新型環保旋轉式節能窯爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型環保旋轉式節能窯爐，包括窯體，窯體內壁設有隔熱保溫材料，窯體內由前至后依次分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段和冷卻段，在窯體上設置控制室，控制室中有監控電腦，窯體內部側壁和頂壁安裝與監控電腦連接的測溫裝置，窯體底部安裝由電機驅動的行走輪，行走輪滾動安裝在兩條環形軌道上。本實用新型集機械化、自動化、數字化、人性化、系統化為一體，投資少，產量高、用工少、節能減排，操作簡單易懂，能很好的控制制磚過程中磚坯的溫度及濕度，使燒結出的成品磚無過火、欠火等不良現象。
【專利說明】新型環保旋轉式節能窯爐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制磚【技術領域】，特別是涉及一種新型環保旋轉式節能窯爐。
【背景技術】
[0002]磚作為一種主要的建筑墻體材料，有著廣泛的用途。為了保護耕地和環境不受破壞，國家已經明令禁止使用粘土作為制磚材料。故一般窯爐用粘土作為原料生產磚已經成為過去式。并在當今勞動力成本不斷攀高的環境下，磚廠靠以往人工密集型的生產經營方式已逐顯劣勢，如何實現全自動機械智能化作業已是一種發展趨勢。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是克服上述現有技術的不足之處，提供一種新型環保旋轉式節能窯爐，實現了機械化智能化作業，克服了現有燒結磚窯效率低、自動化程度不高的缺點。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案來實現:
[0005]一種新型環保旋轉式節能窯爐，包括窯體，窯體內壁設有隔熱保溫材料，窯體內由前至后依次分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段和冷卻段，在窯體上設置控制室，控制室中有監控電腦，窯體內部側壁和頂壁安裝與監控電腦連接的測溫裝置，窯體底部安裝由電機驅動的行走輪，行走輪滾動安裝在兩條環形軌道上。
[0006]進一步，所述窯體由多個鋼結構模塊相互連接構成，所述鋼結構模塊包括頂板、夕卜側板和內側板，頂板的兩側分別垂直連接外側板、內側板形成倒U形結構。
[0007]進一步，所述測溫裝置為熱電偶布點溫控檢測裝置。
[0008]進一步，對應環形軌道在窯體上方設有FRP鋼架雨篷。
[0009]進一步，在環形軌道內側設有輸送磚坯的環形輸坯機。
[0010]進一步，所述隔熱保溫材料為250-400mm厚的硅酸鋁耐火纖維塊或毯。
[0011]進一步，在窯爐頂部安裝循環風系統，該循環風系統包括抽風管道、軸流風機和送風管道，抽風管道的一端與窯體冷卻段和焙燒段連接，另一端與軸流風機進風口連接，軸流風機出風口與送風管道的一端連接、送風管道的另一端與窯體干燥段連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:集機械化、自動化、數字化、人性化、系統化為一體，投資少，產量高、用工少、節能減排，操作簡單易懂，能很好的控制制磚過程中磚坯的溫度及濕度，使燒結出的成品磚無過火、欠火等不良現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0014]圖2是窯體的結構示意圖；
[0015]圖3是窯體干燥段端口的結構示意圖；
[0016]圖4是窯體冷卻段端的結構示意圖；[0017]圖5是窯體頂部安裝監控室位置的局部放大圖；
[0018]圖6是循環風系統的結構示意圖；
[0019]圖7是鋼結構模塊的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0021]如圖1至圖7所示，一種新型環保旋轉式節能窯爐，包括窯體1，窯體I內壁設有250-400_厚的硅酸鋁耐火纖維塊或毯10，窯體I內由前至后依次分為干燥段11、預熱段12、焙燒段13、保溫段14和冷卻段15，在窯體I上設置控制室5，控制室5中有監控電腦，窯體I內部側壁和頂壁安裝若干與監控電腦連接的熱電偶布點溫控檢測裝置，窯體I底部安裝由電機20驅動的行走輪9，行走輪9滾動安裝在兩條環形軌道3上。
[0022]參見圖7，所述窯體I由多個鋼結構模塊相互連接構成，所述鋼結構模塊包括頂板101、外側板102和內側板103，頂板101的兩側分別垂直連接外側板102、內側板103形成倒U形結構。
[0023]對應環形軌道3在窯體I上方設有FRP鋼架雨篷2。
[0024]在環形軌道3內側設有輸送磚坯的環形輸坯機4。
[0025]參見圖6，在窯爐I頂部安裝循環風系統，該循環風系統包括抽風管道6、軸流風機7和送風管道8，抽風管道6的一端與窯體冷卻段15和焙燒段13頂部多處連接，另一端與軸流風機7進風口連接，軸流風機7出風口與送風管道8的一端連接、送風管道8的另一端與窯體干燥段11的頂部和側面多處連接。
[0026]在使用時，硅酸鋁耐火纖可最大限度的隔絕窯體I內與外界的溫度傳遞，使熱能散失降到最低，達到保溫效果，提高熱能利用率。軸流風機7通過抽風管道6、送風管道8將冷卻段15中的余熱送至干燥段11和預熱段12，使磚坯更好更快實現烘干和預熱，并使得煙氣和廢氣的排放量比傳統窯爐減少90%以上，達到高效、節能、環保的作用。
[0027]磚坯通過環形輸坯機不間斷連續運送，將磚坯碼放在兩條環形軌道之間，窯體通過行走輪在環形軌道上移動，使磚坯依次經過窯體中的干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段和冷卻段，從而完成燒磚。在此過程中，熱電偶布點溫控檢測裝置探測各段溫度并傳送至監控室中的監控電腦進行顯示，方便監控各段溫度，在溫度出現異常時，便于及時進行相應的調整處理。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型環保旋轉式節能窯爐，包括窯體，窯體內壁設有隔熱保溫材料，窯體內由前至后依次分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段和冷卻段，其特征在于:在窯體上設置控制室，控制室中有監控電腦，窯體內部側壁和頂壁安裝與監控電腦連接的測溫裝置，窯體底部安裝由電機驅動的行走輪，行走輪滾動安裝在兩條環形軌道上。
2.根據權利要求1所述的新型環保旋轉式節能窯爐，其特征在于:所述窯體由多個鋼結構模塊相互連接構成，所述鋼結構模塊包括頂板、外側板和內側板，頂板的兩側分別垂直連接外側板、內側板形成倒U形結構。
3.根據權利要求1所述的新型環保旋轉式節能窯爐，其特征在于:所述測溫裝置為熱電偶布點溫控檢測裝置。
4.根據權利要求1所述的新型環保旋轉式節能窯爐，其特征在于:對應環形軌道在窯體上方設有FRP鋼架雨篷。
5.根據權利要求1所述的新型環保旋轉式節能窯爐，其特征在于:在環形軌道內側設有輸送磚還的環形輸還機。
6.根據權利要求1所述的新型環保旋轉式節能窯爐，其特征在于:所述隔熱保溫材料為250-400mm厚的娃酸招耐火纖維塊或毪。
7.根據權利要求1所述的新型環保旋轉式節能窯爐，其特征在于:在窯爐頂部安裝循環風系統，該循環風系統包括抽風管道、軸流風機和送風管道，抽風管道的一端與窯體冷卻段和焙燒段連接，另一端與軸流風機進風口連接，軸流風機出風口與送風管道的一端連接、送風管道的另一端與窯體干燥段連接。
【文檔編號】F27B9/30GK203518564SQ201320458366
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】燕江 申請人:四川省品信機械有限公司, 燕江