專利名稱：木片烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木料烘干設(shè)備，具體的說(shuō)，是涉及到一種木片烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前木片烘干工藝中，傳統(tǒng)的工藝是使用人工翻轉(zhuǎn)太陽(yáng)曬的原始辦法，不僅占用大片的土地與人力，而且天氣因素直接影響到木片烘干的產(chǎn)量與質(zhì)量。因此，人們發(fā)明了各種烘干設(shè)備，現(xiàn)有的木片烘干機(jī)均采用鏈條網(wǎng)袋式烘干機(jī)。然而現(xiàn)有鏈條網(wǎng)袋式木片烘干機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難找操作工人等缺點(diǎn)，同時(shí)，現(xiàn)有設(shè)備產(chǎn)量低能耗大，溫度是憑經(jīng)驗(yàn)控制，難以保證烘干質(zhì)量。所以此類烘干機(jī)難以推廣，這就需要開發(fā)高產(chǎn)量，低能耗的木片烘干機(jī)，才能適應(yīng)如今快速發(fā)展的社會(huì)發(fā)展的需求。通過(guò)文獻(xiàn)檢索，我們檢索到了一下干燥設(shè)備，但是都存在一定的缺點(diǎn)，例如1.中國(guó)專利，申請(qǐng)?zhí)朇N201210057558. 4，名稱隧道式高效循環(huán)烘干裝置，摘要一種隧道式高效循環(huán)烘干裝置，包括若干相互連通的烘干箱體，每個(gè)烘干箱體內(nèi)設(shè)置有頂部相通的烘干通道和循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)加熱器，加熱器上的進(jìn)風(fēng)通道與烘干通道的底部相連通，加熱器上的出風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)道相通，循環(huán)風(fēng)道外頂部的烘干箱體上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)；在烘干箱體上設(shè)置有盤管式換熱器，盤管式換熱器上的進(jìn)口與外界相通，其出口與烘干通道通過(guò)帶進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管道相通；在烘干箱體上設(shè)置有下端口與烘干通道的底部相通、上端口與盤管式換熱器內(nèi)換熱管的進(jìn)口相連通的排風(fēng)管道，換熱管出口與外界通過(guò)帶有排風(fēng)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管相連接；烘干通道內(nèi)的頂部設(shè)置有掛衣軌道組件，其兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)槽組件。該發(fā)明提出了熱循環(huán)的理念，但是主要用作衣物烘干用，采用該設(shè)備很難用作木片烘干用。2.中國(guó)專利，申請(qǐng)?zhí)朇N201210146067. 7，名稱熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備，摘要一種
熱風(fēng)隧道烘干設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上方設(shè)置有熱風(fēng)隧道，工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有通過(guò)管路依次連接的過(guò)濾減壓閥、智能壓力控制器、工業(yè)熱風(fēng)槍，工業(yè)熱風(fēng)槍通過(guò)管道連接熱風(fēng)刀，熱風(fēng)刀有上、下兩組，分別位于工作臺(tái)上方熱風(fēng)隧道口一側(cè)的上、下兩端，上、下兩組熱風(fēng)刀刀口分別指向熱風(fēng)隧道的中線位置，在工作臺(tái)的上方熱風(fēng)隧道口熱風(fēng)刀的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)輪；工作臺(tái)內(nèi)設(shè)置有恒溫加熱控制器；熱風(fēng)刀的兩刀面之間成15 — 20度夾角；熱風(fēng)刀的兩刀面之間的中心線與熱風(fēng)隧道的中線位置呈30— 35度夾角。該設(shè)備主要用于金屬加工領(lǐng)域，對(duì)于木片烘干工藝來(lái)說(shuō)，設(shè)備過(guò)于復(fù)雜，制作成本過(guò)高，不易推廣。3.中國(guó)專利，申請(qǐng)?zhí)朇N01216250. 7，名稱烘干隧道，摘要該實(shí)用新型是烘干隧道，包括烘干料車及其軌道，大跨度保溫隧道，數(shù)組熱風(fēng)輸送風(fēng)機(jī)及其風(fēng)筒的熱風(fēng)分配系統(tǒng)，其中有數(shù)組濕汽排空筒，隧道室內(nèi)的散熱器。