高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種高效多室蒸汽管回轉圓筒干燥機。包括螺旋喂料機、筒體、蒸汽加熱管、管支撐板、出料箱等，筒體內殼程換熱空間為單室、多室交替分段式設置，多室內沿軸向在管支撐板間設置分室隔板。本發明提高了物料填充率，通過增加傳熱面積提高了熱利用率，克服了現有單室干燥機通過增加筒體長度來達到傳熱效果的缺陷，有效降低了制作難度及成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機。 高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機 現有技術
[0002] 伴隨現代化學工業被干燥物料產量大，初始濕含量高的特點，迫使傳統蒸汽管干 燥機向著大型化或超大型化方向發展，而目前工業中常用的蒸汽管回轉圓筒干燥機的筒體 內殼程換熱空間均采用單室結構，即物料僅在筒體單個殼程內干燥，這種結構的主要缺點 是： 1、設備運轉時，物料僅分布于筒體軸向底層，筒體內部填充率低，一般只達到15~25%， 換熱面積僅能利用30%。
[0003] 2、換熱效率低，筒體及加熱管規格、排列相同的情況下需通過增加筒體長度以達 到換熱效果。
[0004] 3、體積龐大，安裝、拆卸、檢修及維護較困難，制造難度大，設備成本高。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于提供一種傳熱效率高、結構緊湊合理、制造成本低、安裝及檢修 便捷的高效多室新型蒸汽回轉圓筒干燥機。
[0006] 本發明可通過以下技術方案實現： 一種高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機，包括螺旋喂料機、筒體、蒸汽加熱管、管支 撐板、出料箱等，筒體內殼程換熱空間為單室、多室交替分段式設置，多室內沿軸向在管支 撐板間設置分室隔板； 所述的分室隔板為三至六塊，并均分為相應數量等同的獨立殼程換熱空間。
[0007] 所述的分室隔板為三塊，三塊隔板互成120°夾角，將殼程換熱空間分成了三個獨 立的殼程換熱空間； 本發明相比現有技術具有如下優點和積極效果： 1、 有效提高了筒體內部填充率，傳統單室干燥機填充率僅為15~25%，通常只能達到 20%左右；而新型多室干燥機的填充率提升至3(Γ60%，一般可達50%左右； 2、 提高了熱利用率，在換熱效果不變的情況下可將筒體有效長度縮短1/3~1/2,從而有 效降低了制作難度及成本； 3、 結構緊湊，可應用于大型蒸汽管回轉圓筒干燥機（Φ380(ΓΦ4800)，多室段隔板不影 響筒體內部檢修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1本發明的結構示意圖 1-螺旋喂料機2-蒸汽加熱管3-筒體4-管支撐板5-分隔板6-出料箱 圖2本發明筒體內部多室結構及物料分布示意圖 2-蒸汽加熱管3-筒體4-管支撐板5-分隔板7-物料。
【具體實施方式】
[0009] 本發明還將結合【具體實施方式】作進一步詳細說明： 參照附圖，一種高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機，包括螺旋喂料機1、蒸汽加熱管 2、筒體3、管支撐板4、出料箱6等，筒體3內殼程換熱空間為單室、多室交替分段式設置， 筒體分段結構依次為"單室L1--多室L2--單室L3--多室L4--單室L5"結構，多 室內沿軸向在管支撐板4間設置分室隔板5,附圖所示為分室隔板5為三塊，三塊隔板互成 120°夾角，將殼程換熱空間均分成了三個獨立的殼程換熱空間；此外分室隔板5還可以四 塊互成90°夾角、五塊互成72°夾角、六塊互成60°夾角的分室隔板。
[0010] 本發明工作過程如下： 濕物料通過螺旋喂料機1被送入干燥機筒體3進料口后，首先經首段單室L1初步干 燥，隨干燥機轉動的作用下，再分配至L2多室區間進一步干燥，此時物料被均勻地分為三 部分，每部分隨干燥機轉動過程中與換熱管充分接觸后，得到進一步干燥。為提高干燥效 果，保證干燥物料濕度均勻，將L2段三部分出料在L3段均勻混合，干燥后重新分配至L4多 室段進行分室干燥，最后匯聚至L5單室段，混合均勻后送至出料箱4位置進入料斗，完成物 料干燥的全過程。
[〇〇11] 新型蒸汽管回轉圓筒干燥機通過設計核算，筒體各段長度尺寸規定依次為： LI ~ 2m，L2=(3?3. 5)* L1，L3=(1 ?1. 5)*L1，L4=(3?3. 5)*L1，L5=(1 ?1. 5)*L1，物料依次在多 段傳熱空間中進行交替干燥后通過出料箱排出。
【權利要求】
1. 一種高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機，包括螺旋喂料機（1)、蒸汽加熱管（2)、 筒體（3)、管支撐板（4)、出料箱（6)等，其特征是筒體（3)內殼程換熱空間為單室、多室交替 分段式設置，多室內沿軸向在管支撐板（4)間設置分室隔板（5)。
2. 如權利要求1所述的高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機，其特征是分室隔板（5) 為三至六塊，并均分為等同的殼程換熱空間。
3. 如權利要求2所述的高效多室新型蒸汽管回轉圓筒干燥機，其特征是分室隔板（5) 為三塊，三塊隔板互成120°夾角。
【文檔編號】F26B11/04GK104101187SQ201310129137
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月15日 優先權日:2013年4月15日
【發明者】趙旭, 竇巖, 令永功, 楊巍, 張巖 申請人:天華化工機械及自動化研究設計院有限公司