一種地面輻射冷暖模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑材料領域和節能保溫材料領域，具體為一種地面輻射空調系統的地面輻射冷暖模塊。結構自下而上包括粘結在一起的底板（1）、聚氨酯保溫層（2）和鋁板（3），并且鋁板（3）和聚氨酯保溫層（2）上設有內陷的用于固定水管或地暖管的凹槽（4）。本實用新型的地面輻射冷暖模塊，重量輕，厚度小；不需要鋪設混凝土層或格柵，施工簡單；啟動快，冬天在水管內水溫約35℃的情況下，只需30分鐘就可以將地面溫度從10℃提高至20℃，尤其適用于無集中供暖的地區，夏天在水管內水溫約18℃的情況下，也只需30分鐘就可以將地面溫度從35℃降至26℃。而且，這種地面輻射冷暖模塊腳感更為柔軟，冷熱均勻，舒適度更好。
【專利說明】一種地面輻射冷暖模塊
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑材料領域和節能保溫材料領域，具體為一種地面輻射空調系統的地面輻射冷暖模塊。
【背景技術】
[0002]地面輻射空調系統，是以一定溫度的熱水或冷水，在鋪設于地板或地磚下方的盤管系統內循環流動，來加熱或冷卻地面，并通過地面輻射向室內輻射制熱或制冷。這種空調系統無吹風感，輕柔安靜，人體感覺舒適度好，不影響居室整體美觀，因此逐漸被廣泛使用。
[0003]這種地面輻射空調系統的鋪設較為復雜，目前采用的工藝為濕式工程法，是填埋法，先在樓板基層以水泥砂漿找平，再鋪設厚度不小于20_的保溫板，將水管或地暖管固定在保溫板上，澆注混凝土層作填充層，待混凝土干燥后再安裝地板。這樣工程周期長，負荷重，水泥層傳熱慢，造成地面冷暖溫度不均勻，而且水管修理和更換難度大。
[0004]中國專利201020551943.0提供了一種地面輻射冷暖模塊，在鋪設地板的地楞(格柵)之間放置地面輻射冷暖模塊。這種地面輻射冷暖模塊結構包括粘結為一體的保溫層和傳熱鋁板，保溫層和傳熱鋁板上設有凹槽，用來固定水管；傳熱鋁板表面涂有遠紅外輻射涂層。這樣的施工方法也需要在地面加鋪地楞，而且地楞高度需要與地面輻射冷暖模塊高度一致，對施工的要求較高。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種地面輻射空調系統的地面輻射冷暖模塊，用以固定水管或地暖管，而且施工方便，舒適度好，效率高。
[0006]技術方案為，一種地面輻射冷暖模塊，結構自下而上包括粘結在一起的底板、聚氨酯保溫層和鋁板，并且鋁板和聚氨酯保溫層上設有內陷的用于固定水管或地暖管的凹槽。
[0007]所述聚氨酯保溫層的厚度為15?50cm。
[0008]所述凹槽的深度為5?20mm，縱截面形狀為圓弧形、橢圓圓弧形、倒Ω形或U形。凹槽呈180°彎槽、或90°彎槽、或直槽，或組合走向槽。
[0009]所述底板為無紡布或者水泥基纖維增強的防火卷材，厚度為0.1?1mm。
[0010]所述鋁板的厚度為0.2?2mm，表面設置蜂窩狀分布的凸點或凹坑，凸點或凹坑的半徑為0.5?2mm;相鄰的凸點中心或凹坑中心之間的距離為3?30mm。凸點高度為0.1?2謹，凹坑的深度為0.1?2謹。
[0011]安裝時，在底板表面涂粘結劑，將上述地面輻射冷暖模塊固定在樓板上，再把復合地板安裝于地面輻射冷暖模塊表面；或將冷暖模塊鋁板表面用界面劑處理后，再把地磚粘貼到冷暖模塊表面。這樣的地面輻射冷暖模塊，可無需格柵(地楞)，直接將地板或地磚固定安裝在上面。采用無紡布或者水泥基纖維增強的防火卷材作為底板，不但具有防水防潮的功能，而且還增加了冷暖模塊表面的抗變形能力。
[0012]鋁板表面的凹坑或凸點可增加傳導輻射面積，并有利于粘貼地磚。[0013]而且采用這種結構的地面輻射冷暖模塊，重量輕，厚度小；不需要鋪設混凝土層或格柵，可直接鋪地板或地磚，施工簡單；啟動快，冬天在水管內水溫約35°C的情況下，只需要約30分鐘就可以將地面溫度從10°C提高至20°C，尤其適用于無集中供暖的地區，夏天在水管內水溫約18°C的情況下，也只需要約30分鐘就可以將地面溫度從35°C降至26V。而且，這種地面輻射冷暖模塊腳感更為柔軟，冷熱均勻，舒適度更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1的地面輻射冷暖模塊結構示意圖
[0015]圖2為實施例1的地面輻射冷暖模塊縱截面圖
[0016]圖3為實施例1的地面輻射冷暖模塊凹槽和水管鋪設走向
[0017]圖4為對照例的縱截面圖
[0018]其中，I—底板，2—聚氨酯保溫泡沫，3—鋁板，301—凸點，4一凹槽，401—直槽，402—180°彎槽，403— 90。彎槽，404—組合槽，5—樓板，6—復合地板，701—水管，8—混凝土層，9 一保溫板
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]將厚度為0.5mm的鋁板表面壓制成型，向下形成U形凹槽；并且鋁板表面形成蜂窩狀凸點，凸點半徑2mm ;相鄰的凸點中心之間的距離為20mm。以厚度為0.3mm的水泥基纖維增強防火卷材為底板，然后與鋁板一起送入層壓式連續板材生產線，并結合高壓發泡裝置，充入聚氨酯泡沫成型，在鋁板及底板之間形成聚氨酯保溫泡沫。
[0021]如圖1和圖2所示，這種地面輻射冷暖模塊，結構自下而上為粘結在一起的底板
