專利名稱：換熱器和空調機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調技術領域，特別涉及一種換熱器和空調機。
背景技術：
平行流換熱器也稱為微通道換熱器，具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕、制冷劑充注量少、易回收等優點。平行流換熱器在汽車空調中的成功應用有目共睹，近年來，平行流換熱器在其它制冷裝置中的應用開始備受關注，尤其是在家用空調器中的應用。平行流換熱器采用扁管強化傳熱技術，是一種多孔鋁制扁管換熱器，其結構是在空氣側采用百葉窗翅片，制冷劑側采用小直徑的多通道扁管，從而使空氣側和制冷劑側換熱得到強化。現有平行流換熱器直接用于熱泵室外機時，容易存在容霜排水困難，分流不均現象，近年來許多換熱器廠家及空調廠家通過改變翅片的結構方式來改善排水性能，但平行流換熱器仍存在分流不均及制冷制熱流路切換等問題。
實用新型內容本實用新型的主要目的是提出一種換熱器和空調機，旨在使制冷劑在換熱器中均勻分配，以提高換熱器的換熱效率。本實用新型提出一種換熱器，包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，所述左集流管包括第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中，所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通；所述第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室；所述第二左腔室的各子腔室相互連通；所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室對應連通。優選地，與所述第一左腔室連通的扁管數量大于或等于與所述第二左腔室連通的扁管數量的二倍。優選地，所述第二左腔室與第二右腔室中對應設置的各子腔室通過所述扁管連通。優選地，所述第一左腔室上設有輸入端，所述第二左腔室上設有輸出端。優選地，所述第二左腔室的各子腔室分別通過分配管連接所述輸出端。優選地，所述第二左腔室內的隔板上設有通孔。優選地，所述第一右腔室與第二右腔室相鄰的子腔室之間的隔板設有通孔，所述第一右腔室與第二右腔室其余的子腔室通過設置在右集流管上的制冷劑通道上的各噴射口兩兩連通。優選地，所述第一左腔室連接扁管的數量小于或等于25根，所述第二左腔室中各個子腔室連接扁管的數量小于或等于5根。優選地，所述扁管上設有若干翅片。本實用新型進一步還提出一種空調機，包括換熱器，該換熱器包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，所述左集流管包括第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中，所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通；所述第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室；所述第二左腔室的各子腔室相互連通；所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室對應連通。本實用新型的換熱器通過將左集流管分成了第一左腔室和第二左腔室，將右集流管分成了第一右腔室和第二右腔室，其中，第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室又由隔板分隔成了若干子腔室，冷凝劑在連通的子腔室內形成至少兩個至上而下的子回路流程，保證制冷劑分配的均勻性，提高換熱器的換熱性能。該換熱器且具有結構簡單，安裝方便特性。另外，還保證了制冷劑在該換熱器內有一定過冷度，使得換熱器換熱性能得到充分發揮。
