專利名稱：預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水泥工業及固廢處理用技術裝備中的預熱分解系統，具體涉及預熱分解系統中一級預熱器出風口頂蓋與內筒之間的連接裝置。
技術背景水泥工業裝備中的一級預熱器頂蓋與內筒支座連接方式一般為單純的剛性連接(參見圖1)，即預熱器頂蓋4開孔后穿接一段外接套筒7 (套筒焊接在開孔中)，外接套筒7上端配有連接法蘭6 ;在外接套筒7與預熱器內筒之間的狹長縫隙中填有耐火纖維氈8。在外接套筒7外側一定距離的預熱器頂蓋4上豎直焊接若干均布的槽鋼3，槽鋼3與外接套筒7之間用扁鋼9加強連接；內筒支座I配有加強墊板，并與預熱器內筒焊接在一起，使用時，用兩組螺栓2分別將槽鋼3、連接法蘭6與內筒支座I連接，這樣就將預熱器頂蓋4與內筒支座I連接起來。使用這種連接方式，槽鋼3是真正的承重結構件，內筒支座I落在支撐槽鋼3上。正常狀態下，連接法蘭6的高度比槽鋼3支撐面要低3mm左右，用以在內筒支座I與連接法蘭6之間填充密封材料5 (石棉扭繩)，防止漏風。由于密封材料壓制后尺寸不宜控制，因此很難保證內筒支座與支撐槽鋼接觸后兩法蘭之間的良好密封；如果增加密封件尺寸，密封效果雖然提高，但會使內筒支座高度略高于槽鋼，內筒包括一級出風管的重量就會順著內筒支座直接傳向連接法蘭6，使連接法蘭6受力，連接法蘭6會將受力傳向外接套筒7，因為外接套筒7與預熱器頂蓋4是剛性連接，且焊縫較窄、承載力不高，因此很容易出現脫焊進而造成漏風，大幅度降低生產效率。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型提出了一種制作簡單，便于安裝，且受力均勻、結構性能穩定的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置。其具體技術方案如下一種預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，包括有槽鋼，焊接在預熱器頂蓋上，還包括有外接套筒，穿接在預熱器頂蓋的開孔中，筒的上端配有連接法蘭，通過螺栓連接在內筒支座上，所述槽鋼頂端與內筒支座自然搭接；所述外接套筒與預熱器頂蓋之間留有一定間隙，在間隙中焊接有柔性環。所述柔性環是在間隙的兩側分別焊接在外接套筒上和預熱器頂蓋上。所述柔性環是2mm厚普通鋼板。在所述連接法蘭與內筒支座間的縫隙中填塞有密封材料。在所述柔性環空腔內填塞有耐火纖維棉。在所述外接套筒與預熱器內筒之間的縫隙中填塞有耐火纖維氈。由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下優點1、連接法蘭和外接套筒由于采用懸吊式結構連接在內筒支座上，連接法蘭和外接套筒的制作尺寸精度要求降低了，安裝也更簡潔和方便。2、槽鋼由于只在一端予以固定，另一端為自由態，保證了在連接法蘭與內筒支座間填充密封材料(石棉扭繩)后，仍然作為獨立的承重部件，維持了整個結構的強度、剛度。3、外接套筒與槽鋼獨立，在兩者的間隙中夾入柔性環，由于具有可塑性和可延展性，改善了整個結構的力學性能，削弱了部分結構件變形帶來的一系列影響。4、在外接套筒與預熱器內筒之間填塞耐火纖維氈，在柔性環中填塞纖維棉，以及在連接法蘭與內筒支座間填充密封材料，都是既可以防止漏風漏料，又能夠有效地起到隔熱保溫的作用，從而保護設備。
圖1為目前普遍采用的一級預熱器頂蓋與內筒支座的連接示意圖。圖2為本實用新型結構的示意圖。圖3為圖2中關于增加密封材料部位的放大圖。
具體實施方式
為了解決受力和密封問題，本實用新型在預熱器頂蓋與內筒支座之間采用了懸吊結構，即連接法蘭60與外接套筒70的組合件靠螺栓20懸掛于內筒支座10上，并與柔性環100配合，構成一個柔性的連接框架，在這個柔性環內填充密封材料，起到阻風、保溫和保護柔性件鋼板的作用；此外，預熱器頂蓋40與外接套筒70完全脫開，與內筒支座10自然搭接，保證了內筒支座帶來的壓力完全由槽鋼承擔，避免了整個連接裝置完全剛性連接帶來的一系列問題。如圖2所示，是本實用新型一實施例，內筒支座10搭放在槽鋼30頂面上，內筒支座與槽鋼自由接觸，而槽鋼30底部焊在預熱器頂蓋40上，以防止頂蓋因載荷帶來的壓力變形。