用于操作爐子的方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及用于操作在爐子（1）內的燃燒工藝的方法、用于將液態氧噴射到爐子內的裝置、以及相應的爐子，其中主燃料和輔助燃料在該爐子內燃燒。所述方法包括至少下述步驟：-將主燃料和主氧化劑噴射到爐子（1）中以形成主燃燒區（2），-將液態氧（LOX）作為輔助氧化劑噴射，使得該輔助氧化劑同輔助燃料一起燃燒，借此形成不同的輔助燃燒區（3）。本發明使得熱值顯著低于主燃料的輔助燃料能夠在爐子內完全燃燒，從而使得待在爐子內生產的產品具有提高的品質。
【專利說明】用于操作爐子的方法和裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于操作爐子內的燃燒工藝的方法，并且涉及用于這種方法的裝置和爐子。本發明尤其涉及主燃料和輔助燃料兩者與主氧化劑和輔助氧化劑一起在其中燃燒的那些方法和爐子。
【背景技術】
[0002]燃燒爐被廣泛地使用。在所述爐子中，通過燃燒一種或多種燃料與適合的氧化劑來生成熱量。
[0003]這樣的燃燒爐通常使用空氣作為氧化劑來操作。還已知在燃燒爐內使用富氧空氣或氧作為氧化劑。
[0004]US-A-5587283描述了一種使用氧作為氧化劑的燃燒工藝。根據所述工藝，藉由燃燒器噴射單一的可燃氣體(諸如天然氣)和氧，其中全部氧的15-35%作為連貫的射流以液態噴射。所述工藝據說適合用于在金屬熔煉爐、搪瓷爐和玻璃爐中使用。通過將已液化的氧作為連貫的射流以高速噴射，所述氧穿過高溫區域用于剩余氣態燃料的下游燃燒。獲得了延長的火焰，所述火焰能夠根據被噴射的已液化氣體的份額進行調節。
[0005]在EP-A-0866295中描述了使用液態氧的另一燃燒工藝。EP-A-0866295更具體地公開了一種方法，在該方法中，預先加熱過的礦物進給物料被送到旋轉窯中并且通過火焰被進行熱處理，其中該火焰是通過燃燒單一的不明燃料和含氧氣體而生成的，并且其中，至少一股液態氧射流尤其是在火焰下方被噴射到窯內，使得氧以液態形式沖擊所述礦物進給物料。隨著液態氧在旋轉窯內部朝向火焰翻卷，該液態氧因而與熔料摻雜。
[0006]燃燒爐通常優選地使用高度易燃的燃料(諸如天然氣和燃油)來操作，但是一些工藝使用或要求低級燃料或不易燃的可燃物(包括廢品)的燃燒。
[0007]例如，為了在管狀的旋轉窯中生產水泥，已知使用常規的高熱值燃料來生成火焰。可以通過在來自熟料冷卻器的熱的冷卻劑空氣的上方供應額外的氧化劑(例如富氧空氣)來增加所述火焰的溫度。
[0008]為了保持燃料的低成本，將便宜的輔助燃料添加至主燃料已經成為了慣例。輔助燃料的熱值低于主燃料的熱值，并且輔助燃料在主燃料的火焰中燃燒。尤其有時使用塑料廢料作為輔助燃料。這種塑料廢料作為碎顆粒被噴射到管狀的旋轉窯中，使得其在主燃料的火焰中盡可能完全燃燒。輔助燃料因此包括并非全部都具有相同的幾何構型的成分。
[0009]已經發現，并非輔助燃料的所有成分都完全燃燒。相反，不完全燃燒的輔助燃料成分生成碳黑顆粒/煙塵顆粒并且損害待生產的水泥的品質。另外，不完全燃燒會導致盡可能地不應該進入環境中的一氧化碳的形成。
