專利名稱：一種進糠裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種進糠裝置，尤其涉及一種安裝在生質能熱風爐的進糠裝置。
背景技術：
生物質成型燃料加工的一個技術關鍵就是要將其原料的含水量降至8% 12%，而生物質普遍具有含水量高、燃料尺寸變化大和灰分含量高等特點，目前在生物質燃料加工領域中應用最廣泛的方法就是采用生質能熱風爐對谷物或其它生物質材料進行干燥，而生質能熱風爐中的進糠系統是其中的重要環節。但現有技術中的進糠系統存在以下缺陷:( I)進糠系統沒有采用齒輪及皮帶控制，其進糠速度不易控制，進糠時噪聲較大，易產生噪聲污染，并且進糠系統工作時產生的振動容易對其他工作元件造成損害，降低元件的使用壽命。(2)進糠不均勻，物料大的雜質如小石頭易進入風機，影響風機等其他設備的正常工作，從而導致整個系統的癱瘓。(3)物料在進糠筒中運動時無減阻裝置，長時間工作會造成電機的損毀。有鑒于此，怎樣克服上述缺陷，有效控制進糠速度，提高進糠質量，是一項亟待解決的問題。
發明內容
針對現有技術中進糠速度不易控制，噪聲大、振動強、磨損高，進糠不均勻的問題，本發明提供一種進糠裝置。根據本發明，提供一種進糠裝置，包括進糠筒，風機，以及半圓椎體連接管，風機設置在進糠筒的下方，半圓椎體連接管上端連接進糠筒的吸風口，下端連接風機，進糠裝置還包括設置在進糠筒一側的減速電機，設置在進糠筒下方的傳動齒輪，以及設置在進糠筒底部正中心的中心軸，其中，中心軸上端固定連接設置在進糠筒內的旋轉鐵爪，中心軸下端連接傳動齒輪，進糠筒下方還設置有傳動皮帶，傳動皮帶連接減速電機與傳動齒輪。優選地，進糠裝置的中心軸具有軸承座，軸承座通過平腱固定中心軸；優選地，進糠裝置的旋轉鐵爪固定的一端包含上軸承套和下軸承套；優選地，進糠裝置的上軸承套的上部由4顆內六角螺絲穿透；優選地，進糠裝置的旋轉鐵爪的數量為3個，材料為生鐵；優選地，進糠裝置的進糠筒底部具有吸風口，吸風口設置在風機的正上方位置，吸風口為圓形小口，數量為10 20個；優選地，進糠裝置的吸風口上設置有插銷板；優選地，進糠裝置的進糠筒的內壁上具有進風口，進風口上安裝有閥門；優選地，進糠裝置的進糠筒的內壁設置一周弧形鐵板；優選地，進糠裝置的減速電機采用的是0.75千瓦的減速電機。本發明的進糠裝置采用皮帶傳動，結構簡單，進糠速度可控，皮帶傳動平穩無噪聲，能夠緩沖、吸振，過載時皮帶在帶輪上打滑，可防止薄弱零部件損壞，起到安全保護的作用，進糠筒內設置的旋轉鐵爪使得進糠均勻，同時，弧形鐵板的設置降低了谷糠的摩擦力，防止電機燒毀。
讀者在參照附圖閱讀了本發明的具體實施方式
之后，將會更清楚地了解本發明的各個方面。其中，圖1示出了依據本發明，進糠裝置的結構示意圖； 圖2示出了依據本發明，進糠筒的結構示意圖。
具體實施例方式為了更清楚地理解本發明的技術內容，下面參照附圖，對本發明的實施方式作進一步的詳細描述。圖1示出了依據本發明，進糠裝置的結構示意圖，圖2示出了依據本發明，進糠筒的結構示意圖。參照圖1、圖2，進糠裝置包括進糠筒3，風機1，以及半圓椎體連接管8，風機I設置在進糠筒3的下方，將進糠筒3內的谷糠吹到儲糠筒(未繪示)內，半圓椎體連接管8上端連接進糠筒3的吸風口 13，下端連接風機1，由于谷糠阻力較大，進糠工作時會將風機I的外壁磨穿，因此在風機I的內壁粘貼一周強化玻璃2，以增加風機I的使用壽命。如圖2所示，吸風口 13設置于進糠筒3的底部，風機I的正上方，由15個圓形吸風小口組成，谷糠通過此吸風口 13進入風機1，此小口設計可阻擋較大的物體進入風機1，造成風機的損壞。吸風口 13上設置有插銷板9作為吸風口 13的開關，調節插銷板9的閉合位置，當插銷板9靠近中心軸11時，吸風口 13縫隙變小，進入風機I的谷糠量減少。如圖1所示，0.75kw減速電機7設置在進糠筒3的一側，進糠筒3下方設置傳動齒輪4以及傳動皮帶5，傳動皮帶5連接減速電機7與傳動齒輪4。進糠筒3的底部固定設置一軸承座6，軸承座6通過平腱固定設置在進糠筒3底部正中心的中心軸11。其中，中心軸11下端連接傳動齒輪4，上端固定連接設置在進糠筒3內的旋轉鐵爪12，旋轉鐵爪12由三只鐵爪組成，生鐵材料制作，耐高溫，旋轉時將谷糠均勻地帶至吸風口 13，三只鐵爪的設計可以使旋轉時力度均衡，進糠均勻。