專利名稱：環形電烘干成套設備的制作方法
技術領域：
環形電拱干成套設備技術領域[0001]本實用新型涉及一種烘干設備，具體的說，涉及了一種用于烘干珍珠巖保溫板的環形電烘干成套設備。
背景技術：
[0002]目前市場上珍珠巖保溫板烘干使用的都是小功率窯爐，日烘干量很少，不能滿足建筑市場的需求；如果想提高生產率，就必須讓制板與烘干并線聯動生產。然而由于制板機生產速度很快，而保溫板的烘干則需要足夠長的時間，所以烘干設備需要安裝一條十幾米至幾十米的烘干生產線以及相對應長度的烘干爐才能保證烘干效果。這樣的設計不但需要將其配備在一個很長的生產車間內，又不便于工作人員對生產過程進行監管。[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計科學、占地面積小、烘干效果好、便于生產監管、運行穩定的環形電烘干成套設備。[0005]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種環形電烘干成套設備，它包括環形保溫窯爐和環形物料輸送裝置。[0006]所述環形保溫窯爐包括環形窯爐爐體、砌筑在所述環形窯爐爐體內的環形加熱通道和設置在所述環形加熱通道上的電加熱體，所述環形窯爐爐體側壁開設有進板口、出板口和N個鏈輪口，所述環形窯爐爐體頂部開設有排煙口。[0007]所述環形物料輸送裝置包括環形物料輸送平臺、呈圓環形設置的多組平臺托輥、安裝在所述環形物料輸送平臺上的環形鏈條和設置在所述環形鏈條一側的N組動力裝置；其中，所述動力裝置包括電機、由所述電機驅動的減速機、由所述減速機傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環形物料輸送平臺設置在所述平臺托輥上，所述動力裝置通過所述鏈輪傳動所述環形鏈條。[0008]所述環形物料輸送平臺、所述平臺托輥和所述環形鏈條均設置在所述環形窯爐爐體內，所述平臺托輥安裝在所述環形加熱通道上部，所述動力裝置設置在所述環形窯爐爐體外部，N組所述動力裝置的鏈輪局部輪體分別設置在N個所述鏈輪口內#是不小于I的自然數。[0009]基于上述，所述環形物料輸送平臺由多組首尾相連的圓弧形平臺構成。[0010]基于上述，所述動力裝置還包括支架、萬向節、限位架、調壓彈簧和調壓螺帽；其中，所述電機和所述減速機分別豎向安裝在所述支架上，所述減速機通過所述萬向節傳動所述鏈輪輪軸組件；所述支架上設置有水平的架體導向槽和豎向的限位板，所述限位架包括設置在所述架體導向槽內的架體以及分別水平設置在所述架體兩側的限位絲杠和連接臂，所述限位板上開設有絲杠孔，所述限位絲杠穿過所述絲杠孔設置，所述調壓彈簧穿設在所述限位絲杠上并位于所述架體與所述限位板之間，所述限位絲杠外端部安裝所述調壓螺帽，所述連接臂外端連接所述鏈輪輪軸組件。[0011]基于上述,所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機傳動的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套。[0012]基于上述，所述環形鏈條的兩鏈銷端分別水平設置有一塊環形夾板，所述環形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設在所述環形鏈條兩鏈銷端的環形夾板側面。[0013]基于上述，所述鏈輪是單向鏈輪。[0014]基于上述，所述環形物料輸送平臺底部設置有環形導軌，所述平臺托輥的輥面上設置有導軌限位槽，所述環形導軌設置在所述導軌限位槽內。[0015]基于上述，所述環形加熱通道上部設置有環形耐熱槽，所述電加熱體安放在所述環形耐熱槽內。[0016]基于上述，多組所述平臺托輥呈同心的兩個圓環形設置，位于兩個圓環形上的所述平臺托輥分別設置在所述環形耐熱槽的兩側，所述環形物料輸送平臺中部對應所述環形耐熱槽設置。[0017]基于上述，所述動力裝置靠近所述環形窯爐爐體環心一側的外部設置。[0018]本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型采用環形設計的保溫窯爐，并利用以旋轉方式運行的環形物料輸送平臺來代替傳統的直線型傳送帶，大大減少了整體設備占地面積；環形設計所提供的充足烘干時間以及環形分布的電加熱體，確保了保溫板的烘干效果；采用環形設計，使進板口和出板口的位置可以靈活設置，便于工作人員對生產進行監管；通過合理設計的動力裝置以及環形導軌和導軌限位槽的有效配合，保證了環形物料輸送平臺的平穩運行。該環形電烘干成套設備具有設計科學、占地面積小、烘干效果好、便于生產監管、運行穩定的優點。
