專利名稱：一種爐頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于餐飲行業的灶具，特別是指一種爐頭結構。
背景技術：
不管是商業灶具還是家用灶具，選擇和使用灶具，最需要關注的是高效和安全。高效就是為了保證燃氣充分燃燒，盡最大所能利用，安全就是在使用中沒用故障和危險，從一定意義上講，只有燃氣充分燃燒了，盡可能生成的是二氧化碳和水，而不是一氧化碳危害人身安全，因此高效了，才能相對安全。現有的一種爐頭灶具如圖1、圖2所示，該爐頭灶具9具有燃燒板91，燃燒板91中心具有點火裝置，燃燒板91上還均勻環設有多排出氣孔911，燃燒板91下方接設混合腔管道92，燃燒板91的上方設有托架93，為了增強使用時的熱量，托架93內會設有紅外線陶瓷板94，目的是使燃氣通過紅外線陶瓷板94進行二次燃燒，托架93上方連接環狀爐圈95。上述爐頭灶具9還存在以下問題首先，當該爐頭灶具9的閥門打開時，燃氣進入混合腔管道92內，并由燃燒板91上的出氣孔911流出，由點火裝置點燃時，出氣孔911會從中間開始逐漸向外圈一圈一圈點燃，但該過程比較慢，因此內圈的出氣孔911被點燃時，外圈的出氣孔911還未點燃，而未被點燃的出氣孔911中的燃氣會白白的流失，導致燃氣的浪費，特別當對燃氣加壓時，燃氣流失的速度會加快，更加浪費燃氣，及污染廚房空氣。其次，現有的爐頭灶具9的紅外線陶瓷板94設于托架93內后，鍋具在使用時，直接與該紅外線陶瓷板94的表面進行接觸，由于紅外線陶瓷板94本來就相對脆弱，容易風化，更換成本高，鍋具與該紅外線陶瓷板94頻繁接觸摩擦后更加快了其損壞速度，降低了紅外線陶瓷板94的使用壽命。再者，廚師在烹飪過程中，經常需要將鍋具從爐子中暫時分離以視具體情況控制鍋具溫度，但現有的爐圈95采用環形設計，廚師若欲將鍋具抵靠在該爐圈95上，會由于爐圈95無著力點而需要一直用手拿著鍋具，需要付出較大的體力，導致手臂酸痛，給廚師增加不必要的負擔。有鑒于此，本設計人針對上述現有爐頭灶具結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本實用新型。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種可使燃氣充分燃燒，提高燃氣使用率，減少燃氣浪費的爐頭結構。本實用新型的另一目的在于提供一種可增強紅外線陶瓷板使用壽命的爐頭結構。本實用新型的又一目的在于提供一種可讓廚師在烹飪過程中將鍋具暫時抵靠的爐頭結構，以減輕廚師的體力及負擔。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是[0013]一種爐頭結構，具有一燃燒板，燃燒板上設有多個出氣孔，燃燒板的中心位置設有 高于出氣孔的凸部，凸部內設有點火裝置，凸部的側壁均勻環設有多個噴嘴，燃燒板的凸部 下方連接混合腔管道，該燃燒板的上方設有托架，托架內設有紅外線陶瓷板，托架上方連接 爐圈，將噴嘴噴射燃氣的路徑定義為噴射路徑，所述出氣孔設于兩相鄰的噴射路徑之間。[0014]所述托架內壁至少設置三塊紅外線陶瓷板，該托架內壁均勻環凸起有至少三根凸 筋，凸筋位于相鄰的兩紅外線陶瓷板之間并高出于紅外線陶瓷板。[0015]所述紅外線陶瓷板為扇形、梯形或者三角形中的任意一種。[0016]所述托架由多根棱圍城的柵格狀結構，所述紅外線陶瓷板設于棱上，所述紅外線 陶瓷板上設有多個廢氣孔。[0017]所述爐圈的頂部外緣向內凹陷有一弧形凹槽。[0018]所述托架為碗狀，托架的下方設有一容置槽，容置槽中心設有通孔，通孔與容置槽 之間形成一臺階，所述混合腔管道的頂端向外延伸一凸緣，該混合腔管道的底部伸入托架 的通孔，凸緣卡在臺階上。