玻璃清洗干燥用風(fēng)刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃清洗干燥設(shè)備，具體地說是一種特別適用于玻璃加工過程中對清洗后的玻璃進行干燥處理的玻璃清洗干燥用風(fēng)刀，包括風(fēng)腔體，風(fēng)腔體上設(shè)有進風(fēng)口，其特征在于風(fēng)腔體下部設(shè)有導(dǎo)流部件，風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相連通，導(dǎo)流部件上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件的上部與風(fēng)腔體焊接固定，導(dǎo)流部件末端設(shè)有出風(fēng)口，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等顯著的優(yōu)點。
【專利說明】玻璃清洗干燥用風(fēng)刀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃清洗干燥設(shè)備，具體地說是一種特別適用于玻璃加工過程中對清洗后的玻璃進行干燥處理的玻璃清洗干燥用風(fēng)刀。
【背景技術(shù)】
[0002]在平板玻璃制造過程中，清洗玻璃是不可或缺的工序之一，清洗后一般采用風(fēng)刀對玻璃進行干燥。目前的玻璃清洗機用風(fēng)刀結(jié)構(gòu)主要包括風(fēng)腔體和風(fēng)腔體上的刀縫，風(fēng)腔體上設(shè)有進風(fēng)口，氣流經(jīng)進風(fēng)口進入風(fēng)腔體后，再經(jīng)風(fēng)刀刀縫吹出，對置于刀縫下方的玻璃進行干燥處理，這種風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡單，但一旦風(fēng)刀刀縫無法保持直線度或?qū)挾鹊木鶆蛐裕瑫?dǎo)致氣流流出時阻力較大、氣流不均勻，降低了玻璃清洗效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提出一種結(jié)構(gòu)合理，能夠顯著提高玻璃干燥效率的玻璃清洗干燥用風(fēng)刀。
[0004]本實用新型可以通過以下措施達到:
[0005]一種玻璃清洗干燥用風(fēng)刀，包括風(fēng)腔體，風(fēng)腔體上設(shè)有進風(fēng)口，其特征在于風(fēng)腔體下部設(shè)有導(dǎo)流部件，風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相連通，導(dǎo)流部件上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件的上部與風(fēng)腔體焊接固定，導(dǎo)流部件末端設(shè)有出風(fēng)口。
[0006]本實用新型中導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口口徑范圍為3-5_，所述風(fēng)腔體的截面為圓弧形或棱形，風(fēng)腔體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口。
[0007]本實用新型中風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相聯(lián)通，組成一個腔體，導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口設(shè)置于該腔體橫截面的中軸線上，從而使氣流進入該腔體后，順利從出風(fēng)口均勻輸出，提高氣流流出效率，降低氣流流出阻力。
[0008]本實用新型在使用時，風(fēng)刀分別置于待干燥玻璃的上下側(cè)，為了提高干燥效果，可以設(shè)置多組風(fēng)刀，風(fēng)腔體上的進風(fēng)口與外部的送風(fēng)管相連接，開啟風(fēng)機后，氣流進入風(fēng)腔體，在氣壓推動下，氣流進入風(fēng)腔體下方的導(dǎo)流部件，并沿導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口流出，在此過程中由于導(dǎo)流部件對氣流進行處理，降低氣流輸出阻力，并能夠保證出風(fēng)口輸出的氣流均勻，進而有效的提高玻璃清洗干燥效果。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等顯著的優(yōu)點。
[0010]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0011]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是本實用新型的左視圖。
[0013]附圖標記:風(fēng)腔體1、進風(fēng)口 2、導(dǎo)流部件3、出風(fēng)口 4。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0016]如附圖1及附圖2所示，本實用新型提出了一種玻璃清洗干燥用風(fēng)刀，包括風(fēng)腔體1，風(fēng)腔體I上設(shè)有進風(fēng)口 2，其特征在于風(fēng)腔體I下部設(shè)有導(dǎo)流部件3，風(fēng)腔體I與導(dǎo)流部件3相連通，導(dǎo)流部件3上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件3的上部與風(fēng)腔體I焊接固定，導(dǎo)流部件3末端設(shè)有出風(fēng)口 4。
[0017]本實用新型中導(dǎo)流部件3末端的出風(fēng)口 4 口徑范圍為3-5_，所述風(fēng)腔體I的截面為圓弧形或棱形，風(fēng)腔體I的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口 2。
[0018]本實用新型中風(fēng)腔體I與導(dǎo)流部件3相聯(lián)通，組成一個腔體，導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口 4設(shè)置于該腔體橫截面的中軸線上，從而使氣流進入該腔體后，順利從出風(fēng)口 4均勻輸出，提高氣流流出效率，降低氣流流出阻力。
[0019]本實用新型在使用時，風(fēng)刀分別置于待干燥玻璃的上下側(cè)，為了提高干燥效果，可以設(shè)置多組風(fēng)刀，風(fēng)腔體I上的進風(fēng)口 2與外部的送風(fēng)管相連接，開啟風(fēng)機后，氣流進入風(fēng)腔體1，在氣壓推動下，氣流進入風(fēng)腔體I下方的導(dǎo)流部件3，并沿導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口 4流出，在此過程中由于導(dǎo)流部件3對氣流進行處理，降低氣流輸出阻力，并能夠保證出風(fēng)口4輸出的氣流均勻，進而有效的提高玻璃清洗干燥效果。
[0020]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等顯著的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃清洗干燥用風(fēng)刀，包括風(fēng)腔體，風(fēng)腔體上設(shè)有進風(fēng)口，其特征在于風(fēng)腔體下部設(shè)有導(dǎo)流部件，風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相連通，導(dǎo)流部件上寬下窄且截面為牛角型，導(dǎo)流部件的上部與風(fēng)腔體焊接固定，導(dǎo)流部件末端設(shè)有出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗干燥用風(fēng)刀，其特征在于導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口 口徑范圍為3-5mm，所述風(fēng)腔體的截面為圓弧形或棱形，風(fēng)腔體的一側(cè)設(shè)有進風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃清洗干燥用風(fēng)刀，其特征在于風(fēng)腔體與導(dǎo)流部件相聯(lián)通，組成一個腔體，導(dǎo)流部件末端的出風(fēng)口設(shè)置于該腔體橫截面的中軸線上。
【文檔編號】F26B21/00GK203501717SQ201320605819
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】韓同貴, 馬亭勇, 岳恒士 申請人:威海市潤豐玻璃有限公司