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0020]圖2是圖1的A-A向剖面結構示意圖。[0021]圖3是動力裝置的結構示意圖。[0022]圖4是鏈輪輪軸組件的結構示意圖。[0023]圖中:1.環形窯爐爐體；2.保溫板；3.電加熱體；4.鏈輪口 ；5.排煙口 ；6.平臺托輥；7.環形物料輸送平臺；8.環形鏈條；9.電機；10.減速機；11.鏈輪；12.支架；13.萬向節；14.電熱偶；15.調壓彈簧；16.調壓螺帽；17.架體導向槽；18.限位板；19.限位絲杠；20.連接臂；21.花鍵軸；22.花鍵套；23.環形夾板；24.嚙合定位輪；25.環形導軌；26.導軌限位槽；27.環形耐熱槽。
具體實施方式
[0024]下面通過具體實施方式
，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。[0025]如圖1、圖2所示，一種環形電烘干成套設備，它包括環形保溫窯爐和環形物料輸送裝置；[0026]所述環形保溫窯爐包括環形窯爐爐體1、砌筑在所述環形窯爐爐體I內的環形加熱通道和設置在所述環形加熱通道上的電加熱體3，所述環形窯爐爐體I側壁開設有進板口、出板口和N個鏈輪口 4，所述鏈輪口 4設置在所述環形窯爐爐體I的內環側壁上；所述環形窯爐爐體I頂部開設有排煙口 5，用于排出烘干產生的煙霧和水分；[0027]所述環形物料輸送裝置包括環形物料輸送平臺7、呈圓環形設置的多組平臺托輥6、安裝在所述環形物料輸送平臺7上的環形鏈條8和設置在所述環形鏈條一側的N組動力裝置；這樣的設計利用所述環形物料輸送平臺7來代替傳統的直線型傳送帶，解決了傳統設計需要配備很長的生產廠房的問題，大大減少了占地面積；由于是環形設計，該環形燃氣烘干設備進料口和出料口的位置可以靈活設置，便于工作人員對生產進行監管。[0028]當所述保溫板2經所述進板口被放置到所述環形物料輸送平臺7上后，隨所述環形物料輸送平臺7在所述環形窯爐爐體I內旋轉，旋轉至所述出板口，被取出。這個運行周期，給所述保溫板2提供了烘干所必須的足夠時間，保證了其烘干效果。[0029]其中，所述動力裝置包括電機9、由所述電機9驅動的減速機10、由所述減速機10傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪11 ;由于所述環形鏈條8是環形的，所以N組所述動力裝置需要在所述環形鏈條8內側均勻設置，應不少于3組，最好是8組或者更多，以配合所述環形鏈條8的正常工作。[0030]所述環形物料輸送平臺7設置在所述平臺托輥6上，所述動力裝置通過所述鏈輪11傳動所述環形鏈條8，這種動力裝置的設計適合驅動所述環形物料輸送平臺7在圓環形設置的多組平臺托輥6上面進行旋轉式運行。[0031]所述環形物料輸送平臺7、所述平臺托輥6和所述環形鏈條8均設置在所述環形窯爐爐體I內，所述平臺托輥6安裝在所述環形加熱通道上部，所述動力裝置設置在所述環形窯爐爐體I外部，N組所述動力裝置的鏈輪局部輪體分別設置在N個所述鏈輪口 4內；N是不小于I的自然數。[0032]所述環形物料輸送平臺7由多組首尾相連的圓弧形平臺構成。這樣設計的好處是:便于加工和組裝，并且有利于所述環形物料輸送平臺7在所述平臺托輥6上運動。[0033]如圖3所示，所述動力裝置還包括支架12、萬向節13、限位架、調壓彈簧15和調壓螺帽16 ;其中，所述電機9和所述減速機10分別豎向安裝在所述支架12上，所述減速機10通過所述萬向節13傳動所述鏈輪輪軸組件。這樣設置的好處在于:所述萬向節13可調節設備的安裝誤差和運行振動，保證動力的可靠傳遞。