管抽出爐外，另外，進風筒又會補充進相應的冷空氣，保持爐內氣氛的平衡。
[0016]由以上可知，本實用新型作為一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，可對產品加入并使其中的粘接劑(PVA)逐步揮發，排膠效果好，并能將氣體循環利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為圖1中A-A截面示意圖；
[0019]在圖中:
[0020]1-進風筒，2 -循環風機座，3 -循環風機，4 -燒結產品，5 -蓋板，6 -掛鉤，7-排氣管，8 -熱電偶，9 -風箱，10 -檔風板，11 -爐床板，12 -推板，13 -加熱絲盒。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，包括爐腔14、爐腔14內的爐床板U、爐腔14內可供燒結產品4通過的窯腔15和窯腔15內用于運輸燒結產品4的推板12 ;窯腔15 —端設有進風循環機構，而窯腔15的另一端設有風箱9，并在風箱9頂部安裝伸向爐腔14外部的排氣管7 ;所述爐腔14內的推板12下方設有加熱腔16，并在加熱腔16內安裝加熱機構；所述加熱腔16分別與進風循環機構、風箱9連通；推板12安裝在爐床板11頂面。
[0022]進風循環機構包括通入爐腔14內的進風筒1、安裝在進風筒I與窯腔15之間的循環風基座2和安裝在循環風基座2上的循環風機3，所述循環風基座2內設有與加熱腔16連通的進風循環通道17。
[0023]窯腔15頂部安裝蓋板5，所述蓋板5的兩端通過掛鉤6分別掛裝在循環風基座2和風箱9上。
[0024]加熱機構為加熱絲13。
【權利要求】
1.一種軟磁燒結窯排膠區爐體結構，包括爐腔(14)、爐腔(14)內的爐床板(11)、爐腔(14)內可供燒結產品(4)通過的窯腔(15)和窯腔(15)內用于運輸燒結產品(4)的推板(12);其特征是，所述窯腔(15)—端設有進風循環機構，而窯腔(15)的另一端設有風箱(9)，并在風箱(9)頂部安裝伸向爐腔(14)外部的排氣管(7);所述爐腔(14)內的推板(12)下方設有加熱腔(16)，并在加熱腔(16)內安裝加熱機構；所述加熱腔(16)分別與進風循環機構、風箱(9)連通。
2.根據權利要求1所述軟磁燒結窯排膠區爐體結構，其特征是，所述推板(12)安裝在爐床板(11)頂面。
3.根據權利要求1或2所述軟磁燒結窯排膠區爐體結構，其特征是，所述進風循環機構包括通入爐腔(14)內的進風筒(I )、安裝在進風筒(I)與窯腔(15)之間的循環風基座(2)和安裝在循環風基座(2 )上的循環風機(3 )，所述循環風基座(2 )內設有與加熱腔(16 )連通的進風循環通道(17)。
4.根據權利要求3所述軟磁燒結窯排膠區爐體結構，其特征是，所述窯腔(15)頂部安裝蓋板(5 )，所述蓋板(5 )的兩端通過掛鉤(6 )分別掛裝在循環風基座(2 )和風箱(9 )上。
5.根據權利要求1或2所述軟磁燒結窯排膠區爐體結構，其特征是，所述加熱機構為加熱絲(13)。
【文檔編號】F27B9/40GK203605704SQ201320716275
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】余永雄 申請人:湖南紅太陽光電科技有限公司