專利名稱：一種整流橋模塊燒結設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空燒結設備，特別是一種整流橋模塊燒結設備。
背景技術：
目前，整流橋模塊燒結工藝中常用的恒溫高溫臺設備，主要結構是在一塊普通紫銅板上開設若干通孔，并把加熱管安裝到紫銅板內的通孔中，以及配設一套溫控系統。該設備是在自然環境下將整流橋模塊放置在紫銅板上進行高溫燒結，并且燒結溫度及時間均為手動控制，冷卻方式為自然冷卻或吹氣冷卻。實際生產中，使用上述恒溫高溫臺設備燒結整流橋模塊還存在以下缺點:(1)由于燒結過程在自然環境下進行，產品與大氣直接接觸，表面會出現嚴重氧化，焊接面空洞大，產品一致性差，可靠性低，質量不穩定；(2)單獨自然冷卻或吹氣冷卻時間長，生產效率低，不適應大批量生產需求。
發明內容
本發明為解決上述整流橋模塊恒溫高溫臺設備存在的缺點，新提供一種整流橋模塊燒結設備，使生產的整流橋模塊產品表面無氧化，產品一致性好，可靠性高，質量穩定，生產效率高。本發明所述的一種整流橋模塊燒結設備，包括安裝在機架上的箱體、真空泵及電磁真空帶充氣閥，其特征是:所述箱體頂部設有可鎖緊密封的活動蓋；箱體內腔設有加熱板，加熱板的通孔中設有電熱管、冷卻水管和熱電偶，且電熱管與冷卻水管交替排設，各冷卻水管兩端分別連接兩分水管；箱體上設有抽真空通孔、充氣通孔、電熱管接柱、熱電偶接柱和分水管接頭。本發明可使整流橋模塊在真空狀態和充保護氣體條件下進行高溫燒結，燒結完成后可通過冷卻水管通水冷卻加熱板及其產品，冷卻速度快，生產效率高，滿足產品大批量生產需求。在本發明中，可以在所述箱體上的充氣通孔內側方設有充氣緩沖擋板。這樣能夠減緩充氣瞬間壓力，有效防止待燒結產品組件位置受充氣壓力沖擊而產生偏移，使得產品質量更穩定。在本發明中，可以是所述加熱板由加熱板支架和絕熱連接件固定在箱體內腔中。這樣使得加熱板與箱體的絕熱隔離效果更好。在本發明中，可以將所述活動蓋一側與箱體鉸接，另外相對兩側分別設有鎖緊糟，與鎖緊糟相應的箱體兩側分別配有鎖緊活動蓋用的活動螺桿及鎖緊螺母。這樣其活動蓋與箱體鎖緊密封結構簡單。在本發明中，可以在所述箱體頂邊嵌有密封圈。其使活動蓋與箱體鎖緊時密封性更好。在本發明中，可以在所述機架上設有開啟活動蓋用的升降油缸，升降油缸頂桿與活動蓋活動連接。其使活動蓋開啟更方便，更有利自動化操作。在本發明中，可以在所述機架上排設有兩個箱體及活動蓋，各箱體獨立設有真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板、電熱管、冷卻水管和升降油缸。其設置兩個箱體及相應部件，生產時可由兩套燒結系統輪流工作，生產效率更高。 本發明的有益技術效果是:(I)可以將整流模塊放置在加熱板上在真空狀態和充保護氣體的條件下進行燒結生產，使生產的產品表面不氧化，焊接面空洞小，產品一致性好，可靠性高，質量穩定。(2)燒結完成后可通過冷卻水管通水冷卻加熱板及其產品，冷卻速度快，生產效率高。
圖1為本發明立體結構示意圖。圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖。
具體實施例方式附圖標注說明:活動蓋1、活動螺桿2、升降油缸頂桿3、加熱板4、冷卻水管5、電熱管6、熱電偶7、充氣緩沖擋板8、鉸鏈軸9、抽真空通孔10、充氣通孔90、電磁真空帶充氣閥
11、真空泵12、分水管接頭13、分水管14、加熱板支架15、電熱管接柱16、熱電偶接柱17、絕熱連接件18、箱體19、密封圈20、機架21、升降油缸31。如圖1、圖2所示，一種整流橋模塊燒結設備，包括安裝在機架21上的箱體19、真空泵12及電磁真空帶充氣閥11，所述箱體19頂部設有可鎖緊密封的活動蓋I ;箱體19內腔設有加熱板4，加熱板4的通孔中設有電熱管6、冷卻水管5和熱電偶7，且電熱管6與冷卻水管5交替排設，各冷卻水管5兩端分別連接兩分水管14 ;箱體19上設有抽真空通孔10、充氣通孔90、電熱管接柱16、熱電偶接柱17和分水管接頭13。本發明可將整流模塊放置在加熱板上，并且在箱體19內腔的真空狀態下和通過充氣通孔90充入保護氣體條件下進行高溫燒結，燒結完成后可通過冷卻水管通水冷卻加熱板及其產品，冷卻速度快，生產效率高，滿足產品大批量生產需求。