一種高效散熱的電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效散熱的電磁爐，包括底座、散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在底座內(nèi)，底座上設(shè)有擋板，擋板設(shè)有朝向電磁爐發(fā)熱元件的出風(fēng)口以及對應(yīng)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，底座內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩固定在擋板上。所述導(dǎo)風(fēng)罩還設(shè)有對應(yīng)擋板出風(fēng)口的弧形聚風(fēng)板，聚風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩的側(cè)壁的夾角大于90度。如此，通過弧形聚風(fēng)板使得風(fēng)扇的風(fēng)更加集中的吹向發(fā)熱元件，提升散熱效率，避免電磁爐發(fā)熱元件由于溫度過高而出現(xiàn)的燒毀等危險(xiǎn)。
【專利說明】一種高效散熱的電磁爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房家電領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的大多數(shù)電磁爐通過風(fēng)扇散熱，風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在底部，這樣的結(jié)構(gòu)一方容易導(dǎo)致風(fēng)扇吸風(fēng)時(shí)將臺面上的水、雜物等吸進(jìn)電磁爐內(nèi)，造成短路危險(xiǎn)，另外一方面風(fēng)扇的出風(fēng)口方向發(fā)散，不能集中吹響電磁爐的發(fā)熱元件，散熱效率較低。
[0003]為此，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了側(cè)面進(jìn)風(fēng)的電磁爐，該側(cè)進(jìn)風(fēng)的電磁爐雖然解決了進(jìn)風(fēng)的問題，但是對于風(fēng)扇出風(fēng)的集中仍無法解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，有必要提供一種風(fēng)向集中，可實(shí)現(xiàn)高效散熱的電磁爐。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種高效散熱的電磁爐，包括底座、散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在底座內(nèi)，底座上設(shè)有擋板，擋板設(shè)有朝向電磁爐發(fā)熱元件的出風(fēng)口以及對應(yīng)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，底座內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩還設(shè)有對應(yīng)擋板出風(fēng)口的聚風(fēng)板。
[0007]所述聚風(fēng)板為弧形聚風(fēng)板。
[0008]所述弧形聚風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩的側(cè)壁的夾角大于90度。
[0009]所述擋板包括分割底座空間的分割擋板以及圍繞風(fēng)扇設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)擋板，導(dǎo)風(fēng)罩上還設(shè)有與擋板配合的將底座分割為冷風(fēng)區(qū)和高溫區(qū)的隔板，冷風(fēng)區(qū)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在底座的側(cè)壁，電磁爐發(fā)熱元件設(shè)在高溫區(qū)內(nèi)。
[0010]所述導(dǎo)風(fēng)罩固定安裝在擋板上，聚風(fēng)板正對出風(fēng)口。
[0011]所述導(dǎo)風(fēng)罩和擋板一體成型。
[0012]所述導(dǎo)風(fēng)罩為半圓環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的隔板與分割擋板的上部位于同一平面，擋板的導(dǎo)風(fēng)擋板高度低于隔板與分割擋板的高度，形成保證風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口空間。
[0013]所述導(dǎo)風(fēng)罩為圓環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的隔板與分割擋板的上部位于同一平面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型所述高效散熱的電磁爐，包括底座、散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在底座內(nèi)，底座上設(shè)有擋板，擋板設(shè)有朝向電磁爐發(fā)熱元件的出風(fēng)口以及對應(yīng)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，底座內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩固定在擋板上。所述導(dǎo)風(fēng)罩還設(shè)有對應(yīng)擋板出風(fēng)口的弧形聚風(fēng)板，聚風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩的側(cè)壁的夾角大于90度。如此，通過夾角90度的弧形聚風(fēng)板使得風(fēng)扇的風(fēng)更加集中的吹向發(fā)熱元件，提升散熱效率，避免電磁爐發(fā)熱元件由于溫度過高而出現(xiàn)的燒毀等危險(xiǎn)。
[0016]本實(shí)用新型所述擋板包括分割底座空間的分割擋板以及圍繞風(fēng)扇設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)擋板，導(dǎo)風(fēng)罩上還設(shè)有與擋板配合的將底座分割為冷風(fēng)區(qū)和高溫區(qū)的隔板，冷風(fēng)區(qū)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在底座的側(cè)壁，電磁爐發(fā)熱元件設(shè)在高溫區(qū)內(nèi)。一方面將冷風(fēng)區(qū)和高溫區(qū)隔開，避免電磁爐發(fā)熱元件的高溫影響風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)的溫度，進(jìn)而有效拉大冷風(fēng)與電磁爐發(fā)熱元件的溫差，保證更有效的降溫。另外，將進(jìn)風(fēng)口設(shè)在底座側(cè)壁，解決了臺面積水時(shí)，風(fēng)扇容易將積水吸進(jìn)電磁爐內(nèi)，造成電路短路的危害。
[0017]本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)罩為半圓環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的隔板與分割擋板的上部位于同一平面，擋板的導(dǎo)風(fēng)擋板高度低于隔板和分割擋板的高度，形成保證風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口空間。如此，即可以保證風(fēng)量，又可以可靠的實(shí)現(xiàn)將底座分割為冷風(fēng)區(qū)和高溫區(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型一種高效散熱的電磁爐第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的局部剖面圖；
