一種用于粘性物料的螺旋脫水的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于物料脫水的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于粘性物料的螺旋脫水機。一種用于粘性物料的螺旋脫水機，包括電機、減速機和螺旋主軸，電機通過聯(lián)軸器Ⅰ與減速機連接，減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器Ⅱ與螺旋主軸的出料端連接，螺旋主軸的出料端處設(shè)有出料斗；螺旋主軸的進料端處設(shè)有進料斗；螺旋主軸的外部設(shè)有殼體，該殼體的下方設(shè)有落水斗，螺旋主軸包括主軸芯管、螺旋葉片和芯軸。該螺旋脫水機結(jié)構(gòu)簡單、合理，脫水能力強，可以適用于粘性物料。
【專利說明】一種用于粘性物料的螺旋脫水機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物料脫水的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種用于粘性物料的螺旋脫水機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋脫水機是采用機械直接加壓的方法將濕物料進行脫水的設(shè)備。現(xiàn)有的螺旋脫水機主機是通過將螺旋葉片的外圍設(shè)計為圓錐體，從而形成葉片螺距與高度的雙重壓縮t匕，推擠物料前進壓縮，濾水由篩板的滲水殼排出，脫水后物料經(jīng)出料口落料，這種設(shè)計使得螺旋脫水機在生產(chǎn)制造上工序繁雜，生產(chǎn)成本較高。螺旋脫水機廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品等部門。如淀粉行業(yè)玉米濕法加工過程中的胚芽和纖維脫水，是利用螺旋推進壓力將洗滌后的胚芽和纖維進行擠壓脫水的，經(jīng)過脫水后的物料可直接進入下道工序的干燥設(shè)備中，大幅度降低了干燥能耗。
[0003]但是現(xiàn)有的螺旋脫水機在黃原膠、海帶、魚粉等粘性物料的脫水過程中，由于物料粘性較大，脫水機螺旋主軸轉(zhuǎn)速較快，使得物料與螺旋主軸在殼體內(nèi)一同旋轉(zhuǎn)，起不到擠壓脫水的目的；并且現(xiàn)有螺旋脫水機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作生產(chǎn)工藝繁復(fù)，水與物料分離的脫水效果也不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種用于粘性物料的螺旋脫水機，該螺旋脫水機結(jié)構(gòu)簡單、合理，脫水能力強，可以適用于粘性物料。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于粘性物料的螺旋脫水機，包括電機、減速機和螺旋主軸，電機通過聯(lián)軸器I與減速機連接，減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器II與螺旋主軸的出料端連接，螺旋主軸的出料端處設(shè)有出料斗；螺旋主軸的進料端處設(shè)有進料斗；螺旋主軸的外部設(shè)有殼體，該殼體的下方設(shè)有落水斗，減速機的速比為36.86?48.57 ;螺旋主軸包括主軸芯管、螺旋葉片和芯軸，主軸芯管為圓錐體，該主軸芯管進料端的軸徑小于出料端的軸徑；位于主軸芯管內(nèi)的芯軸上固定有若干個螺旋葉片，所述螺旋葉片均勻分布在芯軸上，相鄰兩個螺旋葉片之間的螺距L為450?550mm ;所述螺旋葉片的葉片角對稱分布在主軸芯管外部的兩側(cè)，位于主軸芯管同側(cè)的若干個葉片角的頂點處于同一水平直線上；殼體為圓柱體，該殼體為對開式螺栓緊固結(jié)構(gòu)；殼體內(nèi)置有內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)，內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑均由進料端至出料端依次增大。
[0006]所述殼體為多節(jié)串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，殼體自進料端至出料端依次包括殼體IV、殼體II1、殼體II和殼體I。
[0007]所述進料斗至殼體I均設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)；所述進料斗至殼體III均設(shè)置有外網(wǎng)。
[0008]所述內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑由進料端至出料端分別按I?2_依次增大。這樣設(shè)置網(wǎng)孔既有利于水與物料分離，也使得物料不易從殼體由網(wǎng)孔被擠出。
[0009]所述外網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑由進料端至出料端分別按20?25mm依次增大。這樣的設(shè)計使得水容易被從物料中擠出。
[0010]所述內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)上的網(wǎng)孔均采用三角形的排列方式。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述用于粘性物料的螺旋脫水機的主軸芯管為圓錐體，所述螺旋葉片的葉片角對稱分布在主軸芯管外部的兩側(cè)，位于主軸芯管同側(cè)的若干個葉片角的頂點處于同一水平直線上，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使得制作既簡單方便，又有利于壓縮比的實現(xiàn)。殼體沒有采用現(xiàn)有脫水機圓錐體的內(nèi)孔型式，而是采用圓柱體型式，簡化了制作過程；殼體為對開式螺栓緊固結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)便于維修與更換內(nèi)網(wǎng)和/或外網(wǎng)；本實用新型的殼體采用多節(jié)串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，在殼體長度上做了適當?shù)募娱L，延長了物料在螺旋脫水機內(nèi)的運行時間，使得脫水效果更加高效。采用36.86?48.57速比的減速機，使螺旋主軸的轉(zhuǎn)速降低，避免了物料與主軸一起旋轉(zhuǎn)的情況。外網(wǎng)與內(nèi)網(wǎng)上的網(wǎng)孔均采用三角形排列，且從進料端到出料端網(wǎng)孔孔徑依次增大，更有利于水與物料的分離。