專利名稱：大型電石爐用鋁碳輕質隔熱磚爐底的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電石爐爐襯技術領域，尤其涉及一種大型電石爐，用爐襯新技術。
背景技術：
在以往電石爐爐襯結構中，爐底的設計是在爐底爐基上搗打一層耐火混凝土，砌五層粘土磚和六至七層高鋁磚，高鋁磚上面砌三層自焙炭磚或半石墨炭磚(有的還在炭磚與高鋁磚之間砌一層輕質炭磚，但使用效果不佳)，這種爐底設計在實際使用過程中，由于炭磚具有良好的導熱性，炭磚下面的高鋁磚和粘土磚長期處于超負荷運行中，導致高鋁磚和粘土磚發生形變，造成上部炭磚位移，使鐵水沿炭磚砌縫下滲入爐底，造成爐底鋼板發紅，甚至爐底燒穿事故的發生。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是杜絕電石爐爐底鋼板發紅及燒穿事故的發生，從而提供一種大型電石爐 用鋁碳輕質隔熱磚爐底。為了解決上述問題采用以下技術方案:一種大型電石爐用鋁碳輕質隔熱磚爐底，所述的爐底從下到上依次為在電石爐最下層鋪設石棉板，在石棉板上部砌有粘土磚，在粘土磚上部砌有高鋁磚，在高鋁磚上部砌有鋁碳輕質隔熱磚，最上部砌低氣孔炭磚。在電石爐最下層鋪1 2層石棉板,在石棉板上部砌5層粘土磚,在粘土磚上部砌6^7層高鋁磚，在高鋁磚上部砌I層鋁碳輕質隔熱磚，最上部砌2層低氣孔炭磚。本實用新型通過低導熱材料的應用，降低了爐底高鋁磚、粘土磚使用溫度，使爐底耐火磚不再發生變形，鐵水不再滲入炭磚縫隙，徹底解決了電石爐爐底發紅、燒穿事故的發生，并且利用鋁碳輕質隔熱磚較好的保溫性，提高了爐膛溫度，大大節約了能量，從而使電石爐爐襯的壽命由3-5年延長至7-8年，并節約了大量的維修費用。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種大型電石爐用鋁碳輕質隔熱磚爐底，所述的爐底從下到上依次為在電石爐最下層鋪廣2層石棉板I,在石棉板I上部砌5層粘土磚2,在粘土磚2上部砌6^7層高鋁磚3，在高鋁磚3上部砌I層鋁碳輕質隔熱磚4，最上部砌2層低氣孔炭磚5。所述的鋁碳輕質隔熱磚主要由以下重量份的原料制備而成:8_3mm的冶金焦30份，3-0_的冶金焦16份，〈0.088mm冶金焦粉22份，〈0.5mm氧化鋁空心球10份，〈0.5mm漂珠4份，〈1mm聚苯乙烯泡沫球3份，酚醛樹脂15份。制備方法如下:將以上原料在常溫環境下攪拌均勻、振動成型，200°C烘烤后再經過1250°C高溫燒成，然后精磨加工而成。
權利要求1.一種大型電石爐用鋁碳輕質隔熱磚爐底，其特征是:所述的爐底從下到上依次為在電石爐最下層鋪設石棉板，在石棉板上部砲有粘土磚，在粘土磚上部砲有聞招磚，在聞招磚上部砌有鋁碳輕質隔熱磚，最上部砌低氣孔炭磚。
2.根據權利要求1所述的大型電石爐用鋁碳輕質隔熱磚爐底，其特征是:在電石爐最下層鋪廣2層石棉板，在石棉板上部砌5層粘土磚，在粘土磚上部砌6 7層高鋁磚，在高鋁磚上部砌I層鋁碳輕質隔熱磚，最上部砌2層低氣孔炭磚。
專利摘要一種大型電石爐用鋁碳輕質隔熱磚爐底，所述的爐底從下到上依次為在電石爐最下層鋪設石棉板，在石棉板上部砌有粘土磚，在粘土磚上部砌有高鋁磚，在高鋁磚上部砌有鋁碳輕質隔熱磚，最上部砌低氣孔炭磚。本實用新型通過低導熱材料的應用，降低了爐底高鋁磚、粘土磚使用溫度，使爐底耐火磚不再發生變形，鐵水不再滲入炭磚縫隙，徹底解決了電石爐爐底發紅、燒穿事故的發生，并且利用鋁碳輕質隔熱磚較好的保溫性，提高了爐膛溫度，大大節約了能量，從而使電石爐爐襯的壽命由3-5年延長至7-8年，并節約了大量的維修費用。
文檔編號F27D1/00GK203053229SQ201320013988
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月11日 優先權日2013年1月11日
發明者李健偉, 劉鴻昌, 牛天倉, 潘永超 申請人:平頂山市魯山瑞星炭素材料有限公司