[0010]EP-B-1065461公開了一種適于實現這種低熱值的輔助燃料的燃燒的煅燒工藝。在所述工藝中，借助包括主燃燒區和下游的輔助燃燒區的火焰來加熱待煅燒的礦物材料。主燃燒區通過主燃料和第一氧化劑的燃燒而形成，并且位于靠近第一氧化劑和主燃料的噴射點的位置上。火焰還包括位于主區的下游、且通過輔助燃料和輔助氧化劑的燃燒而形成的輔助燃燒區，輔助燃料在進入輔助燃燒區之前通過流經火焰主區而被預先加熱。輔助燃料通常具有15X106J/kg或更小的低熱值。第一氧化劑具有大于21%且最高基本可達100%的氧含量。主氧化劑可以具有約100°C的溫度。輔助氧化劑優選是空氣、且尤其是來自熟料冷卻器的空氣，并且具有介于500°C和1000°C之間的溫度。兩種氧化劑因而以氣態形式被使用。
【發明內容】
[0011]本發明的目的是提供一種用于操作使用主燃料和輔助燃料的燃燒爐的優化的方法，其中所述輔助燃料可以是低級燃料。
[0012]本發明的另一目的是減少從用于加熱這樣的燃燒爐、尤其是管狀的旋轉窯的現有技術中已知的至少一些缺點。特別地，本發明的目的是提供一種能夠使輔助燃料完全燃燒的改進的方法。
[0013]這些目的通過根據權利要求1所述的方法和根據權利要求11所述的爐子來實現。此外，在權利要求8中限定了適合將液態氧噴射到爐子中的裝置、以尤其用于執行根據本發明的方法。所述方法、裝置和爐子的其它有利的方案在從屬權利要求中加以說明。在權利要求中單獨給出的特征能夠以任何希望的、技術上有意義的方式彼此結合，并且能夠由來自說明書和附圖的解釋性信息加以補充，以呈現出本發明的其它實施例。
[0014]本發明涉及用于操作在爐子內的燃燒工藝的方法，其中主燃料和輔助燃料在該爐子內燃燒。本發明的所述方法包括至少下述步驟:
[0015]-將主燃料和主氧化劑噴射到爐子中以形成主燃燒區，在該主燃燒區內，主燃料和主氧化劑一起燃燒，和
[0016]-將液態氧作為輔助氧化劑噴射，使得輔助燃料同輔助氧化劑的共同燃燒形成不同于主燃燒區的輔助燃燒區。
[0017]在本發明中，當兩個燃燒區不占據爐子內的同一空間時，認為這兩個燃燒區是不同的。
[0018]根據一個實施例，輔助燃料也被噴射到爐子中。在這種情況下，優選將輔助燃料噴射到爐子中，使得輔助燃料在進入輔助燃燒區之前先進入主燃燒區。
[0019]根據替代實施例，輔助燃料與待通過燃燒工藝加熱的爐料一起被送至爐子內，以便例如熔煉或煅燒爐料或者以便將可燃物質從該爐料中去除。
[0020]在某些情況下，輔助燃料可能在燃燒工藝之前已經例如以沉積在爐子內部結構(諸如爐壁)上的形式而存在于爐子內。當燃燒工藝的目的是通過燃燒來將輔助燃料/沉積物從爐子內部結構上除去時(特別是為了爐子的維護或修繕)，尤其是這種情況。
[0021]所述爐子有利地是旋轉爐，諸如用于生產水泥的旋轉窯。
[0022]總體來講，如果爐子容納有待加熱的爐料，則優選地沒有處于液態形式的輔助氧化劑沖擊到所述爐料上。
[0023]優選使用高級燃料、尤其是可燃氣體混合物(例如天然氣、液化氣、生物氣/沼氣、乙炔和/或丙烷)、可燃液體混合物和/或固體燃料(例如硬煤/無煙煤和/或褐煤)作為主燃料。
[0024]當輔助燃料諸如通過噴射或與爐料一起被送至爐子內時，有益的是，使用下述可燃物質作為輔助燃料，所述可燃物質具有比主燃料的熱值低的熱值并且特別是更容易獲得和/或更節約成本。尤其優選使用廢品、特別是塑料廢料作為輔助燃料。
