一種旋轉油煙凈化器及其濾網盤制作方法
【專利摘要】本發明屬于吸油煙機領域,尤其是一種旋轉油煙凈化器及其濾網盤制作方法。針對現有凈化器中的濾網盤上網絲纏繞結構和膠水固定帶來的輻絲偏移走位、徑向變長失去初始凈化能力的技術缺陷,本發明提供了一種旋轉油煙凈化器及其濾網盤制作方法,所述的輻射狀濾網由一根網絲在外輪輞和內盤之間沿圓周方向轉動并沿半徑方向纏繞編織拉緊而成,凈化器的濾網輻絲無需膠水固定長期使用也不會產生偏移走位、輻絲可長時間保持徑向緊繃狀態確保濾網盤的凈能力,保持高效的凈化效率。
【專利說明】一種旋轉油煙凈化器及其濾網盤制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于吸油煙機領域,尤其是一種旋轉油煙凈化器及其濾網盤制作方法,所述油煙凈化器安裝在電機轉軸上和風輪同步轉動工作。
【背景技術】
[0002]在先專利號ZL200710051289X的“空氣煙塵離心凈化裝置及其旋轉濾網盤的制作方法”公開了一種空氣煙塵離心凈化裝置及其配套濾網盤的制作方法,所述凈化裝置主要依靠電機輸出軸上安裝的旋轉濾網盤對油煙和粉塵進行切割分離,這種旋轉濾網盤上的輻絲由一根濾網絲在外輪輞和軸套之間沿圓周方向相對轉動并沿直徑方向往返纏繞編織而成,這種濾網盤的網絲纏繞在外輪輞上形成輻絲間隔并通過膠水定位,在使用一段時間后會發生以下缺陷:在長時間高溫環境下會發生脫膠使得網絲在外輪輞上產生松動,導致輻絲偏移走位;網絲在高溫環境下長時間以會變長,導致輻絲徑向長度變大失去初始的緊繃狀態逐漸喪失切割油污顆粒的凈化能力,降低凈化器的整體凈化效率。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有凈化器中的濾網盤上網絲纏繞結構和膠水固定帶來的的輻絲偏移走位、徑向變長失去初始凈化能力的技術缺陷,提供一種旋轉油煙凈化器及其濾網盤制作方法,所述凈化器的輻絲無需膠水固定長期使用也不會產生偏移走位、輻絲可長時間保持徑向緊繃狀態確保濾網盤的凈能力,保持高效的凈化效率。
[0004]為實現上述目的,本發明采用的技術方案:一種旋轉油煙凈化器,包括軸套、濾網盤以及和軸套對接固定的緊固件,其特征是所述的濾網盤固定于一個套于軸套的連接座上,所述軸套和緊固件對接壓緊固定裝于兩者之間的連接座,所述濾網盤由外輪輞、內盤及外輪輞和內盤之間的輻射狀濾網組成,所述輻射狀濾網為一根網絲在外輪輞內緣和內盤外緣之間沿圓周方向轉動并沿半徑方向纏繞編織拉緊形成的平面濾網,所述的外輪輞的內緣和內盤的外緣上沿周向分別均布對應數量的外繞線端子和內繞線端子,所述外繞線端子和內繞線端子處于同一平面,所述網絲沿半徑方向蛇形往復纏繞經過外繞線端子和內繞線端子。本發明的濾網盤由外輪輞、內盤以及纏繞兩者之間的輻射狀濾網組成并通過連接座裝于軸套上,連接座通過緊固件和軸套的對接夾緊固定,濾網盤可以很靈活的拆裝、更換;由于輻射狀濾網為平面濾網,一根網絲在外輪輞和內盤之間沿圓周方向轉動并沿半徑方向纏繞編織拉緊而成,較在先專利中網絲繞外輪轂上下纏繞形成的上下錯開具有一定間隙的立體濾網在旋轉時動平衡性能更好;網絲在編織時可以施加一定的預應力拉緊以抵消輻射狀濾網在高溫環境下長時間工作帶來的輻絲徑向松弛弊病,輻射狀濾網中每段輻絲都是沿半徑方向編織,輻絲的兩端通過和內繞線端子及外繞線端子的纏繞固定,較在先專利中沿直徑方向編織濾網中每段輻絲的長度更短、定位性能更好,輻絲的徑向強度更高,而且不用膠水對輻絲兩端粘結定位,不會有膠水脫膠后輻絲松動偏移的弊病。[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本發明采用如下技術措施:所述的外繞線端子可以為外輪輞內緣表面隆起朝外輪輞外緣彎折的第一外彎鉤或外輪輞內緣朝內沿徑向延伸后反向彎折形成的第二外彎鉤,第一外彎鉤或第二外彎鉤形成的彎折容納內腔均與網絲的直徑尺寸相匹配;所述的內繞線端子也可以為內盤外緣上朝內盤內緣彎折的第一內彎鉤或內盤外緣表面隆起朝內彎折的第二內彎鉤,第一內彎鉤或第二內彎鉤形成的彎折容納內腔均與網絲的直徑尺寸相匹配。通過多種內彎鉤或外彎鉤的組合相配,靈活實現網絲的纏繞形成平面的輻射狀濾網,四種彎鉤的彎折容納腔與網絲直徑尺寸匹配,可以確保網絲順利卡入這四種彎鉤纏繞并具有合適的配合尺寸,不會產生對網絲定位有影響的滑移松動。
