用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯，它包括窯體（1），所述窯體內壁同一徑向截面設有若干凸塊（2），兩兩凸塊之間固接有彈簧（3）。本實用新型的有益效果是通過在窯體內壁設有凸塊和彈簧來切割經過的物料，使物料分散開來利于快速傳遞熱量，縮短加熱時間，提高工作效率。
【專利說明】用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及回轉窯，尤其涉及用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯。
【背景技術】
[0002]脫硝催化劑的煅燒是在回轉窯內將脫硝催化劑進行加熱，使之慢慢脫去游離水和結合水，并在更高的溫度下脫去絕大多數的硫，完成晶型的整理與轉化，實現最好的粒度分布和比表面積。煅燒是一個強烈吸熱的反應過程，工業上都采用回轉窯進行煅燒，采用煙氣和物料直接接觸法加熱煅燒。當然，由于偏鈦酸組成的復雜性，煅燒的過程并不是簡單的過程，整個的煅燒應該包含了游離水的蒸發，結合水的脫除，吸附硫的脫除，結合硫的脫除，催化劑的成長、聚集、晶型穩定與轉化等諸多的過程，其中既包括了物理變化，也包括了化學變化。偏鈦酸進入回轉窯以后，雖然回轉窯的進料部位溫度很高，但是熱量的傳遞需要時間，因此偏鈦酸的溫度升高并不快，此時盡管偏鈦酸在滾動的過程中逐漸被加熱，熱傳遞速度較慢，加熱的時間較長。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是現有的用于加工脫硝催化劑的回轉窯對偏鈦酸加熱依靠熱傳遞，加熱速度慢，效率低，為此提供用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯。
[0004]本實用新型的技術方案是:用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯，它包括窯體，所述窯體內壁同一徑向截面設有若干凸塊，兩兩凸塊之間固接有彈簧。
[0005]上述方案中所述凸塊是耐熱鋼，彈簧的材料是耐熱彈簧鋼。
[0006]本實用新型的有益效果是通過在窯體內壁設有凸塊和彈簧來切割經過的物料，使物料分散開來利于快速傳遞熱量，縮短加熱時間，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型示意圖；
[0008]圖中，1、窯體，2、凸塊，3、彈簧。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型括窯體1，所述窯體內壁設有4個凸塊2，4個凸塊均勻分布在窯體內壁的同一徑向截面上，可根據窯體的長度設置多個這樣帶有凸塊的徑向截面，彼此對置的2個凸塊之間固接有彈簧3，該彈簧的材料是耐熱彈簧鋼，凸塊的材料也是耐熱鋼。
[0011]本實用新型中凸塊也可以有6個、8個或更多偶數個，可以是均勻分布在窯體內壁，也可以是不均勻分布在窯體內壁，兩兩凸塊之間設有彈簧，每個凸塊可以固定連接I根彈簧也可以是2根彈簧。[0012]回轉窯轉動時物料即偏鈦酸跟隨窯體轉動，當偏鈦酸遇到彈簧時會被彈簧打散開來，彈簧不僅會對偏鈦酸有切割的力量，還有彈簧的振動力，會把偏鈦酸打的更散，有利于快速傳遞熱量，縮短加熱時間。
[0013]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯，它包括窯體(1)，其特征是所述窯體內壁同一徑向截面設有若干凸塊(2)，兩兩凸塊之間固接有彈簧(3)。
2.如權利要求1所述的用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯，其特征是所述凸塊是耐熱鋼。
3.如權利要求1所述的用于加工脫硝催化劑的高效回轉窯，其特征是所述彈簧的材料是耐熱彈簧鋼。
【文檔編號】F27B7/16GK203454716SQ201320452658
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月29日 優先權日:2013年7月29日
【發明者】章國勝, 莢玉冬 申請人:安徽迪諾環保新材料科技有限公司