一種熔煉爐銅水套及其加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種熔煉爐銅水套及其加工工藝，旨在解決現有技術中位于銅管中心的水吸收熱量少的問題。一種熔煉爐銅水套，包括基體、設置在基體內的銅管，所述銅管的內側壁上設有銅網。一種熔煉爐銅水套的加工工藝，主要包括在銅管內焊接銅網，將銅管彎曲成U型，向模具內澆鑄銅液制作基體。本發明的銅管內設有銅網，當水流經銅管時，銅管上的熱量直接通過銅網可以傳遞給銅管中心的水流，增強了水流的吸熱效率，增強了銅管內不同位置的水吸收熱量的均勻性，增加出水口銅網的數量，可以增加此處水的吸熱能力，提高吸熱效率。
【專利說明】一種熔煉爐銅水套及其加工工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熔煉爐銅水套及其加工工藝。
【背景技術】
[0002]現有的銅水套內的銅管內側壁比較光滑，當水流經銅管時，靠近銅管管壁的水吸收熱量較大，位于銅管中心的水吸收的熱量較少，造成水吸收熱量的效率降低，此外，水從進水口到出水口溫度逐漸升高，水吸收熱量的能力也逐漸降低。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種熔煉爐銅水套及其加工工藝，旨在解決現有技術中位于銅管中心的水吸收熱量少的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明通過以下技術方案實現:一種熔煉爐銅水套，包括基體、設置在基體內的銅管，所述銅管的內側壁上設有銅網。
[0005]進一步，所述銅網從銅管進水口到銅管出水口的排布數量逐漸密集；在出水口處水的溫度較高，吸熱能力降低，增加出水口銅網的數量，可以增加此處水的吸熱能力。
[0006]進一步，所述銅管為U形。
[0007]一種如上所述熔煉爐銅水套的加工工藝，包括以下工藝步驟:
[0008]A、選用Cu≥99.95%的高純度銅制成的銅管；
[0009]B、將銅管彎曲成U形；
[0010]C、將銅管開口向上固定于基體的模具內；
[0011]D、向銅管內放入砂礫，然后向銅管內沖入水；
[0012]E、加熱Cu ^ 99.95%的高純度銅，制作銅液，將銅液脫氧處理，將溫度范圍在1130°C~1140°C的高純度銅液注入模具內，自然冷卻成型；
[0013]F、在銅管內焊接銅網。
[0014]與現有技術相比本發明的優點是:本發明的銅管內設有銅網，當水流經銅管時，銅管上的熱量直接通過銅網可以傳遞給銅管中心的水流，增強了水流的吸熱效率，增強了銅管內不同位置的水吸收熱量的均勻性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明中銅網的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參閱圖1和圖2，一種熔煉爐銅水套，包括基體1、設置在基體I內的銅管2，所述銅管2的內側壁上設有銅網3 ;所述銅網3從銅管2進水口到銅管2出水口的排布數量逐漸密集；所述銅管2為U形。
[0019]使用時，銅管2的兩端分別與進水管和出水管相連，從進水管向銅管2內充入冷水，從冷水流經銅管2時，熱量由熔煉爐傳遞給基體1，然后由基體I傳遞給銅管2，最后由銅管2傳遞給水，被加熱后的水從出水管流出；在水經過銅網3時，銅管2中心的水可以吸收銅網3上的熱量。
[0020]一種如上所述熔煉爐銅水套的加工工藝，包括以下工藝步驟:
[0021]A、選用Cu≥99.95%的高純度銅制成的銅管2 ；
[0022]B、將銅管2彎曲成U形；
[0023]C、將銅管2開口向上固定于基體I的模具內；
[0024]D、向銅管2內放入砂礫，然后向銅管2內沖入水；
[0025]E、加熱Cu ≥ 99.95%的高純度銅，制作銅液，將銅液脫氧處理，將溫度范圍在1130°C~1140°C的高純度銅液注入模具內，自然冷卻成型；
[0026]F、在銅管2內焊接銅網3。
[0027]在步驟F中，銅液注入模具內時的最佳溫度范圍為1130°C~1135°C，所述銅管2彎曲的部分，僅在彎曲的中心處設有一個銅網3 ;在其它彎曲部分設置銅網，當銅管2彎曲時，會造成銅網3變形損壞。
[0028]本發明的銅管內設有銅網，當水流經銅管時，銅管上的熱量直接通過銅網可以傳遞給銅管中心的水流，增強了水流的吸熱效率，增強了銅管內不同位置的水吸收熱量的均勻性，增加出水口銅網的數量，可以增加此處水的吸熱能力，提高吸熱效率。
[0029]以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
【權利要求】
1.一種熔煉爐銅水套，包括基體(1)、設置在基體(1)內的銅管(2)，其特征在于:所述銅管(2)的內側壁上設有銅網(3)。
2.根據權利要求1所述的一種熔煉爐銅水套，其特征在于:所述銅網(3)從銅管(2)進水口到銅管(2)出水口的排布數量逐漸密集。
3.根據權利要求1所述的一種熔煉爐銅水套，其特征在于:所述銅管(2)為U形。
4.如權利要求1所述一種熔煉爐銅水套的加工工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: A、選用Cu≥99.95%的高純度銅制成的銅管(2)； B、將銅管(2)彎曲成U形； C、將銅管(2)開口向上固定于基體(1)的模具內； D、向銅管(2)內放入砂礫，然后向銅管(2)內沖入水； EjP-Cu ^ 99.95%的高純度銅，制作銅液，將銅液脫氧處理，將溫度范圍在1130°C~1140°C的高純度銅液注入模具內，自然冷卻成型； F、在銅管(2)內焊接銅網(3)。
【文檔編號】F27D9/00GK103673635SQ201310616154
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】茹林寶 申請人:浙江鴻峰鋁業有限公司