專利名稱：一種制粒干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制粒干燥裝置。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)中制備顆粒時，仍多采用濕法制粒機(jī)，制粒完成后，將濕顆粒放入干燥箱中干燥，其操作步驟較為復(fù)雜，不利于工業(yè)化大生產(chǎn)，而且還容易使成型顆粒被環(huán)境污染。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可實現(xiàn)制粒、干燥一體的裝置。本實用新型提供了一種制粒干燥裝置，它包括濕法制粒機(jī)和沸騰干燥機(jī)；其中，濕法制粒機(jī)的出料口與沸騰干燥機(jī)的進(jìn)料口間通過管道相連通；進(jìn)料口位于沸騰干燥機(jī)流化床的上方。進(jìn)一步地，靠近沸騰干燥機(jī)的管道開口端的開口方向朝上，與水平面呈5-30°夾角。進(jìn)一步地，靠近沸騰干燥機(jī)一端的管道上連接有真空泵。更進(jìn)一步地，靠近濕法制粒機(jī)一端的管道上連接有空氣壓縮機(jī)。本實用新型提供的制粒干燥裝置，節(jié)省了濕顆粒的中間轉(zhuǎn)運步驟，不僅更適于工業(yè)化大生產(chǎn)，還保證了藥品安全性。
圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，10-濕法制粒機(jī)、11-出料口、20-沸騰干燥機(jī)、21-進(jìn)料口、22-流化床、
30-管道。
具體實施方式
結(jié)合圖1可知，本實用新型提供了一種制粒干燥裝置，它包括濕法制粒機(jī)10和沸騰干燥機(jī)20 ;其中，濕法制粒機(jī)10的出料口 11與沸騰干燥機(jī)20的進(jìn)料口 21間通過管道30相連通；進(jìn)料口 21位于沸騰干燥機(jī)20的流化床22上方。其中，靠近沸騰干燥機(jī)20的管道30開口端的開口方向朝上，與水平面呈5-30°夾角。其中，靠近沸騰干燥機(jī)20 —端的管道30上連接有真空泵。其中，靠近濕法制粒機(jī)10 —端的管道30上連接有空氣壓縮機(jī)。本實用新型中，將濕法制粒機(jī)的出料口直接連接到沸騰干燥機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，濕顆粒制備完成后，直接進(jìn)入沸騰干燥機(jī)的流化床上部，進(jìn)行沸騰干燥。這一設(shè)計節(jié)省了濕顆粒的中間轉(zhuǎn)運步驟，不僅更適于工業(yè)化大生產(chǎn)，還保證了藥品安全性。其中，真空泵或/和空氣壓縮機(jī)的設(shè)置，可以更為有效地保證濕顆粒的傳送。本實用新型適用于獨一味顆粒、消炎止咳片、炎可寧片、清腦降壓片、瀉火解毒片和風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎片的制備。
權(quán)利要求1.一種制粒干燥裝置，其特征在于:它包括濕法制粒機(jī)(10)和沸騰干燥機(jī)(20);其中，濕法制粒機(jī)(10 )的出料口( 11)與沸騰干燥機(jī)(20 )的進(jìn)料口( 21)間通過管道(30 )相連通；進(jìn)料口( 21)位于沸騰干燥機(jī)(20 )的流化床(22 )上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒干燥裝置，其特征在于:靠近沸騰干燥機(jī)(20)的管道(30)開口端的開口方向朝上，與水平面呈5-30°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒干燥裝置，其特征在于:靠近沸騰干燥機(jī)(20)—端的管道(30)上連接有真空泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒干燥裝置，其特征在于:靠近濕法制粒機(jī)(10)—端的管道(30)上連接有空氣 壓縮機(jī)。
專利摘要本實用新型提供了一種制粒干燥裝置，它包括濕法制粒機(jī)和沸騰干燥機(jī)；其中，濕法制粒機(jī)的出料口與沸騰干燥機(jī)的進(jìn)料口間通過管道相連通；進(jìn)料口位于沸騰干燥機(jī)流化床的上方。本實用新型提供的制粒干燥裝置，節(jié)省了濕顆粒的中間轉(zhuǎn)運步驟，不僅更適于工業(yè)化大生產(chǎn)，還保證了藥品安全性。
文檔編號F26B3/08GK202909685SQ201220667179
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者陳玉軍 申請人:四川省三星堆制藥有限公司