新型燒結爐內膽的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種新型燒結爐內膽，包括有柱形膽體，膽體中設有發熱絲，膽體內具有容置物料的空腔，發熱絲圍繞該空腔設置，并在膽體中均勻分布，發熱絲與電源連通，對空腔中的物料進行加熱；膽體內壁具有一組擋條，各擋條沿膽體軸向延伸，發熱絲繞于擋條上，擋條兩端與膽體端部固定連接；該燒結爐內膽將發熱絲設于膽體中，并在膽體中設置擋條，對發熱絲進行加固，避免從膽體中脫出，從而減少內膽使用壽命，使發熱絲在膽體中均勻發熱，有利于對物料進行燒結，提升生產效率，提高產品質量。
【專利說明】新型燒結爐內膽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷件生產設備，尤其涉及一種新型燒結爐內膽。
【背景技術】
[0002]燒結爐采用高溫使物料相互鍵聯，晶粒長大，空隙和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為致密燒結體。內膽是燒結爐的重要部件，對燒結爐的工作效率具有重要影響。現有的燒結爐內膽結構較為復雜，并且發熱絲與膽體分離，制作不便，膽體內溫度分布難以控制，不利于燒結工作的進行，有必要對其進行結構改進，以克服上述缺陷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型燒結爐內膽，便于生產制作，并提升工作效率。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]新型燒結爐內膽，包括有柱形膽體，膽體中設有發熱絲，膽體內具有容置物料的空腔，發熱絲圍繞該空腔設置，并在膽體中均勻分布，發熱絲與電源連通，對空腔中的物料進行加熱；
[0006]膽體內壁具有一組擋條，各擋條沿膽體軸向延伸，發熱絲繞于擋條上，擋條兩端與膽體端部固定連接，防止發熱絲從膽體中脫出；
[0007]發熱絲具有接線端子，接線端子從膽體中伸出，發熱絲通過該接線端子與電源連通。
[0008]本實用新型的優點在于，該燒結爐內膽將發熱絲設于膽體中，并在膽體中設置擋條，對發熱絲進行加固，避免從膽體中脫出，從而減少內膽使用壽命，使發熱絲在膽體中均勻發熱，有利于對物料進行燒結，提升生產效率，提高產品質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的燒結爐內膽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的新型燒結爐內膽包括有柱形膽體1，膽體I中設有發熱絲2，膽體I內具有容置物料的空腔，發熱絲2圍繞該空腔設置，并在膽體I中均勻分布，發熱絲2與電源連通，對空腔中的物料進行加熱；
[0012]膽體I內壁具有一組擋條3，各擋條3沿膽體I軸向延伸，發熱絲2繞于擋條3上，擋條3兩端與膽體I端部固定連接，防止發熱絲2從膽體I中脫出；
[0013]發熱絲2具有接線端子4，接線端子4從膽體I中伸出，發熱絲2通過該接線端子4與電源連通。
[0014]該燒結爐內膽將發熱絲設于膽體中，并在膽體中設置擋條，對發熱絲進行加固，避免從膽體中脫出，從而減少內膽使用壽命，使發熱絲在膽體中均勻發熱，有利于對物料進行燒結，提升生廣效率，提聞廣品質量。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.新型燒結爐內膽，其特征在于，包括有柱形膽體，膽體中設有發熱絲，膽體內具有容置物料的空腔，發熱絲圍繞該空腔設置，并在膽體中均勻分布，發熱絲與電源連通，對空腔中的物料進行加熱。
2.根據權利要求1所述的新型燒結爐內膽，其特征在于，膽體內壁具有一組擋條，各擋條沿膽體軸向延伸，發熱絲繞于擋條上，擋條兩端與膽體端部固定連接，防止發熱絲從膽體中脫出。
3.根據權利要求1所述的新型燒結爐內膽，其特征在于，發熱絲具有接線端子，接線端子從膽體中伸出，發熱絲通過該接線端子與電源連通。
【文檔編號】F27D11/02GK203464718SQ201320388263
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月29日 優先權日:2013年6月29日
【發明者】金連忠 申請人:嘉善天宇工業陶瓷廠