[0006]所述的連接座由中心的座體和繞周向均布的若干徑向輪輻組成,所述輪輻的內端與座體相連一體成型,輪輻的外端開有安裝孔通過連接件和外輪輞固定,外輪輞上開有對應安裝孔,所述內盤中心開孔套于座體上,座體上設有徑向的限位凸起,內盤中心開孔和座體尺寸匹配,內盤開孔邊緣設有和限位凸起匹配的凹口。連接座由一體成型的中心座體和周向連接的若干輪輻組成,安裝時輪輻外端通過螺釘或空心鉚釘一類的連接件與構成濾網盤的外輪輞固定;座體和構成濾網盤的內盤套接時,限位凸起和凹口匹配可以保證內盤的安裝定位,實現濾網盤和連接座之間的固定。
[0007]所述的輻射狀濾網內相鄰網絲段在軸向上的投影均勻間隔2°?2.5°。這種角度間隔可以確保濾網盤在風阻和穩定性及切割性能上之間取得最佳效果,因為輻絲間隔角度越小雖然會提高濾網盤整體切割效果和轉動時的穩定性,但是也會增大轉動時的風阻。
[0008]所述的濾網盤數量為2個固定于連接座的兩側,兩個濾網盤的輻射狀濾網的網絲段在軸向上投影間隔1°?2.5°。兩個濾網盤安裝時可以在軸向上平行疊置或者錯位,切割油污顆粒的凈化效果較單濾網盤更好。
[0009]所述的軸套一端設有內螺紋,所述的緊固件為一帶外螺紋的鎖緊螺母。通過內、夕卜螺紋配合,軸套和緊固件可以螺紋對接以便對接壓緊固定裝于兩者之間的連接座。
[0010]所述的外輪輞為軋制成型或鑄壓成型。外輪輞采用鋁合金軋制成型或鑄壓成型,在滿足使用強度的前提下減輕外圍重量,濾網盤工作旋轉時穩定性更佳。
[0011]一種旋轉油煙凈化器的濾網盤制作方法,包括以下步驟:
(1)將網絲的一端與內繞線端子一側固定作為輻射狀濾網的始端;
(2)沿徑向朝外拉緊網絲到外繞線端子,繞過所述外繞線端子后反向拉回到與所述內繞線端子相鄰的另一內繞線端子處;
(3)將網絲拉緊繞過所述的另一內繞線端子,重復前一步驟沿徑向朝外拉緊網絲到與前述外繞線端子相鄰的下一個外繞線端子處,網絲繞過這個外繞線端子后再次反向拉回到與本次出發位置的內繞線端子相鄰的下一個內繞線端子處;
(4)將網絲重復前一步驟使其拉緊沿圓周方向轉動并沿半徑方向蛇形往復外繞線端子和內繞線端子之間纏繞編織形成一個輻射狀濾網,網絲最后回到始端的內繞線端子并處在輻射狀濾網的始端相反一側固定作為輻射狀濾網的終端。
[0012]上述步驟中網絲始端和終端的固定可以通過在內繞線端子上打結或焊接固定的方式。打結或焊接固定的方式容易實現,便于制造。
[0013]本發明改變了濾網盤本身的結構和其與軸套的安裝方式,所述的輻射狀濾網為平面濾網,一根網絲在外輪輞和內盤之間沿圓周方向轉動并沿半徑方向纏繞編織拉緊而成,平面濾網較在先專利中網絲繞外輪轂上下纏繞形成的上下具有一定間隔的立體濾網穩定性更好;網絲在編織時可以施加一定的預應力拉緊以抵消濾網盤在高溫環境下工作帶來的輻絲徑向松弛弊病,提高輻射狀濾網內各個輻絲的徑向強度;不用膠水對輻絲兩端粘結定位,不會有膠水脫膠后輻絲松動偏移的弊病。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1:實施例1濾網盤的網絲纏繞示意圖。
[0015]圖2:實施例1濾網盤示意圖。
[0016]圖3:實施例1的第一種外輪輞示意圖。
[0017]圖4:實施例1的內盤示意圖。
[0018]圖5:圖3的A-A向剖視放大圖。
[0019]圖6:圖4的B-B向剖視放大圖。
[0020]圖7:實施例1的第二種外輪輞示意圖。
[0021 ] 圖8:圖7的C-C向剖視放大圖。
[0022]圖9:實施例1連接座示意圖。
[0023]圖10:實施例1的爆炸示意圖。
[0024]圖11:實施例2的爆炸示意圖。
[0025]圖12:第二內彎鉤示意圖。
[0026]圖13:圖12的D-D向剖視放大圖。
