專利名稱：一種真空精煉爐的冷卻系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于精煉爐領域，具體涉及一種真空精煉爐的冷卻系統。
背景技術：
在冶金領域中，RH是指整體式或者分體式的真空室，在處理鋼液時，所以冶金反應都是在該真空室內進行的，冶金反應過程中所產生的各種氣體經過熱彎管被真空抽氣系統從真空室內抽出排入大氣，然而精煉爐本身為了得到更為優質純凈的鋼，即需要進行脫硫和鋼渣吸附工作，去除有害夾雜物，但是也是夾雜物也有可能汽化然后被排入大氣內，污染空氣。
發明內容本實用新型為了解決背景技術中提到的技術問題，則提供一種真空精煉爐的冷卻系統。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種真空精煉爐的冷卻系統，其特征在于:本系統包括一個與精煉爐真空室排廢氣口連接的導氣管，所述導氣管外套有冷卻管套，所述冷卻管套管壁上設有若干通氣孔，所述通氣孔連向冷風機，所述導氣管的輸出端連向排氣煙囪。所述導氣管的輸出端端面設有一層過濾網。采用以上技術方案后:通過冷風將導氣管內的被汽化的廢氣重新降溫固化，然后又被過濾網過濾掉，則會降低排入大氣的幾率，減少空氣的污染。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種真空精煉爐的冷卻系統，包括一個與精煉爐真空室排廢氣口 I連接的導氣管2，所述導氣管2外套有冷卻管套3，所述冷卻管套3管壁上設有若干通氣孔4，所述通氣孔4連向冷風機，所述導氣管2的輸出端連向排氣煙囪5。所述導氣管2的輸出端端面設有一層過濾網。采用以上技術方案后:通過冷風將導氣管2內的被汽化的廢氣重新降溫固化，然后又被過濾網過濾掉，則會降低排入大氣的幾率，減少空氣的污染。
權利要求1.一種真空精煉爐的冷卻系統，其特征在于:本系統包括一個與精煉爐真空室排廢氣口(I)連接的導氣管(2)，所述導氣管(2)外套有冷卻管套(3)，所述冷卻管套(3)管壁上設有若干通氣孔(4)，所述通氣孔(4)連向冷風機，所述導氣管(2)的輸出端連向排氣煙囪(5)。
2.根據權利要求1所述的一種真空精煉爐的冷卻系統，其特征在于:所述導氣管(2)的輸出端端面設有一層過濾網。
專利摘要本實用新型涉及一種真空精煉爐的冷卻系統，其特征在于本系統包括一個與精煉爐真空室排廢氣口連接的導氣管，所述導氣管外套有冷卻管套，所述冷卻管套管壁上設有若干通氣孔，所述通氣孔連向冷風機，所述導氣管的輸出端連向排氣煙囪。采用以上技術方案后通過冷風將導氣管內的被汽化的廢氣重新降溫固化，然后又被過濾網過濾掉，則會降低排入大氣的幾率，減少空氣的污染。
文檔編號F27D17/00GK203034046SQ20132001399
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月10日 優先權日2013年1月10日
發明者張德強 申請人:浙江強達鋼管制造有限公司