[0025]可以使用空氣、富氧空氣或具有高于98% (按體積計)的氧含量的氣體作為主氧化齊U。針對主氧化劑的選擇，通常考慮諸如成本、可利用性和環境限制等因素。當在針對給定氣態氧化劑配備的預先存在的爐子內實施本發明時，根據本發明，繼續使用所述氧化劑作為主氧化劑可能是明智的。
[0026]在本發明的說明書中，“主燃燒區”應被理解為表示在操作期間主燃料與主氧化劑一起在其中經歷放熱反應的區域。因此，尤其可以通過僅將主燃料和主氧化劑(并且沒有輔助氧化劑)噴射到爐子內、以及尤其是在沒有輔助燃料且沒有輔助氧化劑被噴射到爐內的情況下確定放熱反應的區域來確定主燃燒區。也可以在存在主燃料和輔助燃料兩者(正如在工藝操作期間的情況那樣)時通過僅噴射主氧化劑(但沒有輔助氧化劑)、以及通過確定由主氧化劑(不存在輔助氧化劑)產生的放熱反應的區域來近似地確定主燃燒區。這種方法在如果基本上不修改主燃燒區的位置或體積便不可能在沒有輔助燃料的情況下操作爐子時——例如當在工藝操作期間主燃料和輔助燃料作為高級燃料和低級燃料的單一混合物被噴射到爐子內時——特別有益。
[0027]根據本發明，輔助燃料有利地被傳送到爐子中，使得所述輔助燃料至少暫時地位于主燃燒區內或靠近該主燃燒區，也就是說，位于主燃料和主氧化劑一起在其中經歷放熱反應的區域內。這樣，輔助燃料在進入輔助燃燒區并且與輔助氧化劑一起燃燒之前被加熱。如果輔助燃料暫時位于主燃燒區內，那么，若達到了足夠高的溫度且若主氧化劑以足夠的量存在于主燃燒區內，則輔助燃料也可能已經部分地與主氧化劑發生反應。
[0028]由于主燃料和主氧化劑的可設定的動量，因此主燃燒區通常呈現為基本上水平的火焰的形式；然而，當將輔助燃料噴射到爐子中時，可設定的排出動量和阻力系數通常意味著輔助燃燒區呈現為基本上是拋射的路徑。
[0029]為了將輔助燃料傳送到主燃燒區內并且通過該主燃燒區，優選地在平行于主燃料或主氧化劑的方向上將輔助燃料噴射到爐子內。在該情況下特別優選地是，輔助燃料在被噴射到爐子內時被主燃料環繞。替代地，輔助燃料可以在主燃料上方被噴射到爐子內，使得輔助燃料由于重力而穿過主燃燒區。根據另一優選實施例，輔助燃料在主燃料下方被噴射到爐子內，但是其具有一豎直向上指向的分速度，使得該輔助燃料從下方進入主燃燒區。在這種情況下，輔助燃料可以隨后離開主燃燒區卻仍舊向上行進，并且在這之后在到達輔助燃燒區之前向下返回通過主燃燒區。通常，對于低級輔助燃料，條件(燃料性質、溫度、停留時間、氧濃度等)使得不可能實現主燃燒區內的輔助燃料的完全燃燒。
[0030]如果輔助燃料未行進通過主燃燒區，或者在輔助燃料行進通過主燃燒區但并非全部的輔助燃料成分都在主燃燒區中燃燒時，本發明提出將液態氧作為輔助氧化劑噴射到爐子內，以使得輔助燃料能夠燃燒或進一步燃燒。特別地，本發明提出將液態氧(常縮寫成L0X)噴射通過主燃燒區(的火焰)。
[0031 ] 根據本發明，目的是將液態氧以這樣的方式噴射到爐子內，即，使所述氧能用于在主燃燒區之外與輔助燃料發生反應。更具體地，通過被噴射的液態氧的蒸發而生成的氣態氧能被用于所述反應。
[0032]在本發明中，“輔助燃燒區”因而應被理解為表示在主燃燒區之外的區域，在該區域中，輔助燃料與輔助氧化劑經歷放熱反應。通過根據本發明將液態氧噴射到爐子內，由此生成或增加了輔助燃料在其中經歷放熱反應的區域，從而發生輔助燃料的燃燒或更完全的燃燒并且避免了碳黑顆粒/煙塵顆粒的形成。