圖1為本實用新型換熱器一實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型換熱器中右集流管一實施例的爆炸結構示意圖；圖3為本實用新型換熱器另一實施例的結構示意圖；圖4為本實用新型換熱器又一實施例的結構示意圖；圖5為本本實用新型換熱器中右集流管另一實施例的爆炸結構示意圖；圖6為本實用新型換熱器再一實施例的結構示意圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例就本實用新型的技術方案做進一步的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提出一種換熱器。參照圖1，圖1為本實用新型換熱器一實施例的結構示意圖。在本實用新型實施例中，該換熱器包括左集流管10、右集流管20和若干扁管30，該若干扁管30平行設置在左集流管10與右集流管20之間，并且連通左集流管10和右集流管20。其中，左集流10包括第一左腔室11和第二左腔室12，右集流管20包括第一右腔室21和第二左腔室22，第一左腔室11通過扁管30與第一右腔室21連通，第二左腔室12通過扁管30與第二右腔室22連通。第二左腔室12、第一右腔室21和第二右腔室22內均設有至少一隔板50，該隔板50分別將第二左腔室12、第一右腔室21和第二右腔室22分隔出數量相同的子腔室。本實施例以設置I個隔板50為例說明。第二左腔室12包括兩子腔室12a和12b，第一右腔室21包括兩子腔室21a和21b，第二右腔室22包括兩子腔室22a和22b。第二左腔室12的兩子腔室12a和12b相互連通。第一右腔室21的兩子腔室21a和21b與第二右腔室22的兩子腔室22a和22b對應連通，本實施例以子腔室21a與子腔室22a連通，子腔室21b與子腔室22b連通為例進行說明，同樣也可以為子腔室21a與子腔室22b連通，子腔室21b與子腔室22a連通。在空調系統制冷運行時，高溫高壓的氣態制冷劑由輸入端13導入至第一左腔室11，然后經與第一左腔室11連通的扁管30冷凝換熱成氣液兩相制冷劑，換熱后的氣液兩相的制冷劑分成兩路，分別導入第一右腔室21的兩個子腔室21a和21b中，然后進入與第一右腔室21的兩個子腔室21a和21b對應連通的第二右腔室22的兩子腔室22a和22b中。在第二右腔室22的兩子腔室22a和22b中制冷劑再次經與第二右腔室22連通的扁管30冷凝換熱成液態制冷劑，換熱后的液態制冷劑分別導入第二左腔室12的兩子腔室12a和12b中，本實施例以子腔室12a與子腔室22a連通，子腔室12b與子腔室22b連通為例進行說明，進入第二左腔室12的制冷劑匯合至輸出端14導出，從而完成一個換熱過程。在空調系統制熱運行時，兩相制冷劑由輸出端14進入到第二左腔室12，而后通過隔片50上的通孔60均勻分配到子腔室12a和12b中，然后進入到子腔室12a和子腔室12b對應的扁管中蒸發換熱，進入到子腔室12a中的制冷劑經與其對應的扁管蒸發換熱后到達第二右腔室中的子腔室22a，而后進入到第一右腔室21中的子腔室21b，再經子腔室21b上對應的扁管再次蒸發換熱后到達第一左腔室11 ;同樣進入到子腔室12b中的制冷劑經與其對應的扁管蒸發換熱后到達第二右腔室中的子腔室22b，而后進入到第一右腔室21中的子腔室21a，再經子腔室21a上對應的扁管再次蒸發換熱后也到達第一左腔室11。最后第一左腔室11中的制冷劑經輸入端13到出，從而完成一個換熱過程。本實施例的換熱器通過將左集流管10分成了第一左腔室11和第二左腔室12，將右集流管20分成了第一右腔室21和第二右腔室22，其中，第二左腔室12、第一右腔室21和第二右腔室22又由隔板30分隔成了若干子腔室，冷凝劑在連通的子腔室內形成至少兩個至上而下的子回路流程，保證制冷劑分配的均勻性，提高換熱器的換熱性能。該換熱器且具有結構簡單，安裝方便特性 。另外，還保證了制冷劑在該換熱器內有一定過冷度，使得換熱器換熱性能得到充分發揮。在上述實施例中，第一左腔室11上設有輸入端13，第二左腔室12的子腔室12a或12b上設有輸出端14。輸入端13和輸出端14設置在換熱器的同側，保證了制冷劑在換熱器中具有足夠長的子回路流程，增加了換熱的時間，進一步提高了換熱器的換熱性能。在上述實施例中，與第一左腔室11連通的扁管30數量大于或等于與第二左腔室12連通的扁管數量的二倍，即若與第一左腔室11連通的扁管30的數量為A，與第二左腔室12的子腔室12a連通的扁管30的數量為B，與子腔室12b連通的扁管30的數量為C，則滿足:A 彡 2 (B+C)第二左腔室12與第二右腔室22中對應設置的各子腔室通過扁管30連通。即第二左腔室12的子腔室12a與第二右腔室22的子腔室22a連通，第二左腔室12的子腔室12b與第二右腔室22的子腔室22b連通，若與第二右腔室22的子腔室22a連通的扁管30的數量為F，與子腔室22b連通的扁管30的數量為G，則滿足:[0042]B=F ；C=G由于第一左腔室11與第一右腔室21通過扁管30連通，若與第一右腔室21的子腔室21a連通的扁管30的數量為D，與第一右腔室21的子腔室21b連通的扁管30的數量為E,則滿足:A= (D+E)其中，第一左腔室11連接扁管30的數量小于或等于25根，第二左腔室12中各子腔室12a及12b連接扁管30的數量小于或等于5根。