在本發明中，所述箱體19上的充氣通孔90內側方設有充氣緩沖擋板8。其可以減緩充氣瞬間壓力，有效防止待燒結產品組件位置受充氣壓力沖擊而產生偏移，使得產品質量更穩定。該充氣通孔90可與外部壓力氮氣氣源相接，由其引入外部壓力氮氣。所述加熱板4由加熱板支架15和絕熱連接件18固定安裝在箱體19內腔中。這樣使得加熱板與箱體的絕熱隔離效果更好。所述活動蓋I 一側與箱體19通過鉸鏈軸9鉸接于箱體19上，另外相對兩側分別設有鎖緊糟，與鎖緊糟相應的箱體兩側分別配有鎖緊活動蓋用的4個活動螺桿2及鎖緊螺母。使用時，先松開各鎖緊螺母，將活動螺桿2向外撥動即可打開活動蓋I ;閉上活動蓋1，向內撥動活動螺桿2使其卡入活動蓋上相應的鎖緊糟中，然后旋緊鎖緊螺母即可鎖緊活動蓋I。所述箱體頂邊嵌有密封圈20。其使活動蓋I與箱體19鎖緊時密封性更好。所述機架上設有開啟活動蓋用的升降油缸31，升降油缸頂桿3與活動蓋I活動連接。其使活動蓋開啟更方便，更有利自動化操作。所述機架上排設有兩個箱體19及活動蓋1，各箱體獨立設有真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板、電熱管、冷卻水管和升降油缸。其設置兩個箱體及相應部件，生產時可由兩套燒結系統輪流工作，生產效率更高。
本發明中的機架21臺面上還可以設置各種控制按鈕，使操作更方便。所述真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板和電熱管可通過連接電氣控制箱和由其控制，以及還可以采用PLC觸摸屏操作控制。本發明可以將待燒結的整流橋模塊放置在加熱板上在真空狀態和充保護氣體的條件下進行燒結生產，使生產的產品表面不氧化，焊接面空洞小，產品一致性好，可靠性高，質量穩定。燒結完成后可通過冷卻水管通水冷卻加熱板及其產品，冷卻速度快，生產效率高。應該理解到的是:上述實施例只是對本發明的說明，任何不超出本發明實質精神范圍內的發明創造，均落入本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種整流橋模塊燒結設備，包括機架，和安裝在機架上的箱體、真空泵及電磁真空帶充氣閥，其特征是:所述箱體頂部設有可鎖緊密封的活動蓋；箱體內腔設有加熱板，加熱板的通孔中設有電熱管、冷卻水管和熱電偶，且電熱管與冷卻水管交替排設，各冷卻水管兩端分別連接兩分水管；箱體上設有抽真空通孔、充氣通孔、電熱管接柱、熱電偶接柱和分水管接頭。
2.根據權利要求1所述的整流橋模塊燒結設備，其特征是:所述箱體上的充氣通孔內側方設有充氣緩沖擋板。
3.根據權利要求1或2所述的整流橋模塊燒結設備，其特征是:所述加熱板由加熱板支架和絕熱連接件固定在箱體內腔中。
4.根據權利要求3所述的整流橋模塊燒結設備，其特征是:所述活動蓋一側與箱體鉸接，另外相對兩側分別設有鎖緊糟，與鎖緊糟相應的箱體兩側分別配有鎖緊活動蓋用的活動螺桿及鎖緊螺母。
5.根據權利要求4所述的整流橋模塊燒結設備，其特征是:所述箱體頂邊嵌有密封圈。
6.根據權利要求5所述的整流橋模塊燒結設備，其特征是:所述機架上設有開啟活動蓋用的升降油缸，升降油缸頂桿與活動蓋活動連接。
7.根據權利要求6所述的整流橋模塊燒結設備，其特征是:所述機架上排設有兩個箱體及活動蓋，各箱體獨立設有真空泵、電磁真空帶充氣閥、加熱板、電熱管、冷卻水管和升降油缸。
全文摘要
本發明涉及一種整流橋模塊燒結設備，包括安裝在機架上的箱體、真空泵及電磁真空帶充氣閥，其特征是所述箱體頂部設有可鎖緊密封的活動蓋；箱體內腔設有加熱板，加熱板的通孔中設有電熱管、冷卻水管和熱電偶，且電熱管與冷卻水管交替排設，各冷卻水管兩端分別連接兩分水管；箱體上設有抽真空通孔、充氣通孔、電熱管接柱、熱電偶接柱和分水管接頭。本發明可使整流橋模塊在真空狀態和充保護氣體條件下進行高溫燒結，燒結完成后可通過冷卻水管通水冷卻加熱板及其產品，冷卻速度快，生產效率高。
文檔編號F27D7/06GK103162538SQ201310094318
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月22日 優先權日2013年3月22日
發明者范濤 申請人:浙江固馳電子有限公司