[0019]所述托架頂部設有第一連接部，所述爐圈設有與第一連接部相互配合的第二連接 部。[0020]采用上述結構后，當本實用新型爐頭結構的燃氣閥門被打開時，燃氣進入混合腔 管道到達燃燒板的噴嘴及出氣孔，經由點火裝置點燃后由噴嘴高速噴出，若在噴射路徑上 設置出氣孔，則出氣孔內的燃氣會縱向流出，而噴嘴噴出的因火苗為橫向，這樣，在噴嘴在 噴出引火苗點燃出氣孔內的燃氣時就會受阻，由燃燒板中心向外的點火速度逐漸降低，未 被點燃的出氣孔內的燃氣燃燒不充分。因此，本實用新型燃燒板在噴射路徑上不設置出氣 孔，噴嘴噴出引火苗時，不會受到阻力，可一次迅速點燃噴射路徑兩旁由內圈至外圈的出氣 孔，使燃燒更為充分，避免燃氣的浪費。[0021]其次，本實用新型爐頭結構在托架的內壁設置至少三根凸筋，這些凸筋是用以支 撐鍋具，避免鍋具直接與紅外線陶瓷板摩擦碰撞而損壞紅外線陶瓷板，延長紅外線陶瓷板 的使用壽命；將托架設計成柵格狀結構有利于紅外線陶瓷板的散熱，增加紅外線陶瓷板的 使用壽命；陶瓷板上設置的廢氣孔，可以使燃氣燃燒產生的廢氣排出，且空氣能通過廢氣孔 進入到紅外線陶瓷板內部，使燃燒更為充分。[0022]再者，本實用新型的爐圈設有環形凹槽，該環形凹槽可供廚師在拿起鍋具時供鍋 具臨時抵靠，減少廚師體力的支出，減輕廚師負擔。
[0023]圖1為現有爐頭灶具的立體分解圖；[0024]圖2為現有爐頭灶具的組合圖；[0025]圖3為本實用新型爐頭結構的立體分解圖；[0026]圖4為本實用新型爐頭結構的立體組合圖；[0027]圖5為本實用新型爐頭結構燃燒板的俯視圖；[0028]圖6為本實用新型爐頭結構的組合剖視圖。[0029]標號說明[0030]背景技術中[0031]爐頭灶具9燃燒板91出氣孔911混合腔管道92托架93紅外線陶瓷板94爐圈95爐頭結構100混合腔管道I凸緣11燃燒板2出氣孔21凸部22噴嘴23噴射路徑24托架3容置槽31通孔32·臺階33棱34凸筋35第一連接部36紅外線陶瓷板4廢氣孔41爐圈5弧形凹槽51第二連接部52。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。如圖3所示，本實用新型爐頭結構100，包括混合腔管道1、燃燒板2、托架3、紅外線陶瓷板4及爐圈5。混合腔管道I的底端外接燃氣管道，該混合腔管道I的頂端向外延伸一凸緣11。燃燒板2上設有多個出氣孔21，燃燒板2的中心位置設有高于出氣孔21的凸部22，凸部22底端與混合腔管道I連通，凸部22內設有點火裝置(圖未示出)，凸部22的側壁均勻環設有多個噴嘴23，將每一噴嘴23噴射燃氣時的路徑定義為噴射路徑24，所述出氣孔21設于兩相鄰的噴射路徑24之間，如圖5所示。托架3為碗狀，托架3的下方設有一容置槽31，容置槽31中心設有通孔32，通孔32與容置槽31之間形成一臺階33，混合腔管道I的底端伸入通孔32后凸緣11卡在臺階33上。如圖3所示，該托架3的側壁是由多根棱34圍城的柵格狀結構，托架3的內壁向中心凸起有至少三根凸筋35，凸筋35設于棱上，并均勻環設于托架3內壁。托架3的頂部設有第一連接部36。紅外線陶瓷板4為板狀結構，至少包括有三塊，每一紅外線陶瓷板4上均設有多個廢氣孔41，紅外線陶瓷板4放置于柵格狀結構托架3的棱34上，該紅外線陶瓷板4可為扇形、梯形或者三角形中的任意一種。爐圈5為環形圈狀，爐圈5的頂部外緣向內凹陷有一弧形凹槽51，爐圈5的底部設有第二連接部52。