黃磷磷爐平頂爐蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種黃磷生產中的設備，尤其是設備部件。本實用新型所述的黃磷磷爐平頂爐蓋由爐蓋1、工字鋼13、電極孔2、下料口3、人孔4、測溫孔5、測壓孔6、導氣口7、寶塔磚8、分隔條9、隔熱層10和耐熱層11組成，爐蓋為圓形不銹鋼板，爐蓋上設有下料口、電極孔、人孔、測溫孔、測壓孔、導氣口，爐蓋外側錯開通孔部分布置工字鋼，工字鋼與爐蓋固定連接，工字鋼之間由工字鋼連接加強板14固定連接，工字鋼外表面設有花紋鋼面板15；爐蓋內側錯開通孔部分均勻全面布置寶塔磚，寶塔磚通過寶塔磚掛架12掛在爐蓋內側，寶塔磚掛架與爐蓋內側固定連接，在爐蓋內側依次設置隔熱層和耐熱層，分隔條縱向放置于寶塔磚掛架之間，其高度為從爐蓋至耐熱層外緣。
【專利說明】黃磷磷爐平頂爐蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種黃磷生產中的設備，尤其是設備部件。
【背景技術】
[0002]中國專利申請號02229575.5公開了 “一種黃磷電爐”，包括一個由爐蓋封閉的爐體，爐蓋上有電極穿過，所述的電極由多根石墨電極在爐內同一圓周上均勻分布。
[0003]中國專利申請號201320160168.X公開了一種“黃磷電爐超壓自動釋放器”，黃磷電爐冷凝塔的塔頂上開設有至少一個煤氣出口，煤氣出口上安裝有壓力自動釋放裝置；壓力自動釋放裝置中，安裝在釋放器軌道內蓋體通過連桿與安裝在釋放器軌道上的套筒連接，釋放器軌道上端安裝有擋桿；蓋體為鋼蓋體。
[0004]在目前的黃磷電爐設計中，爐蓋通常采用拱頂混凝土澆筑結構，即爐內頂部澆筑拱形混凝土，其存在的缺點一是占用爐內較大的空間，頂部最薄的地方都有600— 800mm ；
二是重量比較重，容易脫落。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠增加爐內空間、重量較輕的黃磷磷爐平頂爐蓋。
[0006]本實用新型所述的黃磷磷爐平頂爐蓋由爐蓋、工字鋼、電極孔、下料口、人孔、測溫孔、測壓孔、導氣口、寶塔磚、分隔條、隔熱層和耐熱層組成，爐蓋為圓形不銹鋼板，爐蓋上設有下料口、電極孔、人孔、測溫孔、測壓孔、導氣口，爐蓋外側錯開通孔部分布置工字鋼，工字鋼與爐蓋固定連接，工字鋼之間由工字鋼連接加強板固定連接，工字鋼外表面設有花紋鋼面板；爐蓋內側錯開通孔部分均勻全面布置寶塔磚，寶塔磚通過寶塔磚掛架掛在爐蓋內偵牝寶塔磚掛架與爐蓋內側固定連接，在爐蓋內側依次設置隔熱層和耐熱層，分隔條縱向放置于寶塔磚掛架之間，其高度為從爐蓋至耐熱層外緣。
[0007]本實用新型結構合理，所述的平頂結構解決了現有技術中存在的爐蓋占用爐內較大空間和重量重、容易脫落這兩個難題，大大的增加了爐內空間，減少了塌料對爐壓的影響，內部采用寶塔磚、隔熱層和耐熱層結構，爐內溫度能夠被有效降低，爐頂溫度隨之降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型俯視圖。
[0009]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0010]圖3為本實用新型仰視圖。
[0011]圖4為圖3中B-B剖視圖。。
[0012]圖5為圖3中局部結構示意圖。
