電熱蒸氣烘干定型的制造方法
【專利摘要】電熱蒸氣烘干定型機，其特征在于包括烘箱、活動式掛衣框架和底車，烘箱底腳上安排水接頭，左箱板、右箱板上安左、右噴氣嘴，隔板和后箱板之間安電加熱管，箱底板上設吸風板上開吸風孔，吸風板中部為中空一頭與安裝室相通，箱頂板上設電路控制箱、進氣通道、儲氣罐和排氣管，進氣通道一頭與烘箱相通，內部設風扇由電機帶動，另一頭與安裝室相通，活動式掛衣框架包括上橫桿、上縱桿、下橫桿、下縱桿、豎桿和中橫檔，上橫桿之間設掛衣桿，下橫桿和下縱桿下安滾輪中制導槽，吸風板兩側安滑軌，底車由橫底桿和縱底桿組成方形底框，底車下安車輪，橫底桿上安導軌，橫底桿兩側設定位插板前制內斜插板與底腳內側接觸。
【專利說明】電熱蒸氣烘干定型機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電熱蒸氣烘干定型機，適用于冷轉移印花后的服飾或布料進行烘干定型。
【背景技術】
[0002]服飾或布料在進行冷轉移印花后需要進行烘干定型，起到拉幅、調手感，并保證印花效果。已有通常是將冷轉移印花后的服飾或布料放在外界晾干，利用自然風晾干效率十分低，并且受天氣、季節影響大。因此人們設計了烘房，將服飾或布料掛在烘房內進行烘干，但烘房存在的缺點是:烘房整體體積大，占地面積大，制造成本高，并且其烘干需要另置房屋和設備，中途搬移麻煩，周期長，能耗高，工作環境溫度高，對工人身體健康有一定影響。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種整機體積小，烘干效率高，能耗省，操作方便的電熱蒸氣烘干定型機。
[0004]本發明電熱蒸氣烘干定型機的技術方案是:其特征在于包括烘箱、活動式掛衣框架和底車，所述烘箱由箱門、左箱板、右箱板、隔板、后箱板、箱頂板、箱底板和底腳組成，所述底腳上安裝排水接頭，左箱板上安裝左噴氣嘴，右箱板上安裝右噴氣嘴，隔板和后箱板之間有安裝室，安裝室中安裝電加熱管，在箱底板上設置吸風板，吸風板上開有吸風孔，吸風板中部為中空，中空的一頭與安裝室底部相通，在箱頂板上設有電路控制箱、進氣通道、儲氣罐和排氣管,進氣通道的一頭與烘箱內部相通，其上部安裝電機，內部設有風扇，風扇由電機帶動運轉，進氣通道另一頭與安裝室上部相通，所述儲氣罐上設有進氣口、出氣口和排水口，進氣口連接蒸氣的進氣管，出氣口連接三通接頭，三通接頭經輸氣管連接左噴氣嘴和右噴氣嘴，排水口經排水管連接排水接頭，所述排氣管與烘箱內部相通，所述活動式掛衣框架包括上橫桿、上縱桿、下橫桿、下縱桿、豎桿和中橫檔，在上橫桿之間設有掛衣桿，掛衣桿與上橫桿插接配合，在下橫桿和下縱桿下安裝前后4個滾輪，所述的滾輪在中部制有導槽，在箱底板上位于吸風板的兩外側安有滑軌，滑軌與導槽相配合，所述底車由橫底桿和縱底桿組成的方形底框，在橫底桿和縱底桿組成方形底框的四角下安有車輪，在橫底桿上安有導軌，導軌與活動式掛衣框架滾輪中的導槽相配合，所述橫底桿的兩側設有定位插板，定位插板前端制有內斜插板，定位插板和內斜插板與烘箱的底腳內側相接觸。
[0005]本發明公開了一種電熱蒸氣烘干定型機，當要將經過冷轉移印花后的服飾或布料進行烘干定型時，先將活動式掛衣框架放到底車上，由活動式掛衣框架下的滾輪與底車橫底桿上的導軌滾動配合，再將經過冷轉移印花后的服飾或布料掛在晾衣架上，由晾衣架掛在活動式掛衣框架的掛衣桿上，然后推動底車和底車上的活動式掛衣框架，當推到烘干定型機旁時,將底車上的定位插板通過內斜插板插入烘箱底腳的內側,使底車橫底桿上的導軌與箱底板上的吸風板兩側的滑軌相對應，并得到卡緊定位，避免產生晃動，再由工人將活動式掛衣框架沿導軌推入烘箱中與烘箱內的滑軌配合，然后關閉箱門，蒸氣經進氣管輸送至儲氣罐(儲氣罐的具體結