帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐，隧道式爐窯內設置有窯車通道，且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進方向順次分為預熱段、高溫段、保溫段和緩冷段，所述的保溫段和緩冷段之間設置有與窯車通道的前進方向相垂直的輸運導軌，所述的輸運導軌上設置有多節相互聯動的噴水加濕倉，所述保溫段和緩冷段之間設置有噴水加濕倉留置位，每個噴水加濕倉的均包括有左、右側壁，且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設置有耐熱閘板，所述的保溫段的后端設置有保溫段耐熱閘板，所述的每節噴水加濕倉上設置有耐高溫霧化噴水頭。本實用新型的優點是：能耗低，產量高，使用方便。
【專利說明】帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種青瓦青磚窯爐,具體是指一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐。
【背景技術】
[0002]青瓦青磚一種常見的建筑材料，其一般以粘土經人工或機械制成泥坯，然后燒結而成。傳統的青瓦青磚燒結一般都是在小煤窯或者倒焰窯中燒結，其中小煤窯由于污染大，逐漸被淘汰，而倒焰窯存在操作難度大、溫度不易控制、產量低的缺點。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種使用方便、能耗低的帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐。
[0004]為實現是上述目的，本實用新型的技術方案是包括有隧道式爐窯和干燥窯以及抽氣煙道，抽氣煙道連接在隧道式爐窯進口和干燥窯進口之間，所述的隧道式爐窯內設置有窯車通道，且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進方向順次分為預熱段、高溫段、保溫段和緩冷段，預熱段的左、右兩側壁內相對窯車通道的兩側均設置有用于傳熱的導熱板，預熱段左、右兩側壁與導熱板之間為第二煙氣通道，該第二煙氣通道一端與抽氣煙道相連通，預熱段的頂板上設有排潮孔，所述的高溫段的左、右側壁上分布有多個燃氣燒嘴，所述的保溫段和緩冷段之間設置有與窯車通道的前進方向相垂直的輸運導軌，所述的輸運導軌上設置有多節相互聯動的噴水加濕倉，所述保溫段和緩冷段之間設置有噴水加濕倉留置位，每個噴水加濕倉的均包括有左、右側壁，且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設置有耐熱閘板，所述的保溫段的后端設置有保溫段耐熱閘板，所述的每節噴水加濕倉上設置有耐高溫霧化噴水頭。
[0005]本實用新型通過設置耐高溫霧化噴水頭、供水管和增壓泵，直接往噴水加濕倉噴射霧化的水，該霧化的水在噴水加濕倉受熱汽化成水蒸氣，進而實現坯件變青，因此，相較于現有的窯爐，無需鍋爐事先燒制水蒸氣，操作方便，能耗低。而通過設置耐熱閘板，在噴水時，耐熱閘板放下，將噴水加濕倉封閉起來，使得實現坯件變青的效果更加均勻，也可防止耐高溫霧化噴水頭噴出的水在汽化之前跑走。
[0006]另外，本實用新型設置輸運導軌和多節噴水加濕倉，可以使得經過保溫段的坯件分別進入到各節噴水加濕倉，從而極大地提高了青瓦的燒制效率。
[0007]進一步設置是所述耐高溫霧化噴水頭設置在每節噴水加濕倉頂板上。
[0008]進一步設置是抽氣煙道上設置有抽風機。為抽氣煙道的煙氣流動提供動力。
[0009]進一步設置是所述的導熱板為碳化硅板。通過本設置，碳化硅板導熱性能好，使用壽命長。
[0010]進一步設置是所述的保溫層的側壁上設置有第二燃氣燒嘴。通過本設置，可以調整噴水加濕倉的坯件溫度。[0011]本實用新型的優點是:能耗低，產量高，使用方便。
[0012]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型【具體實施方式】結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0015]如圖1所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有隧道式爐窯I和干燥窯2以及抽氣煙道3，抽氣煙道3連接在隧道式爐窯I進口和干燥窯2進口之間，抽氣煙道3上設置有抽風機31，為煙氣提供流動動力，所述的隧道式爐窯I內設置有窯車通道11，且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進方向順次分為預熱段12、高溫段13、保溫段14、緩冷段16，預熱段12的左、右兩側壁內相對窯車通道的兩側均設置有用于傳熱的導熱板121，預熱段左、右兩側壁與導熱板之間為第二煙氣通道122，本實施例所述的導熱板121優選為碳化硅板，該第二煙氣通道122 —端與抽氣煙道3相連通，預熱段的頂板上設有排潮孔(圖中未示出)，所述的高溫段13的左、右側壁上分布有多個燃氣燒嘴131，所述的保溫段14的側壁為保溫材料制成，如耐火磚等。
[0016]所述的保溫段和緩冷段之間設置有與窯車通道的前進方向相垂直的輸運導軌152，所述的輸運導軌上設置有多節相互聯動的噴水加濕倉15，所述保溫段和緩冷段之間設置有噴水加濕倉留置位，每個噴水加濕倉15的均包括有左、右側壁153,且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設置有耐熱閘板154，所述的保溫段14的后端設置有保溫段耐熱閘板142，所述的每節噴水加濕倉15上設置有耐高溫霧化噴水頭151。本實施例所述的耐高溫霧化噴水頭151優選采用陶瓷燒結的霧化噴水頭151。
[0017]另外，本實施例所述的保溫層14的側壁上設置有第二燃氣燒嘴141。
【權利要求】
1.一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐，包括有隧道式爐窯和干燥窯以及抽氣煙道，抽氣煙道連接在隧道式爐窯進口和干燥窯進口之間，所述的隧道式爐窯內設置有窯車通道，且隧道式爐窯沿該窯車通道的前進方向順次分為預熱段、高溫段、保溫段和緩冷段，預熱段的左、右兩側壁內相對窯車通道的兩側均設置有用于傳熱的導熱板，預熱段左、右兩側壁與導熱板之間為第二煙氣通道，該第二煙氣通道一端與抽氣煙道相連通，預熱段的頂板上設有排潮孔，所述的高溫段的左、右側壁上分布有多個燃氣燒嘴，其特征在于:所述的保溫段和緩冷段之間設置有與窯車通道的前進方向相垂直的輸運導軌，所述的輸運導軌上設置有多節相互聯動的噴水加濕倉，所述保溫段和緩冷段之間設置有噴水加濕倉留置位，每個噴水加濕倉的均包括有左、右側壁，且該噴水加濕倉的前后兩端上下活動設置有耐熱閘板，所述的保溫段的后端設置有保溫段耐熱閘板，所述的每節噴水加濕倉上設置有耐高溫霧化噴水頭。
2.根據權利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐，其特征在于:所述耐高溫霧化噴水頭設置在每節噴水加濕倉的頂板上。
3.根據權利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐,其特征在于:抽氣煙道上設置有抽風機。
4.根據權利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐，其特征在于:所述的導熱板為碳化娃板。
5.根據權利要求1所述的一種帶有噴水加濕倉的青瓦青磚窯爐，其特征在于:所述的保溫層的側壁上設置有第二燃氣燒嘴。
【文檔編號】F27B9/26GK203478948SQ201320505566
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】沈祖環 申請人:沈祖環