專利名稱：一種取暖器散熱片結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種取暖器散熱片，具體地，涉及一種翻邊的取暖器散熱片結構。
背景技術：
傳統的包邊式的取暖器散熱片在初期生產取暖器散熱片的工藝當中，都是使用雙切邊的工藝。但是在長期生產使用過程中發現，這種工藝生產的取暖器散熱片發生碰撞時會導致散熱片邊緣開口，不僅影響美觀，還可能對油汀片子形成損傷。針對雙切邊的取暖器散熱片的缺陷，現在使用的散熱片通常使用包邊工藝，從而防止取暖器散熱片發生碰撞時導致散熱片邊緣開口。這種包邊工藝如如圖6所示，散熱片由小片P和大片2'組成，小片I'和大片2'內連接處通過縫焊圈3'達到氣密閉及水密閉的效果，在小片Γ和大片2'的外緣通過包邊4'進行處理。由于在包邊4'位置處存在翻折的縫隙空間，因此容易鎖住后續加工工藝中的磷化液及水等雜質，使得磷化液及水 留存于縫焊圈3'與包邊4'之間的縫隙中，導致取暖器散熱片生銹等問題的出現。而且縫焊圈3'與包邊4'之間的取暖器散熱片本身沒有其他實際用途，視覺效果也不理想，因此造成了材料的浪費，增加了成本，因此需要作進一步地改進。
實用新型內容本實用新型要解決的問題是針對上述存在的問題提供一種可減省材料、避免留存雜質的取暖器散熱片結構。本實用新型所采用的技術方案是提供一種取暖器散熱片結構，包括相互疊合的大片及小片，所述大片及小片的疊合處設有縫焊圈，其特征在于，所述大片邊緣主體部分向外延伸并向上或向下翻折形成一翻折部，所述翻折部是位于所述小片的邊緣之外的。優選地，所述翻折部與大片邊緣主體部分之間是緊密貼合的，以阻止磷化液及水進入翻折部與大片的邊緣主體部分之間的間隙處。優選地，所述翻折部與大片邊緣主體部分之間是存在一夾角的，這樣更有利于去除翻折部與大片的邊緣主體部分之間存在的磷化液及水等雜質。進一步地，所述小片的邊緣僅向外延伸到所述縫焊圈內緣之外6至7毫米處，這樣即保證縫焊圈的縫焊效果，又節省了材料。與現有技術相比，本實用新型提供的取暖器散熱片結構的外緣的包邊實際上僅僅由大片邊緣主體部分向外延伸翻折形成，使得磷化液及水等雜質更不容易留存于翻折部與大片邊緣主體部分之間形成的縫隙中，而且也較容易去除，從而防止取暖器散熱片掉漆生銹；而且省去了小片邊緣至大片的翻折部這一部分材料，降低了物料成本。
圖1示出了本實用新型實施例1中提供的取暖器散熱片結構示意圖。圖2示出了本實用新型實施例2中的取暖器散熱片結構示意圖。[0012]圖3示出了本實用新型實施例3中的取暖器散熱片結構示意圖。圖4示出了本實用新型實施例4中的取暖器散熱片結構示意圖。圖5示出了本實用新型實施例中的取暖器散熱片的整體結構示意圖。圖6示出了現有技術中的取暖器散熱片的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例1 :如圖1及圖5所示，本實施例中的取暖器散熱片翻邊結構，包括相互疊合的大片2及小片1，大片2及小片I的疊合處內緣通過一縫焊圈3 (圖1中為清楚表達本實施例的結構，大片2及小片I沒有緊密貼合，本領域技術人員理解，在取暖器散熱片的實際產品中，大片2及小片I在縫焊圈3處是緊密貼合的，即如圖6所示的縫焊圈3'。)達到氣密閉及水密閉的效果。大片2的大片邊緣主體部分21向外延伸并向上翻折形成一翻折部22，翻折部22是位于小片I的邊緣之外的，翻折部22與大片邊緣主體部分21之間是緊密貼合的，即拍平拍死的，從而完成包邊處理。