[0034]所述支架12上設置有水平的架體導向槽17和豎向的限位板18，所述限位架包括設置在所述架體導向槽17內的架體以及分別水平設置在所述架體兩側的限位絲杠19和連接臂20，所述限位板18上開設有絲杠孔，所述限位絲杠19穿過所述絲杠孔設置，所述調壓彈簧15穿設在所述限位絲杠19上并位于所述架體與所述限位板18之間，所述限位絲杠19外端部安裝所述調壓螺帽16，所述連接臂20外端連接所述鏈輪輪軸組件。這樣設計的好處是:通過所述調壓彈簧15來調節所述鏈輪輪軸組件受到的來自于所述環形鏈條8的徑向壓力，以確保所述鏈輪11與所述環形鏈條8的良好嚙合，實現所述環形物料輸送平臺7的徑向精確定位，以保證所述環形物料輸送平臺7的平穩運行。[0035]如圖4所示,所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機10傳動的花鍵軸21和套裝在所述花鍵軸21上的花鍵套22。所述花鍵套16可以沿花鍵軸15軸向移動，以消除工作中振動誤差及裝配誤差，避免傳動過程中發生縱向卡死現象。[0036]所述環形鏈條8的兩鏈銷端分別水平設置有一塊環形夾板23，所述環形夾板23由多組首尾相連的圓弧形夾板構成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪24，兩組所述嚙合定位輪24分別通過軸承套裝在所述花鍵套22上，所述鏈輪11位于兩組所述嚙合定位輪24之間，兩組所述嚙合定位輪24的輪面分別頂設在所述環形鏈條8兩鏈銷端的環形夾板23側面。這樣設計的效果是:通過所述嚙合定位輪24和所述環形夾板23來控制所述環形鏈條8和所述鏈輪11之間的距離，以減少所述鏈輪11受到的徑向力，避免傳動過程中發生徑向卡死或傳動脫離的現象，從而確保所述鏈輪11的正常運行。[0037]所述鏈輪11是單向鏈輪。這樣設計的好處是:使得所述鏈輪11只能按照預定方向運行或停止不動，不能反向運行，從而避免了因設備卡死或因過載而導致的機件損毀。[0038]如圖5所示，所述環形物料輸送平臺7底部設置有環形導軌25，所述平臺托輥6的輥面上設置有導軌限位槽26，所述環形導軌25設置在所述導軌限位槽26內。這樣設計的好處有兩點:1.使所述環形物料輸送平臺7具有固定的高度，有利于所述鏈輪11與所述環形鏈條8的良好嚙合，以及所述嚙合定位輪24和所述環形夾板23的配合；2.使所述環形物料輸送平臺7相對于所述平臺托輥6的水平位置不變，實現所述環形物料輸送平臺7的徑向定位，以保證所述環形物料輸送平臺7的平穩運行。[0039]所述環形加熱通道上部設置有環形耐熱槽27，所述環形窯爐爐體I和所述環形耐熱槽27之間設置有保溫砂漿，起到隔熱和保溫作用。所述電加熱體3安放在所述環形耐熱槽27內；所述電加熱體3包括多段電熱絲，所述電熱絲均勻分布在所述環形耐熱槽27內，以保證供熱均勻。[0040]多組所述平臺托輥6呈同心的兩個圓環形設置，位于兩個圓環形上的所述平臺托輥6分別設置在所述環形耐熱槽27的兩側，所述環形物料輸送平臺7中部對應所述環形耐熱槽27設置。[0041]所述環形窯爐爐體I上設置有用于測溫的電熱偶14，所述電熱偶14的測溫端穿過所述環形窯爐爐體I后設置在所述環形加熱通道內。[0042]所述動力裝置靠近所述環形窯爐爐體I環心一側的外部設置。[0043]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種環形電烘干成套設備，其特征在于:它包括環形保溫窯爐和環形物料輸送裝置； 所述環形保溫窯爐包括環形窯爐爐體、砌筑在所述環形窯爐爐體內的環形加熱通道和設置在所述環形加熱通道上的電加熱體，所述環形窯爐爐體側壁開設有進板口、出板口和N個鏈輪口，所述環形窯爐爐體頂部開設有排煙口 ； 所述環形物料輸送裝置包括環形物料輸送平臺、呈圓環形設置的多組平臺托輥、安裝在所述環形物料輸送平臺上的環形鏈條和設置在所述環形鏈條一側的N組動力裝置；其中，所述動力裝置包括電機、由所述電機驅動的減速機、由所述減速機傳動的鏈輪輪軸組件和套裝在所述鏈輪輪軸組件上的鏈輪；所述環形物料輸送平臺設置在所述平臺托輥上，所述動力裝置通過所述鏈輪傳動所述環形鏈條； 所述環形物料輸送平臺、所述平臺托輥和所述環形鏈條均設置在所述環形窯爐爐體內，所述平臺托輥安裝在所述環形加熱通道上部，所述動力裝置設置在所述環形窯爐爐體外部，N組所述動力裝置的鏈輪局部輪體分別設置在N個所述鏈輪口內； N是不小于I的自然數。