(I)、聚氨酯保溫層(2)和鋁板(3)，并且鋁板(3)和聚氨酯保溫層(2)上設有內陷的用于固定水管或地暖管的凹槽(4)。聚氨酯保溫層厚度30?35mm。
[0022]安裝時，在水泥基纖維增強防火卷材的底板表面涂粘結劑，再把復合地板安裝于地面輻射冷暖模塊表面；或將冷暖模塊鋁板表面用界面劑處理后，將地面輻射冷暖模塊固定在水泥基的樓板5上；鋪設材料為PET-RT (耐熱聚乙烯)的水管701或地暖管，再把復合地板安裝于冷暖模塊表面或將冷暖模塊鋁板表面用界面劑處理后，再把地磚粘貼到冷暖模塊表面。
[0023]根據生產線和場地的規模，可以將每個地面輻射冷暖模塊制作成邊長50?200cm的大小，再按照使用安裝的需求進行切割。
[0024]如圖3所示，安裝時將若干個地面輻射冷暖模塊拼接安裝，每個地面輻射冷暖模塊上凹槽為直槽401、180°彎槽402、90°彎槽403和組合槽404，圖3中的組合槽為90°彎槽與直槽的組合。根據水管走向的需要將帶有不同類型凹槽的地面輻射冷暖模塊進行組
口 ο
[0025]這樣的地面輻射冷暖模塊，每平方米重約8kg，鋪設復合地板或地磚前的總厚度為50mm左右；而且可以直接在聚氨酯保溫層和鋁板上鋪設地板，腳感柔軟，舒適度好。施工工序簡單，在鋪設地板前安裝即可。
[0026]熱量從水管中的熱水中傳導至地面輻射冷暖模塊，地板受熱后傳導至腳部使人感覺舒適，并且熱量再從地面輻射，加熱室內空氣，提高室溫。
[0027]在水管內水溫約35°C的情況下，只需要30分鐘就可以將地面溫度從10°C提高至20°C，熱效應很快，升溫所需時間短，加熱均勻，節能效果好，尤其適用于不集中供暖的地區。
[0028]夏天制冷時，在水管內水溫約18°C的情況下，只需要30分鐘就可以將地面溫度從35°C 降至 26V。
[0029]實施例2
[0030]將厚度為0.5mm的鋁板表面壓制成型，向下形成倒Ω形凹槽；并且鋁板表面形成蜂窩狀凹坑，凹坑的半徑Imm ;相鄰的凸點中心之間的距離為15mm。其他加工過程同實施例1。在水管內水溫約35°C的情況下，只需要30分鐘就可以將地面溫度從10°C提高至20°C。
[0031]對照例
[0032]如圖4所示，在樓板5上鋪設厚度為20?30mm、材料為聚苯板的保溫板9，并在保溫板上布置材料為PET-RT (耐熱聚乙烯)的水管(701)，澆混凝土并鋪平形成厚度為40?60mm的混凝土層(8)，然后在混凝土層(8)上方鋪設復合地板(6)。
[0033]這樣的結構，每平方米重約80?100kg，鋪設復合地板或地磚前的總高度至少6cm,而且腳感較硬，工序復雜，一般在裝潢前期安裝。
[0034]相對于實施例1和2的模塊，采用這種構造時，在水管內水溫40°C的情況下，需要4-6小時才能將地面溫度從10°C提高至20°C，熱效應慢，升溫時間長，節能效果差，舒適度不如實施例1和2的地面輻射冷暖模塊。
[0035]夏季制冷時，在水管內水溫約18°C的情況下，將地面溫度從35°C降至26°C需要約4-6小時。
【權利要求】
1.一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，結構自下而上包括粘結在一起的底板(I)、聚氨酯保溫層(2)和鋁板(3)，并且鋁板(3)和聚氨酯保溫層(2)上設有內陷的用于固定水管或地暖管的凹槽(4)。
2.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述聚氨酯保溫層的厚度為15?50cm。
3.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述凹槽的縱截面形狀為圓弧形、橢圓圓弧形、倒Ω形或U形。
4.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述鋁板(3)的厚度為0.2 ?2mm。
5.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述凹槽(4)的深度為5 ?20mmo
6.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述底板(I)為無紡布或者水泥基纖維增強的防火卷材，厚度為0.1?1mm。
7.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述鋁板的表面設置蜂窩狀分布的凸點(301)或凹坑(302);相鄰的凸點(301)中心或凹坑(302)中心之間的距離為3?30mm。
8.根據權利要求7所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述凸點(301)或凹坑(302)的半徑為0.5?2_，凸點(301)高度為0.1?2_，凹坑(302)的深度為0.1?2mm ο
9.根據權利要求1所述的一種地面輻射冷暖模塊，其特征在于，所述凹槽(4)呈180°彎槽、或90°彎槽、或直槽，或組合走向槽。
【文檔編號】F24F5/00GK203701506SQ201320690952
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月4日 優先權日:2013年11月4日
【發明者】孫生根, 楊永巍, 黃演 申請人:上海克絡蒂材料科技發展有限公司