而小片I的邊緣僅向外延伸到縫焊圈3內緣之外6至7毫米處。這樣在取暖器散熱片翻邊結構的外緣的包邊實際上僅僅由大片邊緣主體部分21向外延伸翻折形成，包邊的厚度及縫隙均小于現有技術中大片2及小片I共同形成的包邊，使得磷化液及水等雜質更不容易留存于翻折部22與大片邊緣主體部分21之間形成的縫隙中，從而防止取暖器散熱片掉漆生銹；而且省去了小片I邊緣至大片2的翻折部這一部分材料，降低了物料成本。實施例2 :如圖2及圖5所示，本實施例中的取暖器散熱片翻邊結構，包括相互疊合的大片2及小片1，大片2及小片I的疊合處內緣通過一縫焊圈3 (圖2中為清楚表達本實施例的結構，大片2及小片I沒有緊密貼合，本領域技術人員理解，在取暖器散熱片的實際產品中，大片2及小片I在縫焊圈3處是緊密貼合的，即如圖6所示的縫焊圈3'。)達到氣密閉及水密閉的效果。大片2的大片邊緣主體部分21向外延伸并向上翻折形成一翻折部22，翻折部22是位于小片I的邊緣之外的，翻折部22與大片邊緣主體部分21之間是存在一夾角的，即并非拍平拍死的，從而完成包邊處理。而小片I的邊緣僅向外延伸到縫焊圈3內緣之外6至7毫米處。這樣在取暖器散熱片翻邊結構的外緣的包邊實際上僅僅由大片邊緣主體部分21向外延伸翻折形成，由于翻折部22與大片邊緣主體部分21之間形成的縫隙是開放式的，使得能夠較為容易地將磷化液及水等雜質去除，從而防止取暖器散熱片掉漆生銹；而且省去了小片I邊緣至大片2的翻折部這一部分材料，降低了物料成本。上述兩實施例，其大片2的外緣均有一個向上折起后形成的一個臺階，小片的邊緣則疊合在該臺階內，且與大片邊緣主體部分21基本處同一水平面。實施例三如圖3所示，其與上述兩施例不同的是，大片的外緣沒有向上折起的臺階，其水平向外延伸后并向下翻折形成一翻折部22。實施例四如圖4所示，其與實施例三不同的是翻折部22是向上翻折后形成，即大片的外緣水平向外延伸后并向上翻折形成一翻折部22。
權利要求1.一種取暖器散熱片結構，包括相互疊合的大片(2)及小片(1)，所述大片(2)及小片(I)的疊合處設有縫焊圈(3)，其特征在于，所述大片(2)的大片邊緣主體部分(21)向外延伸并向上或向下翻折形成一翻折部(22 )，所述翻折部(22 )是位于所述小片(I)的邊緣之外的。
2.根據權利要求1所述的取暖器散熱片結構，其特征在于，所述翻折部(22)與大片邊緣主體部分(21)之間是緊密貼合的。
3.根據權利要求1所述的取暖器散熱片結構，其特征在于，所述翻折部(22)與大片邊緣主體部分(21)之間是存在一夾角的。
4.根據權利要求1或2或3所述的取暖器散熱片結構，其特征在于，所述小片(I)的邊緣僅向外延伸到所述縫焊圈(3)內緣之外6至7毫米處。
專利摘要本實用新型提供了一種取暖器散熱片結構，包括相互疊合的大片及小片，所述大片及小片的疊合處設有縫焊圈，所述大片邊緣主體部分向外延伸并向上或向下翻折形成一翻折部，所述翻折部是位于所述小片的邊緣之外的。與現有技術相比，本實用新型提供的取暖器散熱片翻邊結構的外緣的包邊實際上僅僅由大片邊緣主體部分向外延伸翻折形成，使得磷化液及水等雜質更不容易留存于翻折部與大片邊緣主體部分之間形成的縫隙中，而且也較容易去除，從而防止取暖器散熱片掉漆生銹；而且省去了小片邊緣至大片的翻折部這一部分材料，降低了物料成本。
文檔編號F24D19/00GK202852980SQ20122055643
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者商鹿陽 申請人:商鹿陽