一種真空熔煉爐用冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是有關于一種真空熔煉爐用冷凝器,包括：冷凝器外殼、多個導熱片、多個冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進流體口、除塵口法蘭、密封圈、出流體口；其中：冷凝器外殼內腔固結有隔阻板、且設有多個冷凝管，多個冷凝管固結于固定冷凝管的法蘭上、并與密封法蘭連接；密封法蘭上設有進流體口、出流體口；冷凝器外殼內腔的下方一側固結有除塵口法蘭；在固定冷凝管的法蘭和冷凝器外殼之間設有密封圈；在密封法蘭和固定冷凝管的法蘭之間設有密封圈。本實用新型在生產使用中，不但減少了冷卻時間，而且清理灰塵方便，清理只需打開除塵口就可以清理。減少了勞動強度和除塵時間，從而提高生產效益。
【專利說明】一種真空熔煉爐用冷凝器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝器，特別是涉及一種用于真空熔煉爐冷卻之用的冷凝器。
【背景技術】
[0002]目前，真空熔煉爐是用于熔煉金屬材料的設備，由于一些材料會氧化，為了防止材料氧化，必須在真空和惰性氣體保護下來熔煉。熔煉后的金屬材料，需要盡快冷卻后，取出材料，才能進行下一鍋的熔煉。因此，材料在真空密閉的情況下，必須通過冷卻系統進行冷卻，冷卻系統必須要有冷凝器進行交換，在冷卻時，由于熔煉時產生的粉塵嚴重，冷凝器上會積存很多灰塵，需要定期清理。現有的冷凝器因結構問題，冷卻時間長，而且一種是不能清理，只能報廢，更換新的，造成浪費，提高成本；另一種是能清理，但必須把整體冷凝器拆卸下來才能清理，而且拆卸安裝復雜，工期長，耽誤生產。都給生產造成成本高，效益低。
[0003]由此可見，上述現有的冷凝器在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創設一種新型結構的真空熔煉爐用冷凝器，亦成為當前業界極需改進的目標。
[0004]有鑒于上述現有的冷凝器存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的真空熔煉爐用冷凝器，能夠改進一般現有的冷凝器，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于，克服現有的冷凝器存在的缺陷，而提供一種新型結構的真空熔煉爐用冷凝器，所要解決的技術問題是使其冷凝器冷卻效果好、冷去時間短，便于清理、拆卸，安裝，短時間內就能完成的，降低設備成本，提高生產效率，非常適于實用。
[0006]本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種真空熔煉爐用冷凝器，其中包括:冷凝器外殼、多個導熱片、多個冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進流體口、除塵口法蘭、密封圈、出流體口 ；其中:所述冷凝器外殼內腔固結有隔阻板，且設有所述多個冷凝管、所述多個冷凝管固結于所述固定冷凝管的法蘭上、并與所述密封法蘭連接；所述密封法蘭上設有所述進流體口、所述出流體口 ；所述冷凝器外殼內腔的下方一側固結有所述除塵口法蘭；在所述固定冷凝管的法蘭和所述冷凝器外殼之間設有所述密封圈；在所述密封法蘭和所述固定冷凝管的法蘭之間設有所述密封圈。
[0007]本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。
[0008]前述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述多個冷凝管上設有固定的多個導熱片。
[0009]前述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述冷凝器外殼側面設有一個大的連接安裝面和一個小的連接安裝面。
[0010]前述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于所述進流體口、所述出流體口在所述密封法蘭上至少設有兩個以上。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本實用新型提供了一種真空熔煉爐用冷凝器，包括:冷凝器外殼、多個導熱片、多個冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進流體口、除塵口法蘭、密封圈、出流體口 ；其中:所述冷凝器外殼內腔固結有隔阻板、且設有所述多個冷凝管，所述多個冷凝管固結于所述固定冷凝管的法蘭上、并與所述密封法蘭連接；所述密封法蘭上設有所述進流體口、所述出流體口 ；所述冷凝器外殼內腔的下方一側固結有所述除塵口法蘭；在所述固定冷凝管的法蘭和所述冷凝器外殼之間設有所述密封圈；在所述密封法蘭和所述固定冷凝管的法蘭之間設有所述密封圈。本實用新型結構方案:是由兩端帶連接法蘭的冷凝器外殼、導熱片、冷凝管、固定冷凝管的法蘭、隔阻板、密封法蘭、進出流體口、除塵口法蘭、密封圈組成。冷凝器外殼兩端的連接法蘭是與熔煉爐和其他設備連接的，冷凝器外殼側面還有一大一小兩個安裝口，內部固定隔阻板；導熱片固定在冷凝管上，冷凝管再固定在法蘭上組成一體，安裝在冷凝器外殼上的大的安裝口，固定冷凝管的法蘭上面再安裝帶進出流體口的密封法蘭；除塵口法蘭安裝在冷凝器外殼側面的小安裝口上。