該系統(tǒng)是由雙回路對(duì)稱式熱風(fēng)輸送風(fēng)機(jī)行循環(huán)通風(fēng)的；隧道降速干燥段的頂棚上的該排空筒上設(shè)有支路回收風(fēng)管，該風(fēng)管另一端引入相應(yīng)的該送風(fēng)機(jī)的循環(huán)進(jìn)風(fēng)口，每組該送風(fēng)機(jī)的循環(huán)出風(fēng)筒排口引入隧道室內(nèi)的兩側(cè)，并在該筒排口前設(shè)置百葉窗式導(dǎo)風(fēng)板。在隧道進(jìn)口門處設(shè)置推頂該料車進(jìn)入隧道的液壓頂車機(jī)。該隧道熱量溫度難以控制，同時(shí)，熱量容易流失，造成浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的木片烘干設(shè)備中，熱量消耗大，能耗高，溫度不易控制，揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)，提供一種木片烘干裝置，以解決上述問題。本實(shí)用新型的方案是通過(guò)這樣實(shí)現(xiàn)的構(gòu)造一種木片烘干裝置，包括燃燒爐、鼓風(fēng)機(jī)、烘干機(jī)隧道和烘干機(jī)小車，燃燒爐與鼓風(fēng)機(jī)連接，至少包括2個(gè)熱交換器，所述燃燒爐通過(guò)熱通管與熱交換器連接，所述熱交換器上部、下部分別設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和流風(fēng)機(jī)，所述熱交換器通過(guò)流風(fēng)通道與烘干機(jī)隧道連接；所述熱交換器將所對(duì)應(yīng)的烘干機(jī)隧道劃分為烘干單
J Li ο本實(shí)用新型方案的技術(shù)原理是熱交換器將烘干機(jī)隧道劃分為各烘干單元，每個(gè)烘干單元內(nèi)放置I至2臺(tái)裝有木片的烘干機(jī)小車，通過(guò)采用燃燒爐提供干燥熱空氣至每個(gè)熱交換器進(jìn)行處理，各熱交換器通過(guò)流風(fēng)機(jī)向烘干單元內(nèi)鼓熱風(fēng)，當(dāng)烘干空氣濕度身高或空氣溫度降低時(shí)，關(guān)閉流風(fēng)機(jī)，開啟抽風(fēng)機(jī)，將烘干單元內(nèi)的濕熱空氣抽回入熱交換器內(nèi)加熱除濕，再將處理好的干燥熱空氣輸入烘干單元內(nèi)進(jìn)行木片烘烤。如此循環(huán)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)均勻連續(xù)烘干木片的目的，改變了以往燃燒爐的熱源直接進(jìn)入烘干機(jī)隧道內(nèi)與木片直接接觸的烘烤方式，保證了木片的烘烤質(zhì)量。實(shí)用新型采用的熱交換器可以是箱體式熱交換器等常用的熱交換器，抽風(fēng)機(jī)可以采用變頻抽風(fēng)機(jī)等常用的設(shè)備。本實(shí)用新型中，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱交換器上設(shè)有溫度計(jì)和控制系統(tǒng)，溫度計(jì)可以顯示隧道內(nèi)的溫度，而控制系統(tǒng)可以根據(jù)溫度和濕度對(duì)熱交換器的抽風(fēng)與鼓風(fēng)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)控溫控時(shí)，從而達(dá)到全自動(dòng)控制的效果。本實(shí)用新型中，作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘干機(jī)隧道內(nèi)設(shè)有主軌道，烘干機(jī)隧道外側(cè)設(shè)有輔軌道，所述主軌道與輔軌道之間設(shè)有轉(zhuǎn)向軌道，由于木片的重量一般較重，因此改變傳統(tǒng)的車輪式烘干機(jī)小車，采用軌道烘干機(jī)小車的方式運(yùn)送木片，會(huì)更為省力。主軌設(shè)置在烘干機(jī)隧道內(nèi)，而輔軌道的作用是，用作裝料用，或用來(lái)?？總溆玫暮娓蓹C(jī)小車，烘干機(jī)小車通過(guò)轉(zhuǎn)向軌道再主軌道與輔軌道之間運(yùn)行。本實(shí)用新型中，作為另一種方案，所述抽風(fēng)機(jī)和流風(fēng)機(jī)可替換為吹吸風(fēng)兩用抽風(fēng)機(jī)，即將吹吸風(fēng)兩用的抽風(fēng)機(jī)替換抽風(fēng)機(jī)和流風(fēng)機(jī)，從而減少熱交換器零部件的設(shè)置，方便維修。本實(shí)用新型中，作為優(yōu)選方案，所述烘干機(jī)隧道內(nèi)設(shè)有兩條主軌道，兩條主軌道使得一個(gè)烘干單元內(nèi)，可設(shè)置兩臺(tái)烘干機(jī)小車，該方案可以在單位面積使得木片烘烤的數(shù)量、速度和質(zhì)量最佳。