藍碳烘干機復合式筒體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藍碳烘干機復合式筒體，含有三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內筒體，中筒體位于外筒體中，內筒體位于中筒體中，外筒體、中筒體和內筒體同軸，外筒體、中筒體和內筒體的內壁上均設有螺旋揚料板，還含有預熱筒體，該預熱筒體通過支架桿設置在所述內筒體中，所述預熱筒體一端為開口，所述預熱筒體另一端內設有阻風板，該阻風板上至少設有一個通風孔。該藍碳烘干機復合式筒體能夠降低藍碳在烘干過程中的破碎率。
【專利說明】藍碳烘干機復合式筒體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種藍碳烘干機，特別是一種藍碳烘干機復合式筒體。
【背景技術】
[0002]現有的一種藍碳烘干機，含有復合式筒體、傳動裝置、進料裝置和出料裝置。復合式筒體含有三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內筒體，中筒體位于外筒體中，內筒體位于中筒體中，外筒體、中筒體和內筒體同軸，外筒體、中筒體和內筒體的內壁上均設有螺旋揚料板，復合式筒體安放在傳動裝置上。進料裝置和出料裝置分別位于復合式筒體的前端和后端。工作時，藍碳首先從進料裝置進入到復合式筒體的內筒體中，復合式筒體在傳動裝置的帶動下進行轉動，內筒體中的藍碳在螺旋揚料板的作用下，舉起后再下落，藍碳在下落的過程中與高溫熱風進行熱交換，同時逐漸被螺旋揚料板推向內筒體的出料口進入中筒體中，中筒體中的螺旋揚料板逐漸將藍碳推向中筒體出料口進入外筒體中，外筒體中的螺旋揚料板逐漸將藍碳推向外筒體出料口進入出料裝置被排出機外。上述烘干機在對藍碳進行烘干時，藍碳在內筒體中被螺旋揚料板舉起后在下落的過程中，由于落差較大，從而造成藍碳破碎率較高，因此大大降低了藍碳的經濟價值。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種藍碳烘干機復合式筒體，該藍碳烘干機復合式筒體能夠降低藍碳在烘干過程中的破碎率。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型一種藍碳烘干機復合式筒體，含有三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內筒體，中筒體位于外筒體中，內筒體位于中筒體中，外筒體、中筒體和內筒體同軸，外筒體、中筒體和內筒體的內壁上均設有螺旋揚料板，還含有預熱筒體，該預熱筒體通過支架桿設置在所述內筒體中，所述預熱筒體一端為開口，所述預熱筒體另一端內設有阻風板，該阻風板上至少設有一個通風孔。
[0005]所述預熱筒體前端的開口內設有擋料器，該擋料器為圓錐形筒體。
[0006]在上述藍碳烘干機復合式筒體中，由于在內筒體中設有預熱筒體，當藍碳被內筒體上的螺旋揚料板舉起后在下落的過程中，藍碳受限于預熱筒體的表面而沿其滑下，這大大降低了藍碳的落差，從而避免了現有技術藍碳下落的落差較大而造成的破損，使藍碳12%-15%的破碎率下降到5%以下，因此有效降低了藍碳在烘干過程中的破碎率，大大提高了藍碳的經濟價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型藍碳烘干機復合式筒體的結構示意圖。
[0008]圖中1.限風板，2.外筒體，3.擋料器，4.中筒體，5.內筒體，6.預熱筒體，7.螺旋揚料板。【具體實施方式】
[0009]圖1中，一種藍碳烘干機復合式筒體，含有三個從大到小不同直徑的外筒體2、中筒體4和內筒體5。中筒體4位于外筒體2中，內筒體5位于中筒體4中，外筒體2、中筒體4和內筒體5同軸。外筒體2、中筒體4和內筒體5的內壁上均設有螺旋揚料板7。藍碳烘干機復合式筒體還含有預熱筒體6，該預熱筒體6通過支架桿設置在所述內筒體5中，所述預熱筒體6 —端為開口，所述預熱筒體6另一端內設有阻風板1，該阻風板I上至少設有一個通風孔。為防止藍碳進入預熱筒體6內，預熱筒體6前端的開口內設有擋料器3，該擋料器3為圓錐形筒體。在上述藍碳烘干機復合式筒體中，由于在內筒體5中設有預熱筒體6，當藍碳被內筒體5上的螺旋揚料板7舉起后在下落的過程中，藍碳受限于預熱筒體6的表面而沿其滑下，這大大降低了藍碳的落差，從而避免了現有技術藍碳下落的落差較大而造成的破損，使藍碳12%-15%的破碎率下降到5%以下，因此有效降低了藍碳在烘干過程中的破碎率，大大提高了藍碳的經濟價值。
【權利要求】
1.一種藍碳烘干機復合式筒體，含有三個從大到小不同直徑的外筒體、中筒體和內筒體，中筒體位于外筒體中，內筒體位于中筒體中，外筒體、中筒體和內筒體同軸，外筒體、中筒體和內筒體的內壁上均設有螺旋揚料板，其特征在于:還含有預熱筒體，該預熱筒體通過支架桿設置在所述內筒體中，所述預熱筒體一端為開口，所述預熱筒體另一端內設有阻風板，該阻風板上至少設有一個通風孔。
2.根據權利要求1所述的一種藍碳烘干機復合式筒體，其特征在于:所述預熱筒體前端的開口內設有擋料器，該擋料器為圓錐形筒體。
【文檔編號】F26B25/16GK203489645SQ201320581712
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】賈林喜, 徐廣明 申請人:鹽城市成功機械制造有限公司