一種高產量巖棉生產線的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種【技術領域】，具體地說是一種高產量巖棉生產線，包括自動稱重上料系統、制纖系統、集棉機、擺錘布棉機、打摺機、固化爐、切割設備、包裝設備和廢氣廢物處理系統，其特征是：所述的制纖系統包括沖天爐和成纖機，沖天爐的上部設置有均勻布料裝置，在沖天爐爐體內部設置有料位控制器，料位控制器和電動推桿分別通過線路與控制器連接；沖天爐爐體的內徑為1800-1900毫米，沿爐體外側設置有水冷卻裝置，在沖天爐的進風口也設置有水冷卻裝置，沖天爐的出料口通過活動流槽與成纖機的進料口連接。本發明具有產量高，出纖棉絲均勻，成纖質量穩定的特點。
【專利說明】一種高產量巖棉生產線
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種【技術領域】，具體地說是一種高產量巖棉生產線。
【背景技術】
[0002]巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經高溫熔化、纖維化而制成的無機質纖維。原料經由高溫、高壓制成的纖維狀再生礦物組織，因形態酷似“棉”，故稱“巖棉”，為工業常用保溫材料。目前，國內巖棉生產線中，由于制纖系統出棉率低，造成產量低，出纖棉絲粗細不均勻，造成成纖質量不穩定。另外擺錘布棉機容易造成二次氈厚度不均勻，導致巖棉成品的容重在寬度方向差距較大，影響了產品質量。
【發明內容】
[0003]本發明為了克服上述缺陷提供了一種產量高，出纖棉絲均勻，成纖質量穩定的高產量巖棉生產線。
[0004]本發明采用的技術方案是:一種高產量巖棉生產線，包括自動稱重上料系統、制纖系統、集棉機、擺錘布棉機、打摺機、固化爐、切割設備、包裝設備和廢氣廢物處理系統，其特征是:所述的制纖系統包括沖天爐和成纖機，沖天爐的上部設置有均勻布料裝置，該均勻布料裝置包括支架、旋轉漏斗、電機、堵塊和電動推桿，支架呈圓筒狀，設置在沖天爐爐體的上方并與爐體固定連接，旋轉漏斗為錐形筒，其下端伸入支架內部，其上部通過推力軸承與支架活動連接，沿旋轉漏斗的上端外側設置有齒，在支架的外側還設置有電機，電機的輸出軸上設置有齒輪，該齒輪與旋轉漏斗上端的齒相嚙合；在旋轉漏斗上部設置有支座，支座上豎向設置電動推桿，電動推桿的下端與連桿固定連接，連桿下端穿過支座伸入到旋轉漏斗的下部，連桿下端設置堵塊，堵塊為錐形塊，其寬端外圓與旋轉漏斗的下料孔相應，支座上還設置有進料口，自動稱重上料系統的下料口位于進料口的上方；在沖天爐爐體內部設置有料位控制器，料位控制器和電動推桿分別通過線路與控制器連接；沖天爐爐體的內徑為1800毫米-1900毫米，沿爐體外側設置有水冷卻裝置，在沖天爐的進風口也設置有水冷卻裝置，沖天爐的出料口通過活動流槽與成纖機的進料口連接。
[0005]本發明中，所述的擺錘布棉機包括電機、曲柄、橫推桿、豎推桿、擺錘皮帶輸送帶、傳送帶和固定架，擺錘皮帶輸送帶豎向設置在傳送帶一端的下方，并且傳送帶的末端位于擺錘皮帶輸送帶輸入端的上部，電機通過曲柄與拉桿連接，拉桿與橫推桿鉸接連接，橫推桿的另一端與豎推桿的上端鉸接連接，豎推桿的中段通過轉軸與擺錘皮帶輸送帶的中段鉸接連接；固定架與機架固定連接，固定架由橫板和豎板組成，橫板橫向焊接在豎板下端并與豎板組成直角狀，所述的豎推桿的下端與橫板鉸接連接，豎板的上端與傳送帶的中段鉸接連接，傳送帶的末端與擺錘皮帶輸送帶的輸入端鉸接連接。
[0006]本發明在制纖系統中增加了均勻布料裝置，使大小不同的物料在沖天爐內均勻布置，使底焦的熔化速率便比較均勻，出爐的熔體流量比較穩定，提高了出棉率，從而為提高產量和確保質量打下基礎；設置的料位控制器可以自動調整沖天爐的進料速度，進料過快時利用堵塊進行封堵，待物料熔融流出后再實施進料，自動化程度高；為了滿足巖棉的高產量，將爐體的內徑設置為1800毫米-1900毫米，為傳統爐體的1.2倍左右，并在爐體外側和進風口均設置有水冷卻裝置。本發明還將擺錘布棉機作了改進，使傳統的擺錘皮帶輸送帶下端的弧形擺動改進為近似直線的擺動，使布棉更加均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的示意圖。