旋轉鐵爪12固定的一端包含上軸承套16和下軸承套17，二者為不銹鋼材質制作，耐高溫，上軸承套16由四顆內六角螺絲穿透固定三只旋轉鐵爪12，下軸承套17固定三只旋轉鐵爪12及中心軸11，中心軸11的固定也以平腱固定。如圖2所示，進糠筒3的內壁上設置有進風口 14，位于吸風口 13的右側上方，進風口 14上安裝閥門15，進糠時打開閥門可增加風的吸力，提高進糠效率。進糠筒3內壁還設置一周弧形鐵板10以減少進糠工作中的谷糠的摩擦阻力，弧形鐵板10為以中心軸11為圓心，以進糠筒3半徑的二分之一作為半徑，弧形鐵板10的設置可防止電機燒毀。進糠裝置的工作原理如下:減速電機7帶動傳動皮帶5傳動，在傳動皮帶5的帶動下傳動齒輪4轉動，傳動齒輪4固定連接中心軸11，帶動中心軸11上的三只旋轉鐵爪12轉動將谷糠均勻攪拌至吸風口 13，進糠時打開閥門15可增加風的吸力提高進糠效率。谷糠通過半圓錐體連接管8進入風機1，經由風機I進入谷糠筒中。因此，本發明設計的進糠裝置，結構簡單，操作方便，進糠速度可控，皮帶傳動平穩無噪聲，能夠緩沖、吸振，過載時皮帶在帶輪上打滑，可防止薄弱零部件損壞，安全穩固，進糠筒內的旋轉鐵爪設置使得進糠均勻，提高進糠質量，同時，弧形鐵板的設置降低了谷糠的摩擦力，防止電機燒毀，延長設備使用壽命，節能環保。上文中描述了本發明的具體實施方式
。但是，在本領域中的普通技術人員能夠理解，不偏離本發明的精神和范圍的情況下，還可以對本發明的具體實施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發明權利要求書限定的范圍內。
權利要求
1.一種進糠裝置，包括進糠筒，風機，以及半圓椎體連接管，所述風機設置在所述進糠筒的下方，所述半圓椎體連接管上端連接所述進糠筒的吸風口，下端連接所述風機，其特征在于，所述進糠裝置還包括設置在所述進糠筒一側的減速電機，設置在所述進糠筒下方的傳動齒輪，以及設置在所述進糠筒底部正中心的中心軸，其中，所述中心軸上端固定連接設置在所述進糠筒內的旋轉鐵爪，所述中心軸下端連接所述傳動齒輪，所述進糠筒下方還設置有傳動皮帶，所述傳動皮帶連接所述減速電機與所述傳動齒輪。
2.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述中心軸具有軸承座，所述軸承座通過平腱固定所述中心軸。
3.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述旋轉鐵爪固定的一端包含上軸承套和下軸承套。
4.如權利要求3所述的進糠裝置，其特征在于，所述上軸承套的上部由4顆內六角螺絲穿透。
5.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述旋轉鐵爪的數量為3個，材料為生鐵。
6.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述進糠筒底部具有吸風口，所述吸風口設置在所述風機的正上方位置，所述吸風口為圓形小口，數量為10 20個。
7.如權利要求6所述的進糠裝置，其特征在于，所述吸風口上設置有插銷板。
8.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述進糠筒的內壁上具有進風口，所述進風口上安裝有閥門。
9.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述進糠筒的內壁設置一周弧形鐵板。
10.如權利要求1所述的進糠裝置，其特征在于，所述減速電機采用的是0.75千瓦的減速電機。
全文摘要
本發明提供一種進糠裝置，包括設置在進糠筒一側的減速電機，設置在進糠筒下方的傳動齒輪，以及設置在所述進糠筒底部正中心的中心軸，其中，中心軸上端固定連接設置在進糠筒內的旋轉鐵爪，中心軸下端連接傳動齒輪，進糠筒下方還設置有傳動皮帶，傳動皮帶連接減速電機與傳動齒輪。采用本發明的進糠裝置，結構簡單，操作方便，進糠速度可控，皮帶傳動平穩無噪聲，安全穩固，進糠筒內的旋轉鐵爪設置使得進糠均勻，提高進糠質量，同時，弧形鐵板的設置降低了谷糠的摩擦力，防止電機燒毀，延長設備使用壽命，節能環保。
文檔編號F26B25/00GK103196289SQ20131011245
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者楊鍇 申請人:上海昌浩機電有限公司