即:A 彡 25 ;B 彡 5 ;C 彡 5優選地，10 彡 A 彡 25 ;2 彡 B=彡 5 ;2 彡 C 彡 5 ；B=C本實施例的技術方案可以讓制冷劑均勻的分配到每個子回路中，同時將換熱器分為多個子回路并且限制各個子回路的扁管30數量，保證了各個子回路中制冷劑在各個扁管30中均勻分配。在上述實施例中，所述第二左腔室12內的隔板30上設有通孔60，即第二左腔室12的子腔室12a與12b之間的隔板50上設有通孔60，以使得子腔室12a與12b之間的連通，使得冷凝劑能夠在第二左腔室12內充分混合后由輸出端14導出，制熱時通過該通孔使得制冷劑能夠均勻分配到第二腔室12中的子腔室12a和12b中。在上述實施例中，第一右腔室21與第二右腔室22相鄰的子腔室之間的隔板50設有通孔60，第一右腔室21與第二`右腔室22其余的子腔室通過設置在右集流管20上的制冷劑通道24上的各噴射口 23兩兩連通。具體地說，第一右腔室21的子腔室21b與相鄰的第二右腔室22的子腔室22a之間的隔板50上設有通孔60，使得子腔室21b與22a連通，第一右腔室21的子腔室21a上對應的制冷劑通道24設有噴射口 23，第二右腔室22的子腔室22b上對應的制冷劑通道24也設有噴射口 23，為方便描述，圖1中將制冷劑通道24表示畫在集流管外側，而事實上，如圖2所示，為了使制冷劑在換熱器制熱時分配得更為均勻，可以第一右腔室中的制冷劑通道24開設多個噴射口 23。在上述實施例中，扁管30上設有若干用于輔助換熱的翅片40。翅片40的設置進一步的提上了換熱器的整體換熱效率。參照圖3，圖3為本實用新型換熱器另一實施例的結構示意圖。本實施例與上述實施例的不同之處在于，第二左腔室12的子腔室12a與12b之間的隔板50上未設有通孔，而是通過分別與子腔室12a和12b連接的分配管15將子腔室12a和12b與輸出端14連接，同樣也實現了子腔室12a與12b之間的連通，使得冷凝劑能夠在第二左腔室12內充分混合后由輸出端14導出。參照圖4，圖4為本實用新型換熱器又一實施例的結構示意圖。本實施例與上述實施例的不同之處在于，第二左腔室12內設有兩帶有通孔60的隔板50，隔板50將第二左腔室12分隔成了子腔室12a、12b和12c，對應的，第一右腔室21和第二右腔室22內設有兩隔板50，并將第一右腔室21分隔成了子腔室21a、21b和21c，將第二右腔室22分隔成了子腔室22a、22b和22c。其中，與第一左腔室11連通的扁管30數量大于或等于與第二左腔室12連通的扁管數量的二倍，即若與第一左腔室11連通的扁管30的數量為A，與第二左腔室12的子腔室12a連通的扁管30的數量為B，與子腔室12b連通的扁管30的數量為C，子腔室12c連通的扁管30的數量為H，則滿足:A ≥ 2 (B+C+H)第二左腔室12與第二右腔室22中對應設置的各子腔室通過扁管30連通。即第二左腔室12的子腔室12a與第二右腔室22的子腔室22a連通，第二左腔室12的子腔室12b與第二右腔室22的子腔室22b連通，第二左腔室12的子腔室12c與第二右腔室22的子腔室22c連通，若與第二右腔室22的子腔室22a連通的扁管30的數量為F，與子腔室22b連通的扁管30的數量為G，與子腔室22c連通的扁管30的數量為J則滿足:B=F ；C=G ；H=J由于第一左腔室11與第一右腔室21通過扁管30連通，若與第一右腔室21的子腔室21a連通的扁管30的數量為D，與第一右腔室21的子腔室21b連通的扁管30的數量為E，與第一右腔室21的子腔室21c連通的扁管30的數量為I，則滿足:A= (D+E+I)其中，第一左腔室11連接扁管30的數量小于或等于25根，第二左腔室12各個子腔室12a、12b、12c連接扁管30的數量小于或等于5根。即:A ≤ 25 ;B ≤ 5 ;C ≤ 5 ;H≤ 5優選地，10 ≤ A≤ 25 ;2 ≤B ≤ 5 ;2 ≤ C≤5 ;2 ≤ H≤ 5; B=C=H ；第一右腔室21與第二右腔室22相鄰的子腔室之間的隔板50設有通孔60，第一右腔室21與第二右腔室22其余的子腔室通過各自設置的噴射口 23兩兩連通。具體地說，第一右腔室21的子腔室21c與相鄰的第二右腔室22的子腔室22a之間的隔板50上設有通孔60，使得子腔室21c與22a連通，第一右腔室21的子腔室21a上設有噴射口 23，第二右腔室22的子腔室22b上也設有噴射口 23，可通過一設有通孔的型材分別連接兩噴射口 23，使得子腔室21a和22b連通。