[0021]圖3是圖2的局部放大圖。
[0022]圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下:
[0023]11、底座；111、冷風(fēng)區(qū)；112、高溫區(qū)；12、散熱風(fēng)扇；13、擋板；131、分割擋板；132、導(dǎo)風(fēng)擋板；133、進(jìn)風(fēng)口 ；134、出風(fēng)口 ；14、導(dǎo)風(fēng)罩；141、聚風(fēng)板；142、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳述:
[0025]實(shí)施方式一:
[0026]請參閱圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型所述一種高效散熱的電磁爐的第一實(shí)施方式，包括底座11、散熱風(fēng)扇12，風(fēng)扇12安裝在底座11內(nèi)，底座11上設(shè)有擋板13，擋板13設(shè)有朝向電磁爐發(fā)熱元件的出風(fēng)口 134以及對應(yīng)風(fēng)扇12的進(jìn)風(fēng)口 133，底座11內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩14。所述導(dǎo)風(fēng)罩14還設(shè)有對應(yīng)擋板出風(fēng)口 134的弧形聚風(fēng)板141，聚風(fēng)板141與導(dǎo)風(fēng)罩14的側(cè)壁的夾角a大于90度。
[0027]所述底座11的內(nèi)部空間被擋板13分割為冷風(fēng)區(qū)111和高溫區(qū)112，風(fēng)扇12安裝在冷風(fēng)區(qū)111內(nèi)，冷風(fēng)區(qū)111的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在底座的側(cè)壁上。電磁爐的發(fā)熱元件(線盤、IGBT等)設(shè)置在高溫區(qū)112內(nèi)。風(fēng)扇12將冷風(fēng)區(qū)內(nèi)的風(fēng)抽向高溫區(qū)112實(shí)現(xiàn)對電磁爐發(fā)熱元件的散熱。
[0028]所述擋板13包括分割底座11空間的分割擋板131以及圍繞風(fēng)扇12設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)擋板132，分割擋板131將冷風(fēng)區(qū)111和高溫區(qū)112分割開。
[0029]所述導(dǎo)風(fēng)罩14為圓環(huán)或者半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)風(fēng)罩14還設(shè)有與分割擋板131配合的隔板142。導(dǎo)風(fēng)罩14固定安裝在擋板13上時(shí)，隔板142與分割擋板131的上部位于同一平面，以保證冷風(fēng)區(qū)111和高溫區(qū)112的隔開。導(dǎo)風(fēng)擋板132高度低于隔板142與分割擋板131的高度，形成保證風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口空間。風(fēng)罩14的聚風(fēng)板141正對出風(fēng)口 134。所述聚風(fēng)板142為弧形，其與導(dǎo)風(fēng)罩14的側(cè)壁的夾角大于90度。如此，當(dāng)冷風(fēng)由出風(fēng)口 134吹出時(shí)，弧形聚風(fēng)板142對冷風(fēng)向起到導(dǎo)向和壓制的作用，使得冷風(fēng)更集中的吹向高溫區(qū)112內(nèi)的發(fā)熱元件，大大提升了電磁爐的散熱效率，避免元件因散熱問題造成的危害，提升了能源的利用效率，更加節(jié)能可靠。[0030]本實(shí)施方式中，所述的擋板13與導(dǎo)風(fēng)罩14也可以一體成型?；蛘邠醢?3與底座11 一體成型后,再將導(dǎo)風(fēng)罩14固定。
[0031]可以理解，本實(shí)用新型所述導(dǎo)風(fēng)罩14可以安裝在風(fēng)扇的上方，也可以安裝在風(fēng)扇的下方。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效散熱的電磁爐，包括底座、散熱風(fēng)扇，風(fēng)扇安裝在底座內(nèi)，底座上設(shè)有擋板，擋板設(shè)有朝向電磁爐發(fā)熱元件的出風(fēng)口以及對應(yīng)風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口，底座內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)罩，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)罩還設(shè)有對應(yīng)擋板出風(fēng)口的聚風(fēng)板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效散熱的電磁爐，其特征在于，所述聚風(fēng)板為弧形聚風(fēng)板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高效散熱的電磁爐，其特征在于，所述弧形聚風(fēng)板與導(dǎo)風(fēng)罩的側(cè)壁的夾角大于90度。
4.如權(quán)利要求3所述的一種高效散熱的電磁爐，其特征在于，所述擋板包括分割底座空間的分割擋板以及圍繞風(fēng)扇設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)擋板，導(dǎo)風(fēng)罩上還設(shè)有與擋板配合的將底座分割為冷風(fēng)區(qū)和高溫區(qū)的隔板，冷風(fēng)區(qū)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在底座的側(cè)壁，電磁爐發(fā)熱元件設(shè)在高溫區(qū)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種高效散熱的電磁爐，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩固定安裝在擋板上，聚風(fēng)板正對出風(fēng)口。
6.如權(quán)利要求4所述的一種高效散熱的電磁爐,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)罩和擋板一體成型。
7.如權(quán)利要求5或6所述的一種高效散熱的電磁爐，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩為半圓環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的隔板與分割擋板的上部位于同一平面，擋板的導(dǎo)風(fēng)擋板高度低于隔板與分割擋板的高度，形成保證風(fēng)量的進(jìn)風(fēng)口空間。
8.如權(quán)利要求5或6所述的一種高效散熱的電磁爐，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)罩為圓環(huán)導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩的隔板與分割擋板的上部位于同一平面。
【文檔編號】F24C15/00GK203501248SQ201320454707
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】朱澤春, 崔衛(wèi)民, 紀(jì)昌羅 申請人:九陽股份有限公司