高溫熔煉爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫熔煉爐，包括爐體和底座，所述爐體可拆卸的設(shè)置在所述底座上。本實(shí)用新型的有益效果為：由于高溫熔爐分為爐體和底座兩部分，并且所述爐體與所述底座可拆分開，因此熔體可以在爐內(nèi)冷卻，無需將高溫熔體移至爐外冷卻，從而可以更加方便和準(zhǔn)確的控制熔體冷卻和結(jié)晶的速度和時(shí)間，因而得到徑粒細(xì)致、均勻質(zhì)量?jī)?yōu)良的晶體。
【專利說明】高溫熔煉爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熔煉領(lǐng)域，特別是涉及一種高溫熔煉爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國先進(jìn)制造業(yè)的迅速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對(duì)高純晶體的需求量越來越大，目前晶體的制備、提純，通常是使用高溫熔煉爐對(duì)晶體進(jìn)行熔煉、提純，然后重結(jié)晶得到高純度的晶體。在現(xiàn)有技術(shù)中熔煉爐為一體設(shè)計(jì)，而且進(jìn)料口即為出料口，因熔煉物在爐內(nèi)冷卻結(jié)晶會(huì)附著成塊或附著在爐的內(nèi)壁或底部，不便熔煉物從爐中取出，因此通常是將高溫熔煉后的熔體直接傾倒到地面，使熔體冷卻重結(jié)晶。在這種情況下，高溫熔體在空氣中迅速冷卻，熔體結(jié)晶時(shí)間短，得到的晶粒粗大并且不均勻影響產(chǎn)品質(zhì)量，如果控制熔體以較慢的速度冷卻，延長(zhǎng)熔體結(jié)晶的時(shí)間，就能得到晶粒均勻的高品質(zhì)的晶體。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熔煉物可隨爐冷卻的高溫熔煉爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種高溫熔煉爐，包括爐體和底座，所述爐體可拆卸的設(shè)置在所述底座上。
[0006]優(yōu)選的，所述爐體具有法蘭，所述法蘭上設(shè)有若干通孔，所述爐體由若干螺栓和螺母經(jīng)過所述法蘭上的通孔固定在所述底座上。
[0007]優(yōu)選的，為使操作更加方便，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述爐體上設(shè)有吊耳。
[0008]優(yōu)選的，為有效保護(hù)底座，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述底座的上表面設(shè)有耐火材料層。
[0009]優(yōu)選的，為使操作方便移動(dòng)熔煉爐，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述高溫熔煉爐底部設(shè)有小車，所述小車滾輪下鋪設(shè)有便于小車移動(dòng)的導(dǎo)軌。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:由于高溫熔爐分為爐體和底座兩部分，并且所述爐體與所述底座可拆分開，因此熔體可以在爐內(nèi)冷卻，無需將高溫熔體移至爐外冷卻，從而可以更加方便和準(zhǔn)確的控制熔體冷卻和結(jié)晶的速度和時(shí)間，因而得到徑粒細(xì)致、均勻質(zhì)量?jī)?yōu)良的晶體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A部的局部放大圖。
[0013]圖號(hào)說明:1:爐體；2:底座；3:吊耳；4:法蘭；5:螺栓；6:螺母；7:耐火材料層；8:通孔；9:滾輪；10:導(dǎo)軌；11:小車。
【具體實(shí)施方式】[0014]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型高溫熔煉爐實(shí)施例包括爐體I和底座2，所述爐體I可拆卸的設(shè)置在所述底座2上。
[0016]本實(shí)施例中，所述爐體I具有法蘭4，所述法蘭4位于所述爐體I下邊緣與所述底座2配合處，所述法蘭4上設(shè)有若干通孔8，所述爐體I由若干螺栓5和螺母6經(jīng)過所述法蘭上的通孔8固定在所述底座2上。
[0017]使用時(shí)，通過所述螺栓5和螺母6將爐體I固定在底座2上，將需要熔煉的物質(zhì)從進(jìn)料口放入熔煉爐中，對(duì)所述需要熔煉的物質(zhì)進(jìn)行加熱熔煉，當(dāng)熔煉完成后，將熔煉爐移動(dòng)至合適環(huán)境中，使熔煉爐中的物質(zhì)在爐中以一定的速度的冷卻結(jié)晶，直到全部冷卻結(jié)晶完成，再卸下固定在螺栓5的螺母6，將爐體I從底座2上拆分下來，取出底座上的結(jié)晶物質(zhì)。因熔煉物質(zhì)以合適的降溫速度冷卻降溫，因此所得到的晶體的粒徑均勻質(zhì)量?jī)?yōu)良。
