專利名稱：一種復合肥烘干設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘干設備，具體涉及一種利用硫酸廠制酸尾氣作為干燥劑的烘干設備。
背景技術：
工業烘干機廣泛用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干，為了控制烘干的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度(一般350-380度)提供了依據。烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(與烘干機配套的附屬設備:燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍)。硫酸產量常被用作為衡量一個國家工業發展的標志，但是作為高污染的化工行業，硫酸工業向大氣排放了大量的有害氣體，主要包括:二氧化硫、三氧化硫等，不經處理就直接排放到空氣中，對環境造成了嚴重的污染。復合肥生產作為化工行業的基礎產業，其工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝，在這一系列工藝過程中，顆粒烘干工藝主要將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。市面上的烘干設備主要是通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理，但是利用硫酸廠制酸尾氣作為干燥劑的烘干機還沒有。
發明內容針對上述問題，本實用新型提供了一種復合肥烘干機，其目的在于:將硫酸生產廠排出的干燥、絕濕的硫酸尾氣作為復合肥烘干機的干燥劑使用，將污染空氣的有毒氣體轉化為有利用價值的干燥機的干燥劑，減少了環境污染的同時，為企業降低了成本。本實用新型技術解決方案:一種復合肥烘干設備，包括:硫酸尾氣排出煙囪、氣體輸送管道、單向閥、三通閥、硫酸尾氣收集罐、鼓風機、熱交換器、干燥設備本體，其特征在于:所述硫酸尾氣排出口安裝有單向閥；所述三通閥分別與硫酸尾氣排出口、硫酸尾氣收集罐、鼓風機相連；所述鼓風機通過熱交換器、單向閥與干燥設備本體相連；所述干燥設備本體下端設有出料口，上端設有空氣排出口 ；所述空氣排出口外接單向閥。本實用新型的有益效果:本實用新型利用硫酸尾氣作為干燥磷銨復合肥的干燥劑，不但不會影響硫酸和磷銨現有生產系統，而且在增加了干燥過程的傳質，提高干燥磷銨復合肥的速率的同時，能夠將硫酸尾氣回收利用，不僅能變廢為寶，減少環境污染，符合現在社會節能環保的主題，本設備適合建造于硫酸、磷銨同時生產的工廠內，具有:結構簡單、操作方便、機械化程度高、生產能力較大、可連續運轉等優點，具有較好的經濟效益和社會效益。
圖1:本實用新型結構原理示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:如圖1所示:一種復合肥干燥設備，包括:硫酸尾氣排出煙囪1、單向閥2、氣體輸送管道3、三通閥4、硫酸尾氣收集罐5、鼓風機6、熱交換器7、干燥設備本體8，出料口 9，其特征在于:所述硫酸尾氣排出煙囪I出口安裝有單向閥2 ;所述三通閥4分別與硫酸尾氣排出煙 1、硫酸尾氣收集罐5、鼓風機6相連；所述鼓風機6通過熱交換器7、單向閥與干燥設備本體8相連；所述干燥設備本體8下端設有出料口 9，上端設有空氣排出口 ；所述空氣排出口外接單向閥。使用時，單向閥2開啟，硫酸尾氣經排出煙囪1、三通閥4左位、下位進入硫酸尾氣收集罐5，當氣體收集滿后，三通閥右位開啟，尾氣經管道3流經鼓風機6，將硫酸尾氣輸送至熱交換器7，實現進出氣體的的熱量交換，硫酸尾氣經熱交換器后進入干燥設備本體8，此時獲得的干燥、絕濕的氣體即可作為磷銨復合肥的干燥劑使用。硫酸尾氣和磷銨復合肥料漿在干燥設備本體8混合接觸，進行熱量交換以及水分的氣-液相間傳遞，磷銨料漿中的水分被蒸發出來，經干燥設備本體8上端空氣排出口排出，即完成磷銨復合肥干燥全過程。綜上，本實用新型達到預期目的。
權利要求1.一種復合肥烘干設備，包括:硫酸尾氣排出煙 、氣體輸送管道、單向閥、三通閥、硫酸尾氣收集罐、鼓風機、熱交換器、干燥設備本體，其特征在于:所述硫酸尾氣排出口安裝有單向閥；所述三通閥分別與硫酸尾氣排出口、硫酸尾氣收集罐、鼓風機相連；所述鼓風機通過熱交換器、單向閥與干燥設備本體相連；所述干燥設備本體下端設有出料口，上端設有空氣排出口 ；所述空氣排出口外接單向閥。
專利摘要一種復合肥烘干設備，包括硫酸尾氣排出煙囪、氣體輸送管道、單向閥、三通閥、硫酸尾氣收集罐、鼓風機、熱交換器、干燥設備本體。硫酸尾氣排出口安裝有單向閥；三通閥分別與硫酸尾氣排出口、硫酸尾氣收集罐、鼓風機相連；鼓風機通過熱交換器、單向閥與干燥設備本體相連；干燥設備本體下端設有出料口，上端設有空氣排出口；空氣排出口外接單向閥。本實用新型具有結構簡單、操作方便、機械化程度高、生產能力較大、可連續運轉等優點，具有較好的經濟效益和社會效益。
文檔編號F26B21/14GK202973811SQ20122061451
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者仝磊 申請人:江蘇綠陵潤發化工有限公司