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型【具體實施方式】中用于粘性物料的螺旋脫水機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型【具體實施方式】中螺旋主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I為電機，2為聯(lián)軸器I，3為減速機，4為聯(lián)軸器II，5為出料斗，6為螺旋主軸，7為殼體I，8為殼體II，9為殼體III，10為殼體IV，11為進料斗，12為落水斗，13為主軸芯管，14為螺旋葉片，15為芯軸，16為葉片角。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0016]所述用于粘性物料的螺旋脫水機，包括電機1、減速機3和螺旋主軸6，電機I通過聯(lián)軸器I 2與減速機3連接，減速機3的輸出軸通過聯(lián)軸器II 4與螺旋主軸6的出料端連接，螺旋主軸6的出料端處設(shè)有出料斗5 ;螺旋主軸6的進料端處設(shè)有進料斗11 ;螺旋主軸6的外部設(shè)有殼體，該殼體的下方設(shè)有落水斗12，減速機3的速比為39.26 ;螺旋主軸6包括主軸芯管13、螺旋葉片14和芯軸15，主軸芯管13為圓錐體，該主軸芯管13進料端的軸徑小于出料端的軸徑；位于主軸芯管13內(nèi)的芯軸15上固定有若干個螺旋葉片14，所述螺旋葉片14均勻分布在芯軸15上，相鄰兩個螺旋葉片14之間的螺距L為450?550mm，相鄰兩個螺旋葉片14之間的螺距L從進料端到出料端為定值，這樣使得螺旋葉片14與主軸芯管13在進料端所組成的空間大于在出料端處所組成的空間；所述螺旋葉片14的葉片角16對稱分布在主軸芯管13外部的兩側(cè)，位于主軸芯管13同側(cè)的若干個葉片角16的頂點處于同一水平直線上；殼體為圓柱體，該殼體為對開式螺栓緊固結(jié)構(gòu)；殼體內(nèi)置有內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)，內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑均由進料端至出料端依次增大。
[0017]所述殼體為多節(jié)串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，殼體自進料端至出料端依次包括殼體IV 10、殼體III 9、殼體II 8和殼體I 7。
[0018]所述進料斗11至殼體I 7均設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)；所述進料斗11至殼體III 9均設(shè)置有外網(wǎng)。
[0019]所述內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑由進料端至出料端分別按I?2_依次增大。這樣設(shè)置網(wǎng)孔既有利于水與物料分離，也使得物料不易從殼體由網(wǎng)孔被擠出。[0020]所述外網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑由進料端至出料端分別按20?25mm依次增大。這樣的設(shè)計使得水容易被從物料中擠出。
[0021]所述內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)孔和外網(wǎng)的網(wǎng)孔均采用三角形的排列方式。
[0022]物料從進料端進入該螺旋脫水機后，螺旋主軸6在電機I的帶動下緩慢旋轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)速可以為2?3r/min,螺旋葉片14推動物料由進料斗11運行至殼體I 7,物料的體積逐漸被擠壓而變小，物料前后體積比即壓縮比為(1.65?1.85):1，水分由于受擠壓而從物料中分離出來，經(jīng)殼體和落水斗12排出螺旋脫水機后被回收。
【權(quán)利要求】
1.一種用于粘性物料的螺旋脫水機，包括電機、減速機和螺旋主軸，電機通過聯(lián)軸器I與減速機連接，減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器II與螺旋主軸的出料端連接，螺旋主軸的出料端處設(shè)有出料斗；螺旋主軸的進料端處設(shè)有進料斗；螺旋主軸的外部設(shè)有殼體，該殼體的下方設(shè)有落水斗，其特征在于，減速機的速比為36.86?48.57 ;螺旋主軸包括主軸芯管、螺旋葉片和芯軸，主軸芯管為圓錐體，該主軸芯管進料端的軸徑小于出料端的軸徑；位于主軸芯管內(nèi)的芯軸上固定有若干個螺旋葉片，所述螺旋葉片均勻分布在芯軸上，相鄰兩個螺旋葉片之間的螺距L為450?550mm ;所述螺旋葉片的葉片角對稱分布在主軸芯管外部的兩偵牝位于主軸芯管同側(cè)的若干個葉片角的頂點處于同一水平直線上；殼體為圓柱體,該殼體為對開式螺栓緊固結(jié)構(gòu)；殼體設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)，內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑均由進料端至出料端依次增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于粘性物料的螺旋脫水機，其特征在于，所述殼體為多節(jié)串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，殼體自進料端至出料端依次包括殼體IV、殼體II1、殼體II和殼體I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于粘性物料的螺旋脫水機，其特征在于，所述進料斗至殼體I均設(shè)置有內(nèi)網(wǎng)；所述進料斗至殼體III均設(shè)置有外網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于粘性物料的螺旋脫水機，其特征在于，所述內(nèi)網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑由進料端至出料端分別按I?2_依次增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于粘性物料的螺旋脫水機，其特征在于，所述外網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑由進料端至出料端分別按20?25mm依次增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于粘性物料的螺旋脫水機，其特征在于，所述內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)上的網(wǎng)孔均采用三角形的排列方式。
【文檔編號】F26B17/20GK203464639SQ201320589796
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】王明亮, 韓文來, 張樹虎, 韓長宏 申請人:山東三星機械制造有限公司