[0027]圖中:1.外輪輞、2.軸套、3.連接座、4.緊固件、5.第一內彎鉤、6.輪輻、7.網絲、
8.內盤、9.第一外彎鉤、10.第二外彎鉤、11.濾網盤、12.座體、13.限位凸起、14.凹口、15.始端、16.終端、17.安裝孔、18.第二內彎鉤。
【具體實施方式】
[0028]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步的說明。
[0029]實施例1如圖1?10所示,一種旋轉油煙凈化器,包括軸套2、一個濾網盤11以及和軸套2對接固定的緊固件4,所述的濾網盤11固定于一個套于軸套2的連接座3上,所述軸套2和緊固件4對接壓緊固定裝于兩者之間的連接座3,軸套2 —端設有內螺紋,所述的緊固件4為一帶外螺紋的鎖緊螺母,所述濾網盤11由外輪輞1、內盤8及外輪輞I和內盤8之間的輻射狀濾網組成,所述的連接座3由中心的座體12和繞周向間隔120°均布的三個徑向輪輻6組成,所述輪輻6的內端與座體12相連一體成型,輪輻6的外端開有安裝孔17通過螺釘和外輪輞I固定,外輪輞I上開有對應安裝孔,所述內盤8中心開孔套于座體12上,座體12上設有徑向的限位凸起13,內盤8中心開孔和座體12尺寸匹配,內盤開孔邊緣設有和限位凸起匹配的凹口 14;所述輻射狀濾網為一根網絲7在外輪輞I內緣和內盤8外緣之間沿圓周方向轉動并沿半徑方向纏繞編織拉緊形成的平面濾網,所述的外輪輞I的內緣和內盤8的外緣上沿周向分別均布對應數量的外繞線端子和內繞線端子,所述外繞線端子和內繞線端子處于同一平面,所述的外繞線端子為外輪輞I內緣表面隆起朝外輪輞外緣彎折的第一外彎鉤9,所述的內繞線端子為內盤8外緣上朝內盤內緣彎折的第一內彎鉤5,第一外彎鉤9和第一內彎鉤5各自形成的彎折容納內腔均與網絲7的直徑尺寸相匹配;所述網絲7沿半徑方向蛇形往復纏繞經過第一外彎鉤9和第一內彎鉤5,輻射狀濾網內相鄰網絲段在軸向上的投影均勻間隔2.5°。此外,外輪輞I為軋制成型或鑄壓成型,此外,如圖7?8所示,外繞線端子也可以為外輪輞I內緣朝內沿徑向延伸后反向彎折形成的第二外彎鉤10,所述的內繞線端子為內盤8外緣上朝內盤內緣彎折的第一內彎鉤5 ;如圖12?13所示,內繞線端子也可以為內盤8外緣表面隆起朝內彎折的第二內彎鉤18。
[0030]實施例2如圖11所示,與實施例1區別之處在于所述的濾網盤11數量為2個,兩個濾網盤平行疊置裝在連接座的3兩側,兩個濾網盤11的輻射狀濾網的網絲段在軸向上投影間隔2.5°,其余部分與實施例1相同。
[0031]如圖1?8所示,一種旋轉油煙凈化器的濾網盤制作方法,包括以下步驟:
(1)將網絲7的一端與內繞線端子一側固定作為輻射狀濾網的始端15;
(2)沿徑向朝外拉緊網絲7到外繞線端子,繞過所述外繞線端子后反向拉回到與所述內繞線端子相鄰的另一內繞線端子處;
(3)將網絲7拉緊繞過所述的另一內繞線端子,重復前一步驟沿徑向朝外拉緊網絲7到與前述外繞線端子相鄰的下一個外繞線端子處,網絲繞過這個外繞線端子后再次反向拉回到與本次出發位置的內繞線端子相鄰的下一個內繞線端子處;
(4)將網絲7重復前一步驟使其拉緊沿圓周方向轉動并沿半徑方向蛇形往復外繞線端子和內繞線端子之間纏繞編織形成一個輻射狀濾網,網絲7最后回到始端15的內繞線端子并處在輻射狀濾網的始端15相反一側固定作為輻射狀濾網的終端16。
[0032]上述步驟中網絲7始端15和終端16的固定可以通過在內繞線端子上打結或焊接固定的方式實現,所述的外繞線端子可以是實施例1中的第一外彎鉤9或第二外彎鉤10或其他便于纏繞網絲7的端子,內繞線端子可以是實施例1中的第一內彎鉤5或第二內彎鉤18或其他便于纏繞網絲7的端子。
【權利要求】
1.一種旋轉油煙凈化器,包括軸套(2)、濾網盤(11)以及和軸套(2)對接固定的緊固件(4),其特征是所述的濾網盤(11)固定于一個套于軸套(2)的連接座(3)上,所述軸套(2)和緊固件(4)對接壓緊固定裝于兩者之間的連接座(3),所述濾網盤(11)由外輪輞(I)、內盤(8)及外輪輞(I)和內盤(8)之間的輻射狀濾網組成,所述輻射狀濾網為一根網絲(7)在外輪輞(I)內緣和內盤(8)外緣之間沿圓周方向轉動并沿半徑方向纏繞編織拉緊形成的平面濾網,所述的外輪輞(I)的內緣和內盤(8)的外緣上沿周向分別均布對應數量的外繞線端子和內繞線端子,所述外繞線端子和內繞線端子處于同一平面,所述網絲(7)沿半徑方向蛇形往復纏繞經過外繞線端子和內繞線端子。