[0012]借由上述技術方案，本實用新型一種真空熔煉爐用冷凝器至少具有下列優點及有益效果:在生產使用中，不但減少了冷卻時間，而且清理灰塵方便，清理只需打開除塵口就可以清理。減少了勞動強度和除塵時間，從而提高生產效益。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是一種真空熔煉爐用冷凝器的外表面結構圖。
[0015]圖2是一種真空熔煉爐用冷凝器的剖面結構圖。
[0016]【主要元件符號說明】
[0017]1:冷凝器外殼2:導熱片
[0018]3:多個冷凝管4:固定冷凝管的法蘭
[0019]5:隔阻板 6:密封法蘭
[0020]7:進流體口 8:除塵口法蘭
[0021]9:密封圈 10:出流體口
【具體實施方式】
[0022]為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據 本實用新型提出的一種真空熔煉爐用冷凝器其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0023]請參閱圖1、圖2所示，圖1是一種真空熔煉爐用冷凝器的外表面結構圖。圖2是一種真空熔煉爐用冷凝器的剖面結構圖。[0024]本實用新型提供了一種真空熔煉爐用冷凝器，包括:冷凝器外殼1、多個導熱片2、多個冷凝管3、固定冷凝管的法蘭4、隔阻板5、密封法蘭6、進流體口 7、除塵口法蘭8、密封圈9、出流體口 10 ;其中:
[0025]所述冷凝器外殼I內腔固結有隔阻板5、且設有所述多個冷凝管3，所述多個冷凝管3固結于所述固定冷凝管的法蘭4上、并與所述密封法蘭6連接；
[0026]所述密封法蘭6上設有所述進流體口 7、所述出流體口 10 ；
[0027]所述冷凝器外殼I內腔的下方一側固結有所述除塵口法蘭8 ；
[0028]在所述固定冷凝管的法蘭4和所述冷凝器外殼I之間設有所述密封圈9 ；
[0029]在所述密封法蘭6和所述固定冷凝管的法蘭4之間設有所述密封圈9。
[0030]本實用新型提供的一種真空熔煉爐用冷凝器，在應用時:
[0031]如圖2所示:冷凝器外殼I兩端的連接法蘭是與熔煉爐和其他設備連接的，冷凝器外殼I側面還有一大一小兩個安裝口，內部固定隔阻板5 ;多個導熱片2固定在多個冷凝管3上，多個冷凝管3再固定在固定冷凝管的法蘭4上組成一體，將其安裝在冷凝器外殼I上的大的安裝口，固定冷凝管的法蘭4上面再安裝帶進流體口 7和出流體口 10的密封法蘭6 ；除塵口法蘭8安裝在冷凝器外殼I側面的小安裝口上。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于包括:冷凝器外殼(I)、多個導熱片(2)、多個冷凝管(3)、固定冷凝管的法蘭(4)、隔阻板(5)、密封法蘭(6)、進流體口(7)、除塵口法蘭(8)、密封圈(9)、出流體口(10);其中: 所述冷凝器外殼(I)內腔固結有隔阻板(5)、且設有所述多個冷凝管(3)，所述多個冷凝管(3)固結于所述固定冷凝管的法蘭(4)上、并與所述密封法蘭(6)連接； 所述密封法蘭(6)上設有所述進流體口(7)、所述出流體口(10)； 所述冷凝器外殼(I)內腔的下方一側固結有所述除塵口法蘭(8)； 在所述固定冷凝管的法蘭(4)和所述冷凝器外殼(I)之間設有所述密封圈(9)； 在所述密封法蘭(6)和所述固定冷凝管的法蘭(4)之間設有所述密封圈(9)。
2.如權利要求1所述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述多個冷凝管(3)上設有固定的多個導熱片(2)。
3.如權利要求1所述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于在所述冷凝器外殼(I)側面設有一個大的連接安裝面和一個小的連接安裝面。
4.如權利要求1所述的一種真空熔煉爐用冷凝器，其特征在于所述進流體口(7)、所述出流體口(10)在所述密封法蘭(6)上至少設有兩個以上。
【文檔編號】F27D9/00GK203443362SQ201320455630
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】黃紅亮, 潘慧玲, 張宇坤, 王德安 申請人:洛陽晶磁爐業有限公司