[0033]尤其優選的是將液態氧作為持續的射流噴射到爐子內。特別是在受限空間條件下，與以氣態狀態相比，以液體形式可以將更多的氧(按照質量或摩爾數計算)供給至爐子內。
[0034]優選地，將輔助燃料噴射到爐子內的主燃料和主氧化劑(以及可選地輔助燃料)也被噴射到其中的爐子部分內。結果，液態氧也進入主燃燒區，并且這進而具有使至少一些液態氧蒸發且經歷與主燃料和/或輔助燃料發生放熱反應的效果。在主燃燒區內，液態氧的已蒸發部分因此能夠經歷與主燃料(和可選地與輔助燃料)發生的放熱反應。在本發明的一具體實施例中，輔助燃料被以這樣的方式噴射到爐子內位于液態氧附近，即，在任意時刻，液態氧或已蒸發的液態氧都位于輔助燃料附近并且進而促進輔助燃料的放熱反應——包括當液態氧和輔助燃料兩者都行進通過主燃燒區時在主燃燒區內的放熱反應。主燃料、輔助燃料、主氧化劑和輔助氧化劑然后優選地一起從位于爐子出口側上的爐子公共部分上、并且在與傳送進給物料通過爐子所采取的方向相反的方向上被噴射到爐子內。
[0035]未在主燃燒區內經歷與主燃料或輔助燃料的放熱反應的液態氧的未蒸發部分或者液態氧的已蒸發部分因此能在主燃燒區之外作為用于燃燒輔助燃料的反應參與物而被利用。如果輔助燃料已經行進通過主燃燒區，則液態氧的所述部分能作為用于燃燒已在主燃燒區內被加熱但是未在其中燃燒的輔助燃料部分的反應參與物而被利用。
[0036]特別優選地，輔助燃料和輔助氧化劑以基本上平行的方式流經主燃燒區，在這種情況下，它們優選地以彼此相距至多50cm (厘米)或甚至至多20cm的短距離流過主燃燒區。這使得氧能夠在任意時刻在通過爐子的路徑上作為氧化參與物用于輔助燃料。
[0037]替代地，在與輔助燃料的行進方向相反的方向上噴射輔助氧化劑可能是有利的。這表示從與向爐子內噴射輔助燃料的位置相對的爐子側噴射液態氧，使得輔助氧化劑能夠在主燃燒區之外用于燃燒輔助燃料。
[0038]此外，優選地，輔助燃燒區毗鄰主燃燒區。這表示輔助燃燒區直接挨著主燃燒區，由此使得在主燃燒區內開始的輔助燃料的氧化在輔助燃燒區中繼續進行。主燃燒區和輔助燃燒區因此形成一個連貫的整體燃燒區。由此實現了輔助燃料的特別有效的燃燒。
[0039]輔助燃料節約成本地包括塑料和/或其它可燃固體成分，尤其包括具有不同幾何構型的成分。特別地，在待燃燒的輔助燃料具有非常不同的幾何構型的情況中，并非輔助燃料的全部成分都能在主燃燒區中燃燒。根據本發明，特別大的成分或燃燒特別困難的那些成分也在爐子內燃燒。
[0040]如果輔助燃料具有小于或等于15X 106J/kg (焦耳每千克)、尤其是小于IOX IO6J/kg或甚至小于5X106J/kg的熱值，則也是優選的。根據本發明的方法即使在燃料具有這樣很低的熱值的情況下也能實現有效的燃燒。
[0041]輔助燃料可以尤其包括固體成分(諸如平的塑料廢料)，所述固體成分的最大尺寸從0.5cm至20cm。平的塑料廢料應被理解為尤其表示碎的塑料膜或塑料容器(諸如塑料瓶)。對于這種類型的塑料廢料，各種廢料成分的尺寸變化很大。通過根據本發明的方法使得后者能夠特別容易且完全地燃燒。包括不同成分——尤其是廢料物質，也常被稱為絨毛/松軟材料(fluff)——的替代燃料因此能被更容易地混合、更好地且更大程度地被利用，例如數量級為I至10t/h (噸每小時)。
