專利名稱：設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐的制作方法
技術領域：
本發明屬于間歇式燃氣窯爐技術領域，尤其涉及一種設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐。
背景技術：
間歇式窯爐是陶瓷等行業常用的燒成設備。目前，使用的燃氣抽屜式和梭式窯爐都屬于間歇式窯爐，由于間歇式窯爐的結構簡單、建造費用低、窯內溫差小及生產調節靈活方便等特點，因此，被廣泛利用于日用，工藝，衛生陶瓷等行業。這種窯爐對批量小多品種產品的燒成靈活方便，是這些行業必不可少的加熱和燒成設備。但是這種窯爐由于火焰在窯內停留時間短，無法與工件進行充分的熱交換，大部分熱量經煙道直接排放到大氣中，白白浪費掉，另外加上窯體散熱等因素，熱效率只有百分之三到五，能耗占到陶瓷生產成本的百分之四十左右，所以節約能源是陶瓷生產中降低生產成本的關鍵問題。雖然有的窯爐在節能上采取了很多措施，但因窯爐的結構及加熱方式所決定，節能效果仍不理想。
發明內容
本發明針對現有燃氣間歇式窯爐存在的不足，提出一種設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐，他可以延長熱煙氣在窯爐內對工件的加熱過程，有效增加熱交換時間，提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的。
本發明實現上述目的采取的技術方案是:一種帶有輻射管道裝置的燃氣窯爐，
包括窯體、爐門、燃氣燒嘴和煙道，爐門位于窯體的一端，燃氣燒嘴設置在窯體的側墻上，在所述窯爐的加熱室內側壁設置多組輻射管道，在加熱室內的窯底上設有吸火孔，每組輻射管道的一端與窯底上相對應的吸火孔連接、另一端均與煙道連通。本發明所述的輻射管道沿窯爐的加熱室側壁每組獨立安裝，管道組相互平行。本發明所述的輻射管道的橫截面可設計為矩形、圓形或多邊形。本發明由于在加熱室內設置有多組導熱性能良好的輻射管道，管道的一端與窯體上的吸火口連接，另一端與煙道連通，由此，組成一套完整的火焰與煙道貫通系統。在窯爐工作時，火焰在窯室內完成對工件必須的對流和輻射加熱后，把帶有大量余熱的熱煙氣經吸火口進入設置的輻射管道，通過導熱性能良好的輻射管繼續向工件傳導和輻射加熱，最后經煙道排放出窯。為了使輻射管更加有效的傳導熱量，輻射管的橫截面設計為矩行、圓形或不規則的多邊形，這些形狀不但可以增加輻射管的導熱面積，提高熱量傳導效率，而且還可以少占加熱室空間。采用設置有輻射管結構的窯爐可以讓火焰對工件進行充分的熱交換，有效的增加熱交換時間，提高窯爐的熱效率。與原有技術相比可以大幅度的節約能源，降低燒成成本。
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2是圖1的B-B剖視圖。圖3是圖1的A-A剖視圖。圖中:1、窯體，2、爐門，3、燃氣燒嘴，4、輻射管道，5、吸火孔，6、煙道。
具體實施例方式下面參照附圖，詳細說明本發明的具體實施例。如圖1.結合圖2、圖3所示，本發明所述的設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐，
包括窯體1、爐門2、燃氣燒嘴3、輻射管道4、吸火孔5和煙道6，爐門2位于窯體I的一端，爐門2關閉后在窯體I內形成密閉的加熱室。在加熱室的側墻上設置有燃氣燒嘴3。在加熱室內靠側壁設置多組輻射管道4，為了提高輻射管子的導熱面積，提高熱傳導率，輻射管可選用導熱性能良好的薄壁氮化硅結合碳化硅.重結晶碳化硅材質管子組成輻射管道4，橫截面可設計為矩形、圓形或多邊形。安裝方法是:靠窯體I內加熱室側壁獨立安裝輻射管道，每組輻射管道4的一端與窯底上相對應的吸火孔5連接，由于加熱室的溫度需均勻一致，每組輻射管道4與相對應連接的吸火孔5的數量及大小，是根據加熱室底面積和吸火量設置的，可設一個或多個吸火孔5，另一端均與煙道6連通，由此組成一套完整的熱煙氣與煙道貫通系統。
本發明的工作流程是:由燃氣燒嘴3將火焰噴進窯爐的加熱室內，對被加熱工件進行加熱燒成，火焰在加熱室內完成對工件的對流輻射加熱后，帶有大量余熱的熱煙氣經吸火口 5進入設置的輻射管道4，通過導熱性能良好的輻射管4繼續向加熱室內傳導熱量，最后在窯內完成整個熱交換過程的熱煙氣方可經煙道6排出窯外，從而達到節能降耗的目的。
權利要求
1.一種設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐，包括窯體(I)、爐門(2)、燃氣燒嘴(3)和煙道(6)，爐門位于窯體的一端，燃氣燒嘴設置在窯體的側墻上，其特征在于:在所述窯爐的加熱室內側壁設置多組輻射管道(4)，在加熱室內的窯底上設有吸火孔(5)，每組輻射管道的一端與窯底上相對應的吸火孔連接、另一端均與煙道連通。
2.根據權利要求1所述的設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐，其特征在于:所述的輻射管道(4)沿窯爐的加熱室側壁每組獨立安裝，管道組相互平行。
3.根據權利要求1所述的設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐，其特征在于:所述的輻射管道(4)的橫截面可 設計為矩形、圓形或多邊形。
全文摘要
本發明公開的設置有輻射管道裝置的燃氣窯爐，包括窯體(1)、窯門(2)、燃氣燒嘴(3)和煙道(6)，爐門位于窯體的一端，燃氣燒嘴設置在窯體的側墻上，在所述窯體(1)內加熱室的窯底上設有吸火孔(5)，在所述窯體(1)內的加熱室內壁設置多組輻射管道(4)，每組輻射管道的一端與窯底上的吸火孔連接、另一端均與所述的煙道(5)連通。本發明在窯爐工作期間，火焰通過此系統可以在窯內可延長存留時間，對工件進行充分的熱交換，從而提高熱效率，達到高效節能的目的。
文檔編號F27D17/00GK103245200SQ20131022041
公開日2013年8月14日 申請日期2013年6月5日 優先權日2013年6月5日
發明者張青選, 張娟, 張一 , 韓麗 申請人:張青選