一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法，所述施工結(jié)構(gòu)包括多個(gè)平行、平齊且間隔分布在同一平面上的工字鋼（2），在所述的工字鋼（2）的端部，設(shè)置連接鋼條（3），與工字鋼（2）緊固連接。本發(fā)明還公開(kāi)了上述施工結(jié)構(gòu)的施工方法。采用上述技術(shù)方案，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，保證拆除焊點(diǎn)時(shí)割透，易檢查，使檢查工作高效，簡(jiǎn)潔，有效保證了保證工字鋼的自由膨脹，降低了對(duì)人員素質(zhì)的要求；固定牢固，清理方便，且支模速度快，縮短工期，提高了施工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及大型加熱爐的施工技術(shù)，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型加熱爐爐頂?shù)鯍炝簩儆诩訜釥t施工的重點(diǎn)工作，爐頂施工質(zhì)量的好壞，對(duì)于加熱的使用有深遠(yuǎn)的影響。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)加熱爐施工單位長(zhǎng)期使用小工字鋼兩端點(diǎn)焊預(yù)先固定技術(shù)。爐頂澆注完畢后，為了保證工字鋼的自由膨脹，對(duì)于工字鋼的焊點(diǎn)重新清除。
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)中的施工方法如圖1所示，其中焊點(diǎn)I設(shè)在工字鋼2的兩端。焊點(diǎn)I即為焊接位置和焊點(diǎn)清除位置。
[0005]這種施工方法，施工難度大，不容易把握，對(duì)于施工人員要求較高的技術(shù)和責(zé)任心，特別是施工完畢拆除焊點(diǎn)時(shí)，必須使用氣割或者手砂輪磨除技術(shù)，造成不易割透，不易檢查，甚至職工為了檢查采用撬動(dòng)方式，造成爐頂磚斷裂，造成惡性事故和極壞的影響，個(gè)別施工采用氣割吹除造成吊掛梁和爐頂大梁的接觸面破損，影響爐頂壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明提供一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)，其目的是為了降低施工難度。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0008]本發(fā)明的加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)，包括多個(gè)平行、平齊且間隔分布在同一平面上的工字鋼，在所述的工字鋼的端部，設(shè)置連接鋼條，與工字鋼緊固連接。
[0009]所述的緊固連接為焊接連接。
[0010]在所述的工字鋼的兩端，各設(shè)置一個(gè)連接鋼條。
[0011]所述的連接鋼條直徑為3?12mm圓鋼筋或螺紋鋼；或者采用窄的扁鐵條。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法，其技術(shù)方案是:
[0013]1、首先在工字鋼上放置連接鋼條；
[0014]2、將連接鋼條焊接到指定位置；
[0015]3、爐頂澆注完畢后，直接將連接鋼條割除。
[0016]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，保證拆除焊點(diǎn)時(shí)割透，易檢查，使檢查工作高效，簡(jiǎn)潔，有效保證了保證工字鋼的自由膨脹，降低了對(duì)人員素質(zhì)的要求；固定牢固，清理方便，且支模速度快，縮短工期，提高了施工質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0018]圖1為【背景技術(shù)】所述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖2所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖(旋轉(zhuǎn)90° )。
[0021]圖中標(biāo)記為:
[0022]1、焊點(diǎn)，2、工字鋼，3、連接鋼條。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0024]如圖2、圖3所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)及其施工方法，包括多個(gè)平行、平齊且間隔分布在同一平面上的工字鋼2。
[0025]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)降低施工難度的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0026]如圖2、圖3所示，本發(fā)明的加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)，在所述的工字鋼2的端部，設(shè)置連接鋼條3，與工字鋼2緊固連接。
[0027]增設(shè)的吊掛梁的固定拉條、新增拉條的焊接固定位置和使用材質(zhì)，以及爐頂施工的拉條增設(shè)的施工順序。
[0028]所述的緊固連接為焊接連接。
[0029]將細(xì)鋼筋焊接在小工字鋼2的頂部和側(cè)部，將多個(gè)工字鋼拉成一個(gè)整體，兩端固定在左右的爐體側(cè)墻，形成一個(gè)整體，澆注時(shí)互為拉力，互為支柱，不會(huì)發(fā)生橫向和縱向的跑動(dòng)，特別是為了保證膨脹時(shí)受力狀況；拆除時(shí)，直接使用氣割割除，對(duì)于工字鋼和爐頂梁的結(jié)合面沒(méi)有任何的損傷；通過(guò)目測(cè)可以迅速檢查吊掛梁和爐頂大梁的脫離和膨脹情況，有效的縮短而來(lái)工期，提高了施工質(zhì)量。
[0030]在所述的工字鋼2的兩端，各設(shè)置一個(gè)連接鋼條3。
[0031]采用兩端拉條技術(shù)整體固定，其優(yōu)點(diǎn)在于:固定牢固，清理方便，檢查快捷，而且支模速度快，有效保證爐頂?shù)馁|(zhì)量。
[0032]所述的連接鋼條3直徑為3?12mm圓鋼筋或螺紋鋼；或者采用窄的扁鐵條。
[0033]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法，其技術(shù)方案是:
[0034]1、首先在工字鋼2上放置連接鋼條3 ；
[0035]2、將連接鋼條3焊接到指定位置；
[0036]3、爐頂澆注完畢后，直接將連接鋼條3割除。
[0037]以上所述的加熱爐的爐頂?shù)鯍炝旱氖┕す潭ǚ椒ê褪┕ろ樞颍ㄟ^(guò)吊掛梁的拉條技術(shù)，有效解決了國(guó)內(nèi)加熱爐施工單位長(zhǎng)期使用小工字鋼兩端點(diǎn)焊預(yù)先固定技術(shù)而造成施工時(shí)間長(zhǎng)的難題，保證拆除焊點(diǎn)時(shí)割透，易檢查，使檢查工作高效、簡(jiǎn)潔；避免了采用撬動(dòng)方式，造成爐頂磚斷裂，降低了施工的風(fēng)險(xiǎn)，有效保證了保證工字鋼的自由膨脹，降低了對(duì)人員素質(zhì)的要求。對(duì)于加熱爐頂施工有深遠(yuǎn)的影響。
[0038]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱爐爐頂?shù)鯍炝菏┕そY(jié)構(gòu)的施工方法，所述施工結(jié)構(gòu)包括多個(gè)平行、平齊且間隔分布在同一平面上的工字鋼(2)，在所述的工字鋼(2)的端部，設(shè)置連接鋼條(3)，與工字鋼(2)緊固連接； 其特征在于所述施工方法為: 1)、首先在工字鋼(2)上放置連接鋼條(3)； 2)、將連接鋼條(3)焊接到指定位置； 3)、爐頂澆注完畢后，直接將連接鋼條(3)割除。
2.按照權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述的緊固連接為焊接連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于:在所述的工字鋼(2)的兩端，各設(shè)置一個(gè)連接鋼條(3)。
4.按照權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述的連接鋼條(3)直徑為3?12mm圓鋼筋或螺紋鋼；或者采用窄的扁鐵條。
【文檔編號(hào)】F27D1/14GK103575111SQ201310518151
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】閆登坤 申請(qǐng)人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司