[0008]圖2為本發明中均勻布料裝置的結構示意圖。
[0009]圖3為本發明中擺錘布棉機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]現結合附圖對本發明作進一步描述，圖1為本發明的一種實施例，包括自動稱重上料系統1、制纖系統、集棉機5、擺錘布棉機6、打摺機7、固化爐8、切割設備9、包裝設備10和廢氣廢物處理系統11，所述的制纖系統包括沖天爐3和成纖機4，沖天爐3的上部設置有均勻布料裝置2，該均勻布料裝置2包括支架12、旋轉漏斗13、電機14、堵塊15和電動推桿16，支架12呈圓筒狀，設置在沖天爐3爐體的上方并與爐體固定連接，旋轉漏斗13為錐形筒，其下端伸入支架12內部，其上部通過推力軸承與支架12活動連接，沿旋轉漏斗13的上端外側設置有齒，在支架12的外側還設置有電機14，電機14的輸出軸上設置有齒輪，該齒輪與旋轉漏斗13上端的齒相嚙合。在旋轉漏斗13上部設置有支座，支座上豎向設置電動推桿16，電動推桿16的下端與連桿17固定連接，連桿17下端穿過支座伸入到旋轉漏斗13的下部，連桿17下端設置堵塊15，堵塊15為錐形塊，其寬端外圓與旋轉漏斗13的下料孔相應，支座上還設置有進料口，自動稱重上料系統I的下料口位于進料口的上方。在沖天爐3爐體內部設置有料位控制器18，料位控制器18和電動推桿16分別通過線路與控制器連接。沖天爐3爐體的內徑為1800毫米-1900毫米，沿爐體外側設置有水冷卻裝置，在沖天爐3的進風口也設置有水冷卻裝置，沖天爐3的出料口通過活動流槽與成纖機4的進料口連接。
[0011]本實施例中的擺錘布棉機6包括電機、曲柄、橫推桿24、豎推桿25、擺錘皮帶輸送帶26、傳送帶27和固定架，擺錘皮帶輸送帶26豎向設置在傳送帶27 —端的下方，并且傳送帶27的末端位于擺錘皮帶輸送帶26輸入端的上部，電機通過曲柄與拉桿23連接，拉桿23與橫推桿24鉸接連接，橫推桿24的另一端與豎推桿25的上端鉸接連接，豎推桿25的中段通過轉軸與擺錘皮帶輸送帶26的中段鉸接連接；固定架與機架固定連接，固定架由橫板29和豎板28組成，橫板29橫向焊接在豎板28下端并與豎板28組成直角狀，所述的豎推桿25的下端與橫板29鉸接連接，豎板28的上端與傳送帶27的中段鉸接連接，傳送帶27的末端與擺錘皮帶輸送帶26的輸入端鉸接連接。
[0012]本發明使用時，均勻布料裝置2中的電機14帶動旋轉漏斗13旋轉，自動稱重上料系統I將物料從進料口進入旋轉漏斗13，物料隨著旋轉漏斗13不停的轉動由下料口即旋轉漏斗13的下端口均勻落下，然后沿堵塊15的錐面下落到爐體內，這樣，物料在爐體底部呈環狀分布，比傳統的堆積在爐體中心部的布料效果均勻，而且還避免出現偏斜堆積，另外，環狀布料還可以有效解決小粒徑的物料只居于料堆的中心偏上的位置，使大小不同的物料較均勻的布置，這樣，這樣，底焦燃燒速率均勻，熔體均化良好，出爐的熔體流量穩定，提高了熔體產率，提高了出棉率，從而提高了產量。
[0013]當投入爐體內的物料高于設定高度后，即高于料位控制器18的位置，料位控制器18將感應信號傳送給控制器，由控制器控制電動推桿16工作，電動推桿16帶動豎桿向上移動，從而提升堵塊15向上移動，并使堵塊15將旋轉漏斗13的下料口封堵，物料便不再進入沖天爐3爐體內。當物料被熔融流出后，料堆高度降低，料位控制器18再將信號傳送給控制器，控制器控制電動推桿16反向工作，使堵塊15向下移動，開啟旋轉漏斗13的下料口，物料便投入爐體內。如此反復自動操作，實現了沖天爐3的自動均勻布料。本裝置中的料位控制器18可以上下設置兩個，當物料達到上部的感應裝置時控制器控制堵塊15向上移動對下料口進行封堵，當物料熔流后物料降低到低于下部的感應裝置之后，再由控制器控制堵塊15下移開啟下料口。常用的料位控制器18有:料位計、料位開關、接近開關、射頻導納開關、音叉開關、電容開關、機械料位計、重錘料位計、雷達物位計、超聲波物位計等。沖天爐3為熔制系統中的主體設備，為提高巖棉沖天爐3的熔化能力，將巖棉沖天爐3熔化段的內徑擴大到1800毫米-1900毫米，在該內徑尺寸內熔化效率為最佳，熔化能力達到7.5-8.5噸/小時。為延長巖棉沖天爐3的工作爐期，防止沖天爐3壁過熱，增加冷卻水的用量，對爐體形成獨立的冷卻回路，并對沖天爐3插入式進風口進行強制水冷卻。