構為已有技術)中，儲氣罐上設有排水口和出氣口，排水口經排水管將儲氣罐中上次運行后存留的冷凝水從排水接頭處排出，出氣口經三通接頭分別將蒸氣輸送至左噴氣嘴和右噴氣嘴，由左、右噴氣嘴將高達100°c的蒸氣往烘箱內部四面八方噴出，通過蒸氣對服飾進行烘干定型，而同時在安裝室中的電加熱管工作，電加熱管加熱后，其熱量向上進入進氣通道中，電機帶動風扇運轉，風扇將進氣通道中的熱量向下吹入烘箱內部，由電加熱產生的熱量配合蒸氣，使烘箱內達到設定的溫度后，對烘箱內的服飾進行烘干定型，烘干效率高；而由于風扇的作用，蒸氣和電加熱熱量對服飾進行烘干作用后，被風扇向下吹到吸風板處，在吸風板上開有吸風孔，蒸氣和熱量經吸風孔進入中空的吸風板內，由于中空的吸風板與安裝室的底部相通，蒸氣和熱量再次進入安裝室內，由電加熱管對其進行加熱，再輸送至烘箱內，如此循環加熱，保證烘箱內的溫度，并且能有效節省能耗，降低生產成本，在箱頂板上設有排氣管，用于排放烘箱內的熱氣，避免烘箱內部壓力過高，而導致爆炸，保持烘箱內部壓力穩定；當服飾或布料烘干定型后，只需由工人將活動式掛衣框架沿著烘箱內的滑軌拉出，并重新拉至底車上，工人將烘干定型后服飾或布料取下即可，接著再將另一批需要烘干定型的服飾或布料掛在掛衣桿上，并將活動式掛衣框架推入烘箱內，連續生產效率高，操作方便，工人不用進入烘箱內，降低工人勞動強度；所述活動式掛衣框架包括上橫桿、上縱桿、下橫桿、下縱桿、豎桿和中橫檔，在上橫桿之間設有掛衣桿，整個框架結構簡單，制造方便，各桿子之間可通過焊接連接，加工方便，牢靠使用，使用壽命長，使用掛衣桿與上橫桿插接配合，在下橫桿和下縱桿下安裝前后4個滾輪，所述的滾輪在中部制有導槽，在箱底板上位于吸風板的兩外側安有滑軌，滑軌與導槽相配合，所述底車由橫底桿和縱底桿組成的方形底框，在橫底桿上安有導軌，導軌與活動式掛衣框架滾輪中的導槽相配合，滾輪的導槽既與導軌配合，又與滑軌配合，通用性好，有利于操作，在橫底桿和縱底桿組成方形底框的四角下安有車輪，移動靈活，所述橫底桿的兩側設有定位插板，定位插板前端制有內斜插板，定位插板和內斜插板與烘箱的底腳內側相接觸，各個機件設計合理，銜接準確，操作方便。
[0006]本發明電熱蒸氣烘干定型機，所述的滾輪的導槽為三角形導槽，所述的滑軌為相對應的三角形滑軌，所述的導軌為三角形導軌，三角形導槽與三角形滑軌和三角形導軌相配合。滾輪的導槽與導軌和滑軌配合，導向、定位準確。所述的底車為I一2架。所述的上橫桿之間設有2根以上掛衣桿。可根據烘干衣物的數量設置不同數量的掛衣桿。所述的掛衣桿上設置晾衣架。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明電熱蒸氣烘干定型機的結構示意圖；
圖2是烘箱的主視示意圖；
圖3是烘箱的俯視示意圖；
圖4是掛衣框架的立體示意圖；
圖5是底車的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發明涉及一種電熱蒸氣烘干定型機，如圖1一圖5所示，其特征在于:包括烘箱1、活動式掛衣框架28和底車32，所述烘箱由箱門2、左箱板3、右箱板4、隔板5、后箱板6、箱頂板7、箱底板8和底腳50組成，所述底腳上安裝排水接頭51，左箱板3上安裝左噴氣嘴9，右箱板4上安裝右噴氣嘴10，隔板5和后箱板6之間有安裝室11，安裝室中安裝電加熱管12，在箱底板8上設置吸風板13，吸風板上開有吸風孔14，吸風板中部為中空15，中空的一頭與安裝室11底部相通，在箱頂板7上設有電路控制箱16、進氣通道17、儲氣罐18和排氣管19，進氣通道的一頭與烘箱I內部相通，其上部安裝電機20，內部設有風扇21，風扇由電機帶動運轉，進氣通道另一頭與安裝室11上部相通，所述儲氣罐18上設有進氣口 