第一右腔室21的子腔室21b上設有噴射口 23，第二右腔室22的子腔室22c上也設有噴射口 23，為方便描述，圖4中將制冷劑通道24表示畫在集流管外側，而事實上，如圖5所示，為了使制冷劑在換熱器制熱時分配得更為均勻，可以第一右腔室中的制冷劑通道24開設多個噴射口 23。本實施例的技術方案可以在換熱器較大、所連接的扁管30較多時也能夠讓制冷劑均勻的分配到每個子回路中，本實施例的換熱器共分3個子回路，每個子回路的制冷時制冷劑至上而下走了 2個回路流程，保證制冷劑在該換熱器內有一定過冷度，換熱器換熱性能得到充分發揮。同時將換熱器分為多個子回路并且限制各個子回路的扁管30數量，保證了制熱時各個子回路中制冷劑在各個扁管30中均勻分配。參照圖6，圖6為本實用新型換熱器再一實施例的結構示意圖。本實施例與上述實施例的不同之處在于，第二左腔室12的子腔室12a、12b及12c之間的隔板50上未設有通孔，而是通過分別與子腔室12a、12b和12c連接的分配管15將子腔室12a、12b和12c與輸出端14連接，同樣也實現了子腔室12a、12b和12c之間的連通，使得冷凝劑能夠在第二左腔室12內充分混合后由輸出端14導出。本實用新型進一步還提出一種空調機，該空調機包括換熱器，該換熱器的具體結構參照上述實施例，在此不再贅述。理所應當地，由于本實施例的空調機采用了上述實施例的換熱器技術方案，因此該空調機具有上述換熱器所有的有益效果。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.種換熱器，包括左集流管、右集流管以及若干平行設置的扁管，該扁管連通所述左集流管和右集流管，其特征在于，所述左集流管包括第一左腔室和第二左腔室，所述右集流管包括第一右腔室和第二右腔室，其中， 所述第一左腔室與第一右腔室通過所述扁管連通，所述第二左腔室與第二右腔室通過所述扁管連通； 所述第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將所述第二左腔室、第一右腔室和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室； 所述第二左腔室的各子腔室相互連通； 所述第一右腔室的各子腔室與第二右腔室的各子腔室對應連通。
2.權利要求1所述的換熱器，其特征在于，與所述第一左腔室連通的扁管數量大于或等于與所述第二左腔室連通的扁管數量的二倍。
3.權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述第二左腔室與第二右腔室中對應設置的各子腔室通過所述扁管連通。
4.權利要求3所述的換熱器，其特征在于，所述第一左腔室上設有輸入端，所述第二左腔室上設有輸出端。
5.權利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述第二左腔室的各子腔室分別通過分配管連接所述輸出端。
6.權利要求4所述的換熱器，其特征在于，所述第二左腔室內的隔板上設有通孔。
7.權利要求5或6所述的換熱器，其特征在于，所述第一右腔室與第二右腔室相鄰的子腔室之間的隔板設有通孔，所述第一右腔室與第二右腔室其余的子腔室通過設置在右集流管上的制冷劑通道上的各噴射口兩兩連通。
8.權利要求7所述的換熱器，其特征在于，所述第一左腔室連接扁管的數量小于或等于25根，所述第二左腔室中各子腔室連接扁管的數量小于或等于5根。
9.權利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述扁管上設有若干翅片。
10.種空調機，其特征在于，包括如權利要求1至9中任意一項所述的換熱器。
專利摘要本實用新型公開一種換熱器和具有該換熱器的空調機，包括左集流管、右集流管以及扁管，該左集流管包括第一和第二左腔室，右集流管包括第一和第二右腔室，其中，第一左、右腔室連通，第二左、右腔室連通；第二左腔室、第一和第二右腔室內均設有至少一隔板，該隔板分別將第二左腔室、第一和第二右腔室分隔出數量相同的子腔室；第二左腔室的各子腔室相互連通；第一與第二右腔室的各子腔室通過右集流管上的制冷劑通道對應連通。本實用新型可保證制冷劑分配的均勻性，提高換熱器的換熱性能。并且具有結構簡單，安裝方便特性。另外，還保證了制冷劑在該換熱器內有一定過冷度，使得換熱器換熱性能得到充分發揮。
文檔編號F24F13/30GK202928207SQ20122057737
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者徐龍貴, 華龍, 程志明, 黃小軍, 李豐 申請人:廣東美的制冷設備有限公司