[0042]根據本發明的另一方面，提出了一種用于將液態氧噴射到爐子內的裝置。所述裝置包括噴槍和用于將液態氧引向噴槍的管路。該噴槍包括(I)具有第一進口的中心進給部、以及(2)環繞該進給部并且具有第二進口的冷卻劑導引部，用于引導液態氧的管路連接至第一進口并且連接至第二進口。
[0043]該管路因此將液態氧儲罐或其它液態氧源與噴槍連接。進給部將液態氧從進口引導至出口，該出口在所述裝置被安裝時通向爐子內。冷卻劑導引部環繞進給部并且因此在該進給部的外表面和冷卻劑導引部的內表面之間形成間隙，能夠在該間隙中引導液態氧和
/或氣態氧。
[0044]優選地使用閥將管路中引導的一些液態氧導引至第一進口并且將其余液態氧導引至第二進口。被供給至冷卻劑導引部的液態氧部分用于冷卻進給部，在該過程中，該液態氧部分可以被加熱并且可以氣態形式存在。冷卻劑導弓I部和位于其中的液態氧或氣態氧因而用于隔離并冷卻進給部，液態氧在該進給部中被引導進爐子內。因此能夠僅使用一條管路來既用于向噴槍供給液態氧并且又用于冷卻該噴槍內的液態氧或保持其冷卻。
[0045]在所述裝置的有利改進中，冷卻劑導引部具有徑向地設置在該冷卻劑導引部上(避開/遠離進給部出口)的出口。這具有使液態氧和/或已蒸發的液態氧通過第二進口進入冷卻劑導引部中且在其中冷卻進給部或保持其冷卻、并且作為蒸發的氧(即，以氣態形式)離開所述出口的效果，其中蒸發的氧能夠自所述出口被引導至其它應用。
[0046]替代地，建議冷卻劑進給部可以具有環繞氧化劑進給部的排出口。在這個實施例中，液態氧或蒸發的氧通過第二進口進入冷卻劑導引部中且在其中冷卻進給部、并且在合適的情況下進一步蒸發。然后，蒸發的氧離開冷卻劑導引部，并因此形成用于離開(藉由進給部出口)進給部的液態氧的環包層/套。由此形成了被氣態氧環繞的液態氧射流。被供應至噴槍的全部氧因而能用于爐子內的燃燒工藝。
[0047]根據本發明的另一方面，提出了一種爐子，其包括根據本發明所述的裝置。所述爐子包括主燃料進給部、主氧化劑進給部以及(當輔助燃料被獨立地噴射到爐子內時)可選地還包括輔助燃料進給部。該爐子優選地設計成用于執行根據本發明所述的方法。該爐子尤其可以是用于生產水泥的管狀的旋轉窯。
[0048]該爐子的一個改進的特征在于，所述裝置的噴槍和輔助燃料進給部平行于彼此取向。液態氧和輔助燃料因而被平行地噴射到爐子內，由此使得能夠在輔助燃料通過爐子的整個路徑上將氧用于該輔助燃料的放熱反應。
[0049]根據本發明的另一改進，噴槍被設置在主燃料進給部上方，由此使得在操作期間，液態氧在主燃燒區的上方進入爐子內并且以向下的方向流經所述爐子，即，從頂部到底部，優選地非常接近輔助燃料。
[0050]根據該爐子的一有利的實施例，噴槍和主燃料進給部具有5°至20°的角度。如果噴槍被設置在主燃料進給部上方，則液態氧在具有向下的分速度的情況下被噴射到主燃燒區內；而如果噴槍被設置在主燃料進給部的下方，則液態氧在具有向上的分速度的情況下被噴射到主燃燒區內。這使得液態氧和可選的輔助燃料能從下方進入主燃燒區內并因此能停留在該主燃燒區內一段特別長的時間。[0051]本發明還涉及如本發明所公開的所述裝置或者所述爐子在本發明的方法中的用途。