22、出氣口 23和排水口 24，進氣口連接蒸氣的進氣管25，出氣口連接三通接頭，三通接頭經輸氣管26連接左噴氣嘴9和右噴氣嘴10，排水口經排水管27連接排水接頭51，所述排氣管19與烘箱I內部相通，所述活動式掛衣框架28包括上橫桿61、上縱桿62、下橫桿63、下縱桿64、豎桿65和中橫檔66,在上橫桿61之間設有掛衣桿67,掛衣桿與上橫桿插接配合,在下橫桿63和下縱桿64下安裝前后4個滾輪29，所述的滾輪在中部制有導槽30，在箱底板8上位于吸風板13的兩外側安有滑軌31，滑軌與導槽相配合，所述底車32由橫底桿71和縱底桿72組成的方形底框，在橫底桿和縱底桿組成方形底框的四角下安有車輪73，在橫底桿上安有導軌33，導軌與活動式掛衣框架28滾輪29中的導槽30相配合，所述橫底桿71的兩側設有定位插板34,定位插板前端制有內斜插板35,定位插板和內斜插板與烘箱I的底腳50內側相接觸。當要將經過冷轉移印花后的服飾或布料進行烘干定型時，先將活動式掛衣框架28放到底車32上，由活動式掛衣框架下的滾輪29與底車橫底桿71上的導軌33滾動配合，再將經過冷轉移印花后的服飾或布料掛在晾衣架上，由晾衣架掛在活動式掛衣框架的掛衣桿67上，然后推動底車32和底車上的活動式掛衣框架28，當推到烘干定型機旁時，將底車上的定位插板34通過內斜插板35插入烘箱底腳50的內側，使底車橫底桿71上的導軌33與箱底板8上的吸風板13兩側的滑軌31相對應，并得到卡緊定位，避免產生晃動，再由工人將活動式掛衣框架28沿導軌33推入烘箱中與烘箱內的滑軌31配合，然后關閉箱門2，蒸氣經進氣管25輸送至儲氣罐18 (儲氣罐的具體結構為已有技術)中，儲氣罐上設有排水口 24和出氣口 23，排水口經排水管27將儲氣罐18中上次運行后存留的冷凝水從排水接頭51處排出，出氣口 23經三通接頭分別將蒸氣輸送至左噴氣嘴9和右噴氣嘴10，由左、右噴氣嘴將高達100 V的蒸氣往烘箱內部四面八方噴出，通過蒸氣對服飾進行烘干定型，而同時在安裝室11中的電加熱管12工作，電加熱管加熱后，其熱量向上進入進氣通道17中，電機20帶動風扇21運轉，風扇將進氣通道17中的熱量向下吹入烘箱內部，由電加熱產生的熱量配合蒸氣，使烘箱內達到設定的溫度后，對烘箱內的服飾進行烘干定型，烘干效率高；而由于風扇21的作用，蒸氣和電加熱熱量對服飾進行烘干作用后，被風扇向下吹到吸風板13處，在吸風板上開有吸風孔14，蒸氣和熱量經吸風孔進入中空的吸風板內，由于中空的吸風板與安裝室11的底部相通，蒸氣和熱量再次進入安裝室內，由電加熱管12對其進行加熱，再輸送至烘箱內，如此循環加熱，保證烘箱內的溫度，并且能有效節省能耗，降低生產成本，在箱頂板7上設有排氣管19，用于排放烘箱內的熱氣，避免烘箱內部壓力過高，而導致爆炸，保持烘箱內部壓力穩定；當服飾或布料烘干定型后，只需由工人將活動式掛衣框架28沿著烘箱內的滑軌31拉出，并重新拉至底車32上，工人將烘干定型后服飾或布料取下即可，接著再將另一批需要烘干定型的服飾或布料掛在掛衣桿67上，并將活動式掛衣框架28推入烘箱內，連續生產效率高，操作方便，工人不用進入烘箱內，降低工人勞動強度；所述活動式掛衣框架28包括上橫桿61、上縱桿62、下橫桿63、下縱桿64、豎桿65和中橫檔66,在上橫桿61之間設有掛衣桿67，整個框架結構簡單，制造方便，各桿子之間可通過焊接連接，加工方便，牢靠使用，使用壽命長，使用掛衣桿67與上橫桿61插接配合,在下橫桿63和下縱桿64下安裝前后4個滾輪29，所述的滾輪29在中部制有導槽30，在箱底板8上位于吸風板13的兩外側安有滑軌31，滑軌與導槽相配合，所述底車32由橫底桿71和縱底桿72組成的方形底框，在橫底桿上安有導軌33，導軌與活動式掛衣框架滾輪29中的導槽30相配合，滾輪的導槽既與導軌配合，又與滑軌配合，通用性好，有利于操作，在橫底桿71和縱底桿72組成方形底框的四角下安有車輪73，移動靈活，所述橫底桿71的兩側設有定位插板34，定位插板前端制有內斜插板35,定位插板和內斜插板與烘箱的底腳50內側相接觸,各個機件設計合理，銜接準確，操作方便。