[0018]作為一優(yōu)選實(shí)施例，所述螺栓5等間距的設(shè)置在所述底座2上，所述螺栓5的頭部為圓球形，所述圓球形頭部鉸接于底部2上，所述螺栓5可以繞鉸接軸上下轉(zhuǎn)動(dòng)，底座上的螺栓5與爐體法蘭上的通孔8相配合，所述爐體I由所述設(shè)在底座上的螺栓5和螺母6固定在所述底座2上。
[0019]其他實(shí)施例中，可以通過其他方式實(shí)現(xiàn)爐體與底座的連接與拆分，例如在爐體上設(shè)置若干扣環(huán)，在底座上設(shè)置相應(yīng)的活動(dòng)扣，通過扣環(huán)和活動(dòng)扣體相互配合實(shí)現(xiàn)爐體與底座的連接與拆分；也可以在底座上設(shè)置凹槽和卡口，在爐體法蘭上設(shè)置凸邊，通過卡口和凸邊相配合實(shí)現(xiàn)爐體與底座的連接與拆分；還可以用螺紋連接方式等本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式。
[0020]本實(shí)施例中，爐體I的外壁中上部設(shè)有一對(duì)吊耳3，吊耳3分布在爐體I兩側(cè)，通過吊耳3可以將爐體I吊離底座2。在熔煉爐中熔煉完成后，可以用行車通過吊耳3將整個(gè)熔煉爐吊至合適位置；在熔煉物質(zhì)冷卻結(jié)晶全部完成后，也可以用行車通過吊耳3將爐體I從底座2上吊卸下來。除本實(shí)施例以外，爐體上具有吊耳3包括:爐體上只有一個(gè)吊耳，所述吊耳設(shè)置在爐體的頂部；也可以是爐體上有兩個(gè)以上吊耳，吊耳分布在爐體外壁上。
[0021]本實(shí)施例中，所述底座2的上表面設(shè)有耐火材料層7，所述耐火材料層為耐火磚。該耐火磚可承受1780°C高溫，因熔煉時(shí)爐體內(nèi)的溫度很高，為有效的保護(hù)底座2不會(huì)因熔煉爐內(nèi)部的高溫而損壞，在底座2的上表面鋪設(shè)耐火磚的層數(shù)為三層，所述耐火磚不僅可以承受高溫，還可以起到隔熱的作用，有效保護(hù)底座其他結(jié)構(gòu)不會(huì)因高溫而損壞。所述耐火材料層不僅限于本實(shí)施例中的耐火磚，還包括其他常用的耐火材料如:硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的耐火材料。
[0022]本實(shí)施例中，高溫熔煉爐底部設(shè)有小車11，所述小車滾輪9下鋪設(shè)有便于小車移動(dòng)的導(dǎo)軌10，所述小車11可以是固定設(shè)置在熔煉爐的底座2下，也可以是與熔煉爐可拆分的。通過小車11使滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，使其移動(dòng)方便，為防止在移動(dòng)過程中產(chǎn)生偏移，在滾輪9的下端鋪設(shè)導(dǎo)軌10，滾輪9由導(dǎo)軌10導(dǎo)向并進(jìn)行滑動(dòng)，其導(dǎo)軌10與滾輪9的配合有很多種，一實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌10的斷面為工字型，滾輪9對(duì)應(yīng)設(shè)置為導(dǎo)向輪與支撐輪，在滑軌10上滑動(dòng)。
[0023]其他實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌10為槽型軌，滾輪9設(shè)置在槽內(nèi)，或所述導(dǎo)軌10為角鋼，滾輪9設(shè)置在角鋼上，只要能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)爐體輕松的移動(dòng)即可。滾輪9設(shè)置在角鋼上，只要能實(shí)現(xiàn)熔煉爐輕松的移動(dòng)即可。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫熔煉爐，其特征在于:包括爐體和底座，所述爐體可拆卸的設(shè)置在所述底座上； 其中，所述爐體具有法蘭，所述法蘭上設(shè)有若干通孔，所述爐體由若干螺栓和螺母通過法蘭上的通孔固定在所述底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔煉爐，其特征在于:所述爐體上設(shè)有吊耳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔煉爐，其特征在于:所述底座的上表面設(shè)有耐火材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熔煉爐，其特征在于:所述高溫熔煉爐底部設(shè)有小車，所述小車滾輪下鋪設(shè)有便于小車移動(dòng)的導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK203595405SQ201320589058
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】范志強(qiáng) 申請(qǐng)人:三祥新材股份有限公司