余熱利用導熱油鍋爐系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電鍛爐高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，尤其涉及一種碳素無煙煤鍛燒的電鍛爐煙囪排出的高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，系統包括余熱導熱油爐鍋爐1、配套導熱油供熱循環系統2、電氣控制系統3，本發明的有益效果是：電鍛爐煙囪排出的高溫煙氣，引往余熱導熱油爐，經二次燃燒和熱交換過程，將電鍛爐余熱轉變為可利用能源，供工廠生產使用;整套余熱利用系統及其裝置的設置能夠滿足整個系統在各種工況下自動運行的要求，余熱利用系統裝置及其輔助設備的啟動、正常運行監控、報警在工控操作平臺實現自動化。
【專利說明】余熱利用導熱油鍋爐系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電煅爐高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，尤其涉及一種碳素無煙煤煅燒的電煅爐煙囪排出的高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統。
【背景技術】
[0002]目前國內碳素電煅爐高溫煙氣尚未進行利用，都是直接經過除塵系統脫硫后排入大氣，未能對電煅爐煙囪排出的高溫煙氣進行余熱利用。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種電煅爐高溫煙氣的余熱利用系統，解決對電煅爐煙囪排出的高溫煙氣進行余熱利用問題。本發明通過采取以下技術方案得以實現發明目的:1.本發明涉及一種電煅爐高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，尤其涉及一種碳素無煙煤煅燒的電煅爐煙囪排出的高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，系統包括余熱導熱油爐鍋爐1、配套導熱油供熱循環系統2、電氣控制系統3，由電煅爐煙囪排出的高溫煙氣在余熱導熱油鍋爐中經二次燃燒和熱交換過程，經余熱鍋爐加熱的熱油在熱油循環泵的壓頭作用下在各個熱用戶間循環流動，將電鍛爐余熱轉變為可利用能源。所述的配套導熱油供熱循環系統2由循環泵2-1、注油泵2-2、回油泵2-3、高位膨脹槽2-4、儲油槽2-5、過濾器2-6、集油缸2-7、分油缸2-8、管道及閥門等附件2-9組成，使得余熱鍋爐加熱的熱油在熱油循環泵的壓頭作用下在各個熱用戶間循環流動，保證各熱用戶的用熱需求。所述的電氣控制系統3采用PLC可編程控制器3-1對整套系統進行集中控制，系統各檢測點的溫度、壓力、流量數據；有報警記錄、參數曲線、數據記錄及備份，系統管理等功能。所述的配套導熱油供熱循環系統2熱油循環系統注油泵2-1揚程滿足系統的最高位置膨脹槽的注油需要，注油泵及進口閥門能夠由系統根據需要自動開啟和關閉，注油泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。所述的配套導熱油供熱循環系統2儲油槽2-5用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力；同時還可以幫助系統脫水排汽，膨脹槽設
2-4置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處；正常工作時保持高液位狀態。
[0004]本發明的有益效果是:
1、電煅爐煙囪排出的高溫煙氣，引往余熱導熱油爐，經二次燃燒和熱交換過程，將電鍛爐余熱轉變為可利用能源，供工廠生產使用；
2、整套余熱利用系統及其裝置的設置能夠滿足整個系統在各種工況下自動運行的要求，余熱利用系統裝置及其輔助設備的啟動、正常運行監控、報警在工控操作平臺實現自動化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1是本發明的系統示意圖:
1-余熱導熱油爐鍋爐 2-配套導熱油供熱循環系統2:2-1循環泵2-2注油泵2-3回油泵2_4高位膨脹槽
2-5儲油槽2-6過濾器2-7集油缸2-8分油缸
2-9管道及閥門等附件
3-電氣控制系統:3_1PLC可編程控制器。
【具體實施方式】
[0006]實施例1系統工作概況:
系統包括余熱導熱油爐鍋爐1、配套導熱油供熱循環系統2、電氣控制系統3，由電煅爐煙囪排出的高溫煙氣在余熱導熱油鍋爐中經二次燃燒和熱交換過程，經余熱鍋爐加熱的熱油在熱油循環泵的壓頭作用下在各個熱用戶間循環流動，將電鍛爐余熱轉變為可利用能源。配套導熱油供熱循環系統2由循環泵2-1、注油泵2-2、回油泵2-3、高位膨脹槽2-4、儲油槽2-5、過濾器2-6、集油缸2-7、分油缸2-8、管道及閥門等附件2_9組成，使得余熱鍋爐加熱的熱油在熱油循環泵的壓頭作用下在各個熱用戶間循環流動，保證各熱用戶的用熱需求。電氣控制系統3采用PLC可編程控制器3-1對整套系統進行集中控制，系統各檢測點的溫度、壓力、流量數據；有報警記錄、參數曲線、數據記錄及備份，系統管理等功能。配套導熱油供熱循環系統2熱油循環系統注油泵2-1揚程滿足系統的最高位置膨脹槽的注油需要，注油泵及進口閥門能夠由系統根據需要自動開啟和關閉，注油泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。配套導熱油供熱循環系統2儲油槽2-5用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力；同時還可以幫助系統脫水排汽，膨脹槽設
2-4置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處；正常工作時保持高液位狀態。
【權利要求】
1.本發明涉及一種電煅爐高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，尤其涉及一種碳素無煙煤煅燒的電煅爐煙囪排出的高溫煙氣的余熱利用導熱油鍋爐系統，系統包括余熱導熱油爐鍋爐1、配套導熱油供熱循環系統2、電氣控制系統3，其特征在于由電煅爐煙囪排出的高溫煙氣在余熱導熱油鍋爐中經二次燃燒和熱交換過程，經余熱鍋爐加熱的熱油在熱油循環泵的壓頭作用下在各個熱用戶間循環流動，將電鍛爐余熱轉變為可利用能源。
2.根據權利要求1所述的余熱利用導熱油鍋爐系統，其特征在于所述的配套導熱油供熱循環系統2由循環泵2-1、注油泵2-2、回油泵2-3、高位膨脹槽2-4、儲油槽2_5、過濾器2-6、集油缸2-7、分油缸2-8、管道及閥門等附件2-9組成，使得余熱鍋爐加熱的熱油在熱油循環泵的壓頭作用下在各個熱用戶間循環流動，保證各熱用戶的用熱需求。
3.根據權利要求1所述的余熱利用導熱油鍋爐系統，其特征在于所述的電氣控制系統3采用PLC可編程控制器3-1對整套系統進行集中控制，系統各檢測點的溫度、壓力、流量數據；有報警記錄、參數曲線、數據記錄及備份，系統管理等功能。
4.根據權利要求2所述的余熱利用導熱油鍋爐系統，其特征在于所述的配套導熱油供熱循環系統2熱油循環系統注油泵2-1揚程滿足系統的最高位置膨脹槽的注油需要，注油泵及進口閥門能夠由系統根據需要自動開啟和關閉，注油泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。
5.根據權利要求2所述的余熱利用導熱油鍋爐系統，其特征在于所述的配套導熱油供熱循環系統2儲油槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統載熱體的壓力；同時還可以幫助系統脫水排汽，膨脹槽設置在比系統其它設備或管道高出1.5-2M標高處；正常工作時保持高液位狀態。
【文檔編號】F27D17/00GK104215073SQ201310216119
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月4日 優先權日:2013年6月4日
【發明者】李黎 申請人:寧夏嘉翔自控技術有限公司