2.根據權利要求1所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的外繞線端子為外輪輞(1)內緣表面隆起朝外輪輞外緣彎折的第一外彎鉤(9)或外輪輞(I)內緣朝內沿徑向延伸后反向彎折形成的第二外彎鉤(10 ),第一外彎鉤(9 )或第二外彎鉤(10 )形成的彎折容納內腔均與網絲(7)的直徑尺寸相匹配。
3.根據權利要求1所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的內繞線端子為內盤(8)外緣上朝內盤內緣彎折的第一內彎鉤(5)或內盤(8)外緣表面隆起朝內彎折的第二內彎鉤(18),第一內彎鉤(5)或第二內彎鉤(18)形成的彎折容納內腔均與網絲(7)的直徑尺寸相匹配。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的連接座(3 )由中心的座體(12 )和繞周向均布的若干徑向輪輻(6 )組成,所述輪輻(6 )的內端與座體(12)相連一體成型,輪輻(6)的外端開有安裝孔通過連接件和外輪輞(I)固定,外輪輞(I)上開有對應安裝孔(17),所述內盤(8)中心開孔套于座體(12)上,座體(12)上設有徑向的限位凸起(13),內盤(8)中心開孔和座體(12)尺寸匹配,內盤開孔邊緣設有和限位凸起匹配的凹口(14)。
5.根據權利要求1至3中`任一項所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的輻射狀濾網內相鄰網絲段在軸向上的投影均勻間隔2°~2.5°。
6.根據權利要求1至3中任一項所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的濾網盤(11)數量為2個固定于連接座(3)的兩側,兩個濾網盤(11)的輻射狀濾網的網絲段在軸向上投影間隔1°~2.5°。
7.根據權利要求1至3中任一項所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的軸套(2)一端設有內螺紋,所述的緊固件(4)為一帶外螺紋的鎖緊螺母。
8.根據權利要求1至3中任一項所述的一種旋轉油煙凈化器,其特征是所述的外輪輞(I)為軋制成型或鑄壓成型。
9.根據權利要求1所述的一種旋轉油煙凈化器的濾網盤制作方法,包括以下步驟: (1)將網絲(7)的一端與內繞線端子一側固定作為輻射狀濾網的始端(15); (2)沿徑向朝外拉緊網絲(7)到外繞線端子,繞過所述外繞線端子后反向拉回到與所述內繞線端子相鄰的另一內繞線端子處; (3)將網絲(7)拉緊繞過所述的另一內繞線端子,重復前一步驟沿徑向朝外拉緊網絲(7)到與前述外繞線端子相鄰的下一個外繞線端子處,網絲繞過這個外繞線端子后再次反向拉回到與本次出發位置的內繞線端子相鄰的下一個內繞線端子處; (4)將網絲(7)重復前一步驟使其拉緊沿圓周方向轉動并沿半徑方向蛇形往復外繞線端子和內繞線端子之間纏繞編織形成一個輻射狀濾網,網絲(7)最后回到始端的內繞線端子并處在輻射狀濾網的始端相反一側固定作為輻射狀濾網的終端(16)。
10.根據權利要求9所述的一種旋轉油煙凈化器的濾網盤制作方法,其特征是所述網絲(7)始端(15)和終端(1`6)的固定可以通過在內繞線端子上打結或焊接固定的方式。
【文檔編號】F24C15/20GK103768875SQ201310240621
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年6月17日 優先權日:2013年6月17日
【發明者】孟伊凡, 孟國榮 申請人:孟伊凡, 孟國榮