本實(shí)用新型的突出實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步是1.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是熱交換器將烘干機(jī)隧道劃分為多個(gè)烘干單元，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)行，多點(diǎn)抽風(fēng)的方式，改變以往燃燒爐的熱源直接進(jìn)入隧道內(nèi)，與木皮接觸而造成木片表皮開裂變形的缺點(diǎn)，使得氣流均勻，與循序漸進(jìn)對(duì)木片烘干，保證了木片的烘干質(zhì)量，同時(shí)減少了廢氣和粉塵的排放，節(jié)能環(huán)保。2.本實(shí)用新型采用燃燒爐供熱，熱交換器輔熱除濕的方式提供烘干熱量，可以減少加熱空氣時(shí)所消耗的能源，同時(shí)熱交換器上設(shè)有溫度計(jì)和控制系統(tǒng)，可對(duì)烘干機(jī)隧道內(nèi)的溫度進(jìn)行控制和調(diào)控，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控溫控時(shí)，提高烘干效率。[0017]3.本實(shí)用新型中通過(guò)鋪設(shè)主軌道和輔軌道，實(shí)現(xiàn)了爐外料場(chǎng)，進(jìn)行裝車、卸車，機(jī)械化程度高，簡(jiǎn)化了進(jìn)出爐的繁重勞動(dòng)。提高了效率。采用本實(shí)用新型木片烘干裝置，每一爐烘干時(shí)間為3小時(shí)，每天可以不間斷進(jìn)行木片烘干，較現(xiàn)有的烘干技術(shù)節(jié)能約30%以上，烘干得到的木片合格率提升15%以上。4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，便于運(yùn)用、維修和推廣。
圖1是本實(shí)用新型木片烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型木片烘干裝置的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型木片烘干裝置的側(cè)視圖。圖中零部件名稱及序號(hào)燃燒爐1、鼓風(fēng)機(jī)2、烘干機(jī)隧道3、烘干機(jī)小車4、熱交換器5、熱通管6、抽風(fēng)機(jī)7、流風(fēng)機(jī)8、溫度計(jì)9、控制系統(tǒng)10、主軌道11、輔軌道12、轉(zhuǎn)向軌道13、流風(fēng)通道14，爐門15 ；烘干單元3.1。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例描述本實(shí)用新型木片烘干裝置。實(shí)施例1 :如圖1-3所示，本實(shí)用新型木片烘干裝置，包括燃燒爐1、鼓風(fēng)機(jī)2、烘干機(jī)隧道3和烘干機(jī)小車4，燃燒爐I與鼓風(fēng)機(jī)2連接，烘干機(jī)隧道3的兩端設(shè)有爐門15，烘干機(jī)隧道3內(nèi)設(shè)有兩條主軌道11，主軌道11上均設(shè)有烘干機(jī)小車4。烘干機(jī)隧道3側(cè)設(shè)有7個(gè)熱交換器5，燃燒爐I通過(guò)熱通管6與各個(gè)熱交換器5連接，熱交換器5上部、下部分別設(shè)有抽風(fēng)機(jī)7和流風(fēng)機(jī)8，熱交換器5通過(guò)流風(fēng)通道14與烘干機(jī)隧道3連接，其中，7個(gè)熱交換器5將所對(duì)應(yīng)的烘干機(jī)隧道3劃分為7個(gè)烘干單元3. 1，每個(gè)烘干單元3.1內(nèi)停放有2臺(tái)烘干機(jī)小車4。烘干機(jī)隧道3側(cè)還設(shè)有輔軌道12，轉(zhuǎn)向軌道13將主軌道11和輔軌道12連接起來(lái)。需要烘干木片時(shí)，將烘干機(jī)小車4分別停放在輔軌道12上進(jìn)行上料，隨后開啟燃燒爐1，鼓風(fēng)機(jī)2將熱氣鼓入烘干機(jī)隧道3，熱氣進(jìn)入熱交換器5。通過(guò)設(shè)置控制系統(tǒng)10以控制烘干機(jī)隧道3內(nèi)的溫度，將烘干機(jī)小車4分別推入烘干機(jī)隧道3內(nèi)，并按照各烘干單元