[0013]圖中:1-爐蓋，2-電極孔，3-下料口，4-人孔，5-測溫孔，6_測壓孔，7_導氣口，8-寶塔磚，9-分隔條，10-隔熱層，11-耐熱層，12-寶塔磚掛架，13-工字鋼，14-工字鋼連接加強板，15-花紋鋼面板，16-面板加強筋板。【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例對本實用新型做進一步的描述，實施例只用于對本實用新型的詳細描述，并不因此而限制本實用新型。
[0015]本實施例所述的黃磷磷爐平頂爐蓋由爐蓋1、工字鋼13、電極孔2、下料口 3、人孔
4、測溫孔5、測壓孔6、導氣口 7、寶塔磚8、分隔條9、隔熱層10和耐熱層11組成，爐蓋I為圓形不銹鋼板，爐蓋I上設有下料口 3、電極孔2、人孔4、測溫孔5、測壓孔6、導氣口 7，這些均為通孔，分別用于下料、裝放電極棒、檢修人員進出及爐內物料搬運、連接測溫、測壓裝置和磷爐出氣。爐蓋I外側錯開通孔部分布置工字鋼13，工字鋼13與爐蓋(I)固定連接，由于爐蓋開孔較多，設置工字鋼可以起到爐蓋加強及減小爐蓋變形的作用。工字鋼13之間由工字鋼連接加強板14固定連接，工字鋼13外表面設有花紋鋼面板15，增強爐面操作的安全。為保證面板15的平整度，防止跨距較大時花紋鋼面板15下凹，在花紋鋼面板15下面固定連接面板加強筋板16。
[0016]爐蓋I內側錯開通孔部分均勻全面布置寶塔磚8，寶塔磚8為粘土質耐火磚，起到分割爐蓋I及加固隔熱層10和耐熱層11的作用，使隔熱層10和耐熱層11被分成眾多小范圍，為方便安裝，寶塔磚8通過寶塔磚掛架12掛在爐蓋I內側，寶塔磚掛架12與爐蓋I內側固定連接。
[0017]分隔條9縱向放置于寶塔磚掛架12之間，其高度為從爐蓋I至耐熱層11外緣，分隔條9為木質材料，也將隔熱層10和耐熱層11分成很多小塊，起到熱脹冷縮時保護爐蓋I的作用。
[0018]在爐蓋I內側依次設置隔熱層10和耐熱層11，隔熱層10和耐熱層11為耐熱混泥土。隔熱層起隔熱作用，其厚度應不低于100mm，耐熱層起耐高溫作用，使爐內高溫得到緩沖，保護爐蓋，其厚度應不低于200mm。隔熱層10和耐熱層11若太厚，則重量會增加，所以，一般厚度為100mm、200mm或者稍有增加。
【權利要求】
1.一種黃磷磷爐平頂爐蓋，其特征在于由爐蓋(I)、工字鋼(13)、電極孔(2)、下料口(3)、人孔(4)、測溫孔(5)、測壓孔(6)、導氣口(7)、寶塔磚(8)、分隔條(9)、隔熱層(10)和耐熱層(11)組成，爐蓋(I)為圓形不銹鋼板，爐蓋(I)上設有下料口(3)、電極孔(2)、人孔(4)、測溫孔(5)、測壓孔(6)、導氣口(7)，爐蓋(I)外側錯開通孔部分布置工字鋼(13)，工字鋼(13)與爐蓋(I)固定連接，工字鋼(13)之間由工字鋼連接加強板(14)固定連接，工字鋼(13)外表面設有花紋鋼面板(15);爐蓋(I)內側錯開通孔部分均勻全面布置寶塔磚(8)，寶塔磚(8)通過寶塔磚掛架(12)掛在爐蓋(I)內側，寶塔磚掛架(12)與爐蓋(I)內側固定連接，在爐蓋(I)內側依次設置隔熱層(10)和耐熱層(11)，分隔條(9)縱向放置于寶塔磚掛架(12 )之間，其高度為從爐蓋(I)至耐熱層(11)外緣。
2.如權利要求1所述的黃磷磷爐平頂爐蓋，其特征在于所述的花紋鋼面板(15)下面固定連接面板加強筋板(16)。
【文檔編號】F27D1/18GK203489697SQ201320532386
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】劉杰, 王慰慈, 陳錦山, 方星, 葉玲仙 申請人:昆明會豐工貿有限責任公司