2.根據權利要求1所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述環形物料輸送平臺由多組首尾相連的圓弧形平臺構成。
3.根據權利要求1或2所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述動力裝置還包括支架、萬向節、限位架、調壓彈簧和調壓螺帽；其中，所述電機和所述減速機分別豎向安裝在所述支架上，所述減速機通過所述萬向節傳動所述鏈輪輪軸組件；所述支架上設置有水平的架體導向槽和豎向的限位板，所述限位架包括設置在所述架體導向槽內的架體以及分別水平設置在所述架體兩側的限位絲杠和連接臂，所述限位板上開設有絲杠孔，所述限位絲杠穿過所述絲杠孔設置，所述調壓彈簧穿設在所述限位絲杠上并位于所述架體與所述限位板之間，所述限位絲杠外端部安裝所述調壓螺帽，所述連接臂外端連接所述鏈輪輪軸組件。
4.根據權利要求3所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述鏈輪輪軸組件包括由所述減速機傳動的花鍵軸和套裝在所述花鍵軸上的花鍵套。
5.根據權利要求4所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述環形鏈條的兩鏈銷端分別水平設置有一塊環形夾板，所述環形夾板由多組首尾相連的圓弧形夾板構成；所述鏈輪輪軸組件還包括兩組嚙合定位輪，兩組所述嚙合定位輪分別通過軸承套裝在所述花鍵套上，所述鏈輪位于兩組所述嚙合定位輪之間，兩組所述嚙合定位輪的輪面分別頂設在所述環形鏈條兩鏈銷端的環形夾板側面。
6.根據權利要求1或2或4或5所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述鏈輪是單向鏈輪。
7.根據權利要求1或2或4或5所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述環形物料輸送平臺底部設置有環形導軌，所述平臺托輥的輥面上設置有導軌限位槽，所述環形導軌設置在所述導軌限位槽內。
8.根據權利要求1或2或4或5所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述環形加熱通道上部設置有環形耐熱槽，所述電加熱體安放在所述環形耐熱槽內。
9.根據權利要求8所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:多組所述平臺托輥呈同心的兩個圓環形設置，位于兩個圓環形上的所述平臺托輥分別設置在所述環形耐熱槽的兩側，所述環形物料輸送平臺中部對應所述環形耐熱槽設置。
10.根據權利要求1或 2或4或5或9所述的環形電烘干成套設備，其特征在于:所述動力裝置靠近所述環形窯爐爐體環心一側的外部設置。
專利摘要本實用新型提供一種環形電烘干成套設備，它包括環形保溫窯爐和環形物料輸送裝置。所述環形保溫窯爐包括環形窯爐爐體、砌筑在所述環形窯爐爐體內的環形加熱通道和設置在所述環形加熱通道上的電加熱體，所述環形窯爐爐體側壁開設有進板口、出板口和N個鏈輪口，所述環形窯爐爐體頂部開設有排煙口。所述環形物料輸送裝置包括環形物料輸送平臺、呈圓環形設置的多組平臺托輥、安裝在所述環形物料輸送平臺上的環形鏈條和設置在所述環形鏈條一側的N組動力裝置。該環形電烘干成套設備具有設計科學、占地面積小、烘干效果好、便于生產監管、運行穩定的優點。
文檔編號F26B23/04GK202993771SQ201220666279
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者馬國偉, 徐正明, 魏澤斌, 賈志偉, 馬國梅, 王元領 申請人:信陽市四通機械制造有限公司