[0014]原料在沖天爐3內受熱熔化，沖天爐3產生煙氣排入廢氣廢物處理系統11處理后排放，而余熱會進入固化爐8循環再利用。沖天爐3助燃風經廢氣處理換熱系統預熱，并加入氧氣后送入沖天爐3，原料經加熱熔化并均化，熔體由沖天爐3虹吸口流出，經活動流槽被導入制纖系統，然后又進入集棉機5,集棉機5為鼓式集棉機5,設備直徑為6000毫米,寬度為2400毫米，將初始棉輸送速度增加到120米/分鐘，為后續打褶工序提供有力條件。被集棉機5加工成初棉租后進入擺錘布棉機6,本生產線中的擺錘布棉機6將傳統的固定式傳送帶27改進為中段為支點，兩端可以上下擺動的杠桿式結構，以及將擺錘皮帶輸送帶26由傳統的上端定軸改進為浮動式，這樣，擺錘皮帶輸送帶26下端的弧形擺動改進為近似直線的擺動，使布棉更加均勻，保證了制品在橫向上密度的均勻性。擺錘布棉機6將初棉氈在成型輸送機上鋪成多層折疊的二次棉氈層，通過棉氈經稱量輸送機進入打褶機7，根據產品的要求將樹脂棉氈進行縱向壓縮并預壓，再依次被輸送到固化爐8、切割設備9和包裝設備10。
[0015]所以本發明有以下優點:
1、該生產線實現高產量生產巖棉產品，年產量能達到5萬噸。
[0016]2、各工序和設備環節做到銜接平衡，流程簡單，出纖棉絲均勻，成纖質量穩定，確保巖棉質量。
[0017]3、節能環保，生產中廢料和廢品全部安排回收再利用，實現了工業廢水和固體廢棄物零排放，不污染環境，又提高了資源利用率，減少浪費。
【權利要求】
1.一種高產量巖棉生產線，包括自動稱重上料系統、制纖系統、集棉機、擺錘布棉機、打摺機、固化爐、切割設備、包裝設備和廢氣廢物處理系統，其特征是:所述的制纖系統包括沖天爐和成纖機，沖天爐的上部設置有均勻布料裝置，該均勻布料裝置包括支架、旋轉漏斗、電機、堵塊和電動推桿，支架呈圓筒狀，設置在沖天爐爐體的上方并與爐體固定連接，旋轉漏斗為錐形筒，其下端伸入支架內部，其上部通過推力軸承與支架活動連接，沿旋轉漏斗的上端外側設置有齒，在支架的外側還設置有電機，電機的輸出軸上設置有齒輪，該齒輪與旋轉漏斗上端的齒相嚙合；在旋轉漏斗上部設置有支座，支座上豎向設置電動推桿，電動推桿的下端與連桿固定連接，連桿下端穿過支座伸入到旋轉漏斗的下部，連桿下端設置堵塊，堵塊為錐形塊，其寬端外圓與旋轉漏斗的下料孔相應，支座上還設置有進料口，自動稱重上料系統的下料口位于進料口的上方；在沖天爐爐體內部設置有料位控制器，料位控制器和電動推桿分別通過線路與控制器連接；沖天爐爐體的內徑為1800毫米-1900毫米，沿爐體外側設置有水冷卻裝置，在沖天爐的進風口也設置有水冷卻裝置，沖天爐的出料口通過活動流槽與成纖機的進料口連接。
2.根據權利要求1所述的高產量巖棉生產線，其特征是:所述的擺錘布棉機包括電機、曲柄、橫推桿、豎推桿、擺錘皮帶輸送帶、傳送帶和固定架，擺錘皮帶輸送帶豎向設置在傳送帶一端的下方，并且傳送帶的末端位于擺錘皮帶輸送帶輸入端的上部，電機通過曲柄與拉桿連接，拉桿與橫推桿鉸接連接，橫推桿的另一端與豎推桿的上端鉸接連接，豎推桿的中段通過轉軸與擺錘皮帶輸送帶的中段鉸接連接；固定架與機架固定連接，固定架由橫板和豎板組成，橫板橫向焊接在豎板下端并與豎板組成直角狀，所述的豎推桿的下端與橫板鉸接連接，豎板的上端與傳送帶的中段鉸接連接，傳送帶的末端與擺錘皮帶輸送帶的輸入端鉸接連接。
【文檔編號】F27B1/20GK103776260SQ201310541187
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】呂文洋, 馬文波, 李正文, 劉穎, 高欽磊, 李輝 申請人:山東泰石節能保溫材料有限公司