[0052]針對根據本發明的方法而公開的細節和益處能轉移并且應用至根據本發明所述的裝置和爐子，反之亦然。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0053]下面將基于附圖更詳細地解釋本發明和【技術領域】。所述附圖特別示出了優選的示例性實施例，然而本發明并不限于所述實施例。特別應當指出，附圖、尤其是所示出的尺寸關系僅是示意性的。示意性地:
[0054]圖1示出了根據本發明的用于噴射液態氧的裝置，
[0055]圖2示出了根據本發明的裝置的另一實施例，
[0056]圖3示出了用于生產水泥的爐子。
【具體實施方式】
[0057]圖1示意性示出了根據本發明的用于將液態氧(LOX)噴射到爐子I中的裝置4的實施例。裝置4包括噴槍5，該噴槍具有進給部8和環繞進給部8的冷卻劑導引部10。進給部8具有第一進口 7。冷卻劑導引部10具有第二進口 9和出口 11。裝置4還包括用于將液態氧引導至噴槍5的管路6。管路6連接至第一進口 7和第二進口 9兩者。
[0058]操作期間，液態氧(LOX)因此被噴射到進給部8中并且在進給部8的出口側上(此處是在該進給部的右手側上)作為液態氧(LOX)射流離開進給部8。操作期間，從管路6分出來的一定量的液態氧被引導進冷卻劑導引部10中，所述氧在到達該冷卻劑導引部的路途中蒸發或者在冷卻劑導引部10內蒸發。被引導進冷卻劑導引部10內的氧用于冷卻進給部8并且因而用于保持進給部8內的液態氧處于液態。在冷卻進給部8時，所述液態氧蒸發。氣態氧通過出口 11離開冷卻劑導引部10并且能被用在其它工藝中或者爐子I內的另外的位置上。
[0059]圖2示出了裝置4的另一實施例，下述內容解釋相對于圖1的實施例的區別。與圖1中不同，冷卻劑導引部10不具有出口 11，而是替代地具有環繞進給部8的排出口 12。因冷卻進給部8而蒸發的氧與液態氧(LOX)在相同的一側離開噴槍5，并且形成環繞所述液態氧(LOX)射流的氧層。
[0060]圖3示意性示出了用于生產水泥的爐子1，其中，待加熱的物料在旋轉爐內被從進口側16引導至出口側17。所述待加熱的物料形成物料層15。
[0061]爐子I包括主燃料進給部13和輔助燃料進給部14并且還包括如在圖1和圖2中所述的噴槍5。和主燃料一起，主氧化劑也通過主燃料進給部13被噴射到爐子I中。所述主燃料和主氧化劑之間的放熱反應形成主燃燒區2。輔助燃料通過輔助燃料進給部14被噴射到爐子I中，使得該輔助燃料穿過主燃燒區，該輔助燃料的路徑在此以虛線表示。液態氧射流由噴槍5提供(由實線表示)并且與所述輔助燃料平行地通過主燃燒區2。在主燃燒區2之外，所述輔助燃料被輔助氧化劑氧化并且進而形成輔助燃燒區3。
[0062]本發明能夠使熱值明顯低于主燃料的輔助燃料在爐子內完全燃燒，從而使得在爐子內生廣廣品(諸如水泥)時，該廣品具有提聞的品質。[0063]附圖標記列表
[0064]I爐子
[0065]2主燃燒區
[0066]3輔助燃燒區
[0067]4裝置
[0068]5噴槍
[0069]6管路
[0070]7第一進口
[0071]8進給部
[0072]9第二進口
[0073]10冷卻劑導引部
[0074]11出口
[0075]12排出口
[0076]13主燃料進給部
[0077]14輔助燃料進給部
[0078]15物料層
[0079]16進口側
[0080]17出口側
[0081]LOX液態氧
【權利要求】