所述的滾輪29的導槽30為三角形導槽，所述的滑軌31為相對應的三角形滑軌，所述的導軌33為三角形導軌，三角形導槽與三角形滑軌和三角形導軌相配合。滾輪29的導槽30與導軌33和滑軌31配合，導向、定位準確。所述的底車32為I一2架。所述的上橫桿61之間設有2根以上掛衣桿67。可根據烘干衣物的數量設置不同數量的掛衣桿。所述的掛衣桿67上設置晾衣架。
【權利要求】
1.電熱蒸氣烘干定型機，其特征在于:包括烘箱(I)、活動式掛衣框架(28)和底車(32)，所述烘箱由箱門(2)、左箱板(3)、右箱板(4)、隔板(5)、后箱板(6)、箱頂板(7)、箱底板(8 )和底腳(50 )組成，所述底腳上安裝排水接頭(51)，左箱板(3 )上安裝左噴氣嘴(9 )，右箱板(4)上安裝右噴氣嘴(10)，隔板(5)和后箱板(6)之間有安裝室(11)，安裝室中安裝電加熱管(12)，在箱底板(8)上設置吸風板(13)，吸風板上開有吸風孔(14)，吸風板中部為中空(15)，中空的一頭與安裝室(11)底部相通，在箱頂板(7)上設有電路控制箱(16 )、進氣通道(17)、儲氣罐(18)和排氣管(19)，進氣通道的一頭與烘箱(I)內部相通，其上部安裝電機(20)，內部設有風扇(21)，風扇由電機帶動運轉，進氣通道另一頭與安裝室(11)上部相通，所述儲氣罐(18 )上設有進氣口(22)、出氣口(23)和排水口( 24 )，進氣口連接蒸氣的進氣管(25 )，出氣口連接三通接頭，三通接頭經輸氣管(26 )連接左噴氣嘴(9 )和右噴氣嘴(10 )，排水口經排水管(27)連接排水接頭(51)，所述排氣管(19)與烘箱(I)內部相通，所述活動式掛衣框架(28 )包括上橫桿(61)、上縱桿(62 )、下橫桿(63 )、下縱桿(64)、豎桿(65 )和中橫檔(66 ),在上橫桿(61)之間設有掛衣桿(67 ),掛衣桿與上橫桿插接配合,在下橫桿(63 )和下縱桿(64)下安裝前后4個滾輪(29)，所述的滾輪在中部制有導槽(30)，在箱底板(8)上位于吸風板(13)的兩外側安有滑軌(31)，滑軌與導槽相配合，所述底車(32)由橫底桿(71)和縱底桿(72)組成的方形底框，在橫底桿和縱底桿組成方形底框的四角下安有車輪(73)，在橫底桿上安有導軌(33)，導軌與活動式掛衣框架(28)滾輪(29)中的導槽(30)相配合，所述橫底桿(71)的兩側設有定位插板(34),定位插板前端制有內斜插板(35),定位插板和內斜插板與烘箱(I)的底腳(50)內側相接觸。
2.如權利要求1所述的電熱蒸氣烘干定型機，其特征在于:所述的滾輪(29)的導槽(30)為三角形導槽，所述的滑軌(31)為相對應的三角形滑軌，所述的導軌(33)為三角形導軌，三角形導槽與三角形滑軌和三角形導軌相配合。
3.如權利要求1所述的電熱蒸氣烘干定型機，其特征在于:所述的底車(32)為I一2只。
4.如權利要求1所述的電熱蒸氣烘干定型機，其特征在于:所述的上橫桿(61)之間設有2根以上掛衣桿(67)。
5.如權利要求1所述的電熱蒸氣烘干定型機，其特征在于:所述的掛衣桿(67)上設置晾衣架。
【文檔編號】F26B9/06GK103469513SQ201310409320
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】王仙法 申請人:浙江省黃巖服裝機械廠