3.1擺放烘干機(jī)小車4，每條主軌道11上對(duì)應(yīng)每個(gè)烘干單元3.1停放一輛烘干機(jī)小車4，關(guān)閉爐門15，隨后開啟流風(fēng)機(jī)8，熱空氣從流風(fēng)通道14鼓入烘干機(jī)隧道3內(nèi)，從各熱交換器5的溫度計(jì)9中可以觀察到烘干單元3.1內(nèi)的溫度和濕度，當(dāng)溫度和濕度改變時(shí)，流風(fēng)機(jī)8關(guān)閉，抽風(fēng)機(jī)7開啟，將烘干機(jī)隧道3內(nèi)的高溫濕熱空氣抽回至熱交換器5中進(jìn)行加熱除濕，直到熱空氣符合烘干要求，控制系統(tǒng)10再操控將抽風(fēng)機(jī)7關(guān)閉，流風(fēng)機(jī)8再次打開，將熱空氣再鼓入烘干機(jī)隧道3中，如此循環(huán)，達(dá)到烘干木片的目的。當(dāng)木片烘干完畢，打開爐門15，待熱量散發(fā)后，將烘干機(jī)小車4推出烘干機(jī)隧道3即可。實(shí)施例2 與實(shí)施例1不同之處在于，所述抽風(fēng)機(jī)7和流風(fēng)機(jī)8替換為一臺(tái)吹吸風(fēng)兩用抽風(fēng)機(jī)，而控制系統(tǒng)10根據(jù)烘干機(jī)隧道3內(nèi)的溫度，控制吹吸風(fēng)兩用抽風(fēng)機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)和吸風(fēng)的效果。其余工作原理與實(shí)施例1相同。 除此上述實(shí)施例以外，采用相同技術(shù)手段的吹吸風(fēng)裝置代替抽風(fēng)機(jī)7和流風(fēng)機(jī)8，均落入保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種木片烘干裝置，包括燃燒爐(I)、鼓風(fēng)機(jī)(2)、烘干機(jī)隧道(3)和烘干機(jī)小車(4)，燃燒爐(I)與鼓風(fēng)機(jī)(2 )連接，其特征在于:至少包括2個(gè)熱交換器(5 )，所述燃燒爐(I)通過(guò)熱通管(6)與熱交換器(5)連接，所述熱交換器(5)上部、下部分別設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(7)和流風(fēng)機(jī)(8)，所述熱交換器(5)通過(guò)流風(fēng)通道(14)與烘干機(jī)隧道(3)連接；所述熱交換器(5)將所對(duì)應(yīng)的烘干機(jī)隧道(3)劃分為烘干單元(3.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木片烘干裝置，其特征在于:所述熱交換器(5)上設(shè)有溫度計(jì)(9)和控制系統(tǒng)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木片烘干裝置，其特征在于:所述烘干機(jī)隧道內(nèi)(3)設(shè)有主軌道(11)，烘干機(jī)隧道(3)外側(cè)設(shè)有輔軌道(12)，所述主軌道(11)與輔軌道(12)之間設(shè)有轉(zhuǎn)向軌道(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木片烘干裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)機(jī)(7)和流風(fēng)機(jī)(8)可替換為吹吸風(fēng)兩用抽風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木片烘干裝置，其特征在于:所述烘干機(jī)隧道(3)內(nèi)設(shè)有兩條主 軌道(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種木片烘干裝置，包括燃燒爐(1)、鼓風(fēng)機(jī)(2)、烘干機(jī)隧道(3)和烘干機(jī)小車(4)，燃燒爐(1)與鼓風(fēng)機(jī)(2)連接，其特征在于至少包括2個(gè)熱交換器(5)，所述燃燒爐(1)通過(guò)熱通管(6)與熱交換器(5)連接，所述熱交換器(5)上部、下部分別設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(7)和流風(fēng)機(jī)(8)，所述熱交換器(5)通過(guò)流風(fēng)通道(14)與烘干機(jī)隧道(3)連接；所述熱交換器(5)將所對(duì)應(yīng)的烘干機(jī)隧道(3)劃分為烘干單元(3.1)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是熱交換器將烘干機(jī)隧道劃分為多個(gè)烘干單元，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)進(jìn)行，多點(diǎn)抽風(fēng)的方式，烘干得到的木片效果好。
文檔編號(hào)F26B9/06GK202915658SQ20122055694
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者梁岐江 申請(qǐng)人:廣西大圓機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司