為了對預熱器頂蓋的強度進行加強，可在頂蓋的上、下各布置數道加強筋板。連接法蘭60與外接套筒70組成的結構件靠螺栓20懸吊在內筒支座10上，連接法蘭60與內筒支座10間的縫隙可以根據實際情況填塞密封材料50 (如石棉扭繩)用以密封，避免了因填塞間隙的大小對整個結構系統帶來的負面影響。此實施例中，如放大圖3所示，預熱器頂蓋40與外接套筒70之間留有一定量的縫隙，不再像傳統設計那樣把兩者焊接在一起，而是在預熱器頂蓋40與外接套筒70之間焊接柔性環100，在柔性環空腔內填塞耐火纖維棉90，如此可防止頂蓋因套筒帶來的壓力而變形。柔性環100實際上采用的是普通鋼板，因鋼板較薄(2mm)，故有很好的延展性。柔性環可以無固定形狀，只是焊接在頂蓋與外接套筒之間，起到密封結構件的作用。而且，由于柔性環較強的可塑性，它也能夠保證在安裝和使用過程中，預熱器內筒產生的位移和伸縮量得到有效的緩沖和釋放，及時地保護了預熱器頂蓋，避免了因預熱器頂蓋塌陷造成的內部耐火材料的脫落。同樣，在外接套筒70與預熱器內筒110之間的狹長縫隙中填塞耐火纖維氈80，纖維氈80、纖維棉90以及上述的密封材料50，都是既可以防止漏風漏料，又能夠有效地起到隔熱保溫的作用，從而保護設備。與現有技術相比，本實用新型裝置避免了原技術中完全剛性連接的弊端，極大改善了構件的工作環境，并有效阻止了構件縫隙的漏風漏料情況地發生，同時保護了預熱器頂蓋，延長了頂蓋及頂蓋耐火材料的壽命。[0024]上述實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結構、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
權利要求1.一種預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，包括有槽鋼，焊接在預熱器頂蓋上，還包括有外接套筒，穿接在預熱器頂蓋的開孔中，筒的上端配有連接法蘭，通過螺栓連接在內筒支座上，其特征在于所述槽鋼頂端與內筒支座自然搭接；所述外接套筒與預熱器頂蓋之間留有間隙，在間隙中焊接有柔性環。
2.根據權利要求1所述的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，其特征在于所述柔性環在間隙的兩側分別焊接在外接套筒上和預熱器頂蓋上。
3.根據權利要求1所述的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，其特征在于所述柔性環是2mm厚普通鋼板。
4.根據權利要求2所述的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，其特征在于所述柔性環是2mm厚普通鋼板。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，其特征在于 在所述連接法蘭與內筒支座間的縫隙中填塞有密封材料。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，其特征在于 在所述柔性環空腔內填塞有耐火纖維棉。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，其特征在于 在所述外接套筒與預熱器內筒之間的縫隙中填塞有耐火纖維氈。
專利摘要本實用新型公開了一種預熱器頂蓋與內筒支座連接裝置，涉及水泥工業及固廢處理用技術裝備中的預熱分解系統，它包括有槽鋼，焊接在預熱器頂蓋上，還包括有外接套筒，穿接在預熱器頂蓋的開孔中，筒的上端配有連接法蘭，通過螺栓連接在內筒支座上，所述槽鋼頂端與內筒支座自然搭接；所述外接套筒與預熱器頂蓋之間留有一定間隙，在間隙中焊接有柔性環。本實用新型增強了連接裝置的合理性與穩定性，避免了預熱器頂蓋直接承重造成的變形及內筒與預熱器出風口密封不嚴密造成的漏風現象。
文檔編號F27D13/00GK202853399SQ20122054356
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者馬明亮, 蘇綱, 王博, 張春霞, 范琦 申請人:北京凱盛建材工程有限公司