1.一種用于操作在爐子(I)內的燃燒工藝的方法，其中主燃料和輔助燃料在該爐子內燃燒，所述方法包括至少下述步驟: -將主燃料和主氧化劑噴射到所述爐子(I)中以形成主燃燒區(2)，在該主燃燒區內，所述主燃料和主氧化劑一起燃燒， -將液態氧(LOX)作為輔助氧化劑噴射到所述爐子中，使得該輔助氧化劑同輔助燃料一起形成不同于所述主燃燒區(2)的輔助燃燒區(3)。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括將所述輔助燃料噴射到所述爐子(I)中的步驟，其中，所述輔助燃料優選地被噴射到所述爐子(I)中，使得所述輔助燃料進入到所述主燃燒區(2)內。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述輔助燃料和所述輔助氧化劑(LOX)基本上平行地流經所述主燃燒區(2 )。
4.根據權利要求2或3所述的方法，其特征在于，在與所述輔助燃料相反的方向上噴射所述輔助氧化劑(L0X)。
5.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述輔助燃燒區(3)毗鄰所述主燃燒區(2)。
6.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述輔助燃料具有小于或等于15X106J/kg的熱值。
7.根據前述權利要求中任一項所述的方法，其特征在于，所述輔助燃料包括固體成分，尤其是平的塑料廢料，所述固體成分的最大尺寸從0.5cm到20cm。
8.—種用于將液態氧(LOX)噴射到爐子(I)中的裝置(4)，所述裝置包括噴槍(5 )和用于將液態氧引導至所述噴槍(5)的管路(6)，其中所述噴槍(5)具有中央的進給部(8)和冷卻劑導引部(10)，所述進給部(8)具有第一進口(7)，所述冷卻劑導引部(10)環繞所述進給部(8)并且具有第二進口(9)，其中所述管路(6)連接至所述第一進口(7)并且連接至所述第二進口(9)。
9.根據權利要求8所述的裝置(4)，其特征在于，所述冷卻劑導引部(10)具有出口(II)，該出口徑向地設置在所述冷卻劑導引部(10)上。
10.根據權利要求8所述的裝置(4)，其特征在于，所述冷卻劑導引部(10)具有排出口(12 )，該排出口環繞所述進給部(8 )。
11.一種爐子(1)，包括根據權利要求8-10中任一項所述的裝置(4)、主氧化劑進給部、主燃料進給部(13)和可選的輔助燃料進給部(14)。
12.根據權利要求11所述的爐子(1)，其特征在于，所述噴槍(5)和所述輔助燃料進給部(14)取向成彼此平行。
13.根據權利要求11或12所述的爐子(1)，其特征在于，所述噴槍(5)設置在所述主燃料進給部(13)上方。
14.根據權利要求12或13所述的爐子(I)，其特征在于，所述噴槍(5)和所述主燃料進給部(13)具有5°到20°的角度。
15.據權利要求8-10中任一項所述的裝置或者根據權利要求11-14中任一項所述的爐子在根據權利要求1-7中任一項所述的方法中的用途。
【文檔編號】F27D99/00GK103443572SQ201280015359
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2012年3月27日 優先權日:2011年3月28日
【發明者】F·萊克爾 申請人:喬治洛德方法研究和開發液化空氣有限公司