如圖4所示，本實用新型爐頭結構100組裝時，將混合腔管道I的底部由托架3的通孔32裝入，混合腔管道I的凸緣11卡于托架3的臺階33上，再利用鎖固件將混合腔管道I鎖固于托架3上；燃燒板2放置于托架3的容置槽31且置于混合腔管道I的凸緣11上；多塊紅外線陶瓷板4環置于托架3的內壁棱34上，托架3上的凸筋35是設于兩紅外線陶瓷板4之間，且該凸筋35高于紅外線陶瓷板4的厚度，最后將爐圈5的第二連接部52與托架3的第一連接部連接，使爐圈5固定于托架3的頂部，即完成如圖4所示的本實用新型爐頭結構的組裝。[0051]再如圖5、6本實用新型爐頭結構100使用時，將鍋具放置于爐圈5上，鍋具的底部 由托架3的凸筋35支撐。將燃氣閥門打開，燃氣進入混合腔管道I同時混合一部分空氣到 達燃燒板2的噴嘴23及出氣孔21，這些混合氣體從噴嘴23噴出同時被點火裝置點燃形成 火焰，若在噴射路徑24上設置出氣孔21，則由于出氣孔21內的燃氣會縱向流出，而噴嘴23 噴出的引火苗為橫向，這樣，在噴嘴23在噴出引火苗點燃出氣孔21內的燃氣時就會受阻， 并由燃燒板2中心向外的點火速度逐漸降低，未被點燃的出氣孔21內的燃氣白白浪費。因 此，本實用新型燃燒板2在噴射路徑24上不設置出氣孔21，噴嘴23噴出引火苗時，不會受 到阻力，可一次迅速點燃噴射路徑24兩旁由內圈至外圈的出氣孔，避免燃氣的浪費。將紅 外線陶瓷板4直接放在托架3內壁，利用陶瓷易吸熱又能聚熱的特殊性，使更高的熱量聚集 到鍋具底部，使鍋具底部溫度增高，再配合紅外線發揮紅外線的輻射效果將多余的熱量轉 換為紅外線輻射對鍋再次進行加熱，防止大量的熱量未被利用而散發至空間中，從而使本 實用新型爐頭具有更好的節能效果，但由于紅外線陶瓷板4相對脆弱，容易風化，更換成本 高，因此再托架3內壁設置至少三根凸筋35，這些凸筋35是用以支撐鍋具，避免鍋具直接與 紅外線陶瓷板4摩擦碰撞而損壞紅外線陶瓷板4，延長紅外線陶瓷板4的使用壽命；將托架 3設計成柵格狀結構，可利于紅外線陶瓷板4的散熱，同樣增加紅外線陶瓷板4的使用壽命; 紅外線陶瓷板4上設置的廢氣41，可以使燃氣燃燒產生的廢氣排出，且空氣能通過廢氣孔 進入到紅外線陶瓷板4內部，使燃燒更為充分。廚師在進行烹飪過程中，經常需要將鍋具拿 起暫時離開爐頭，以控制鍋具溫度或者進行盛菜洗鍋等操作，本實用新型在爐圈設置環形 凹槽，可方便供廚師在拿起鍋具時供鍋具臨時抵靠，減少廚師體力的支出，減輕廚師負擔。[0052]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的 普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種爐頭結構，具有一燃燒板，燃燒板上設有多個出氣孔，燃燒板的中心位置設有高于出氣孔的凸部，凸部內設有點火裝置，凸部的側壁均勻環設有多個噴嘴，燃燒板的凸部下方連接混合腔管道，該燃燒板的上方設有托架，托架內設有紅外線陶瓷板，托架上方連接爐圈，其特征在于將噴嘴噴射燃氣的路徑定義為噴射路徑，所述出氣孔設于兩相鄰的噴射路徑之間。
2.如權利要求1所述的一種爐頭結構，其特征在于所述托架內壁至少設置三塊紅外線陶瓷板，該托架內壁均勻環凸起有至少三根凸筋，凸筋位于相鄰的兩紅外線陶瓷板之間并高出于紅外線陶瓷板。
3.如權利要求1所述的一種爐頭結構，其特征在于所述紅外線陶瓷板為扇形、梯形或者三角形中的任意一種。
4.如權利要求1或2所述的一種爐頭結構，其特種在于所述托架由多根棱圍城的柵格狀結構，所述紅外線陶瓷板設于棱上，紅外線陶瓷板上設有多個廢氣孔。
5.如權利要求1所述的一種爐頭結構，其特征在于所述爐圈的頂部外緣向內凹陷有一弧形凹槽。
6.如權利要求3所述的一種爐頭結構，其特征在于所述托架為碗狀，托架的下方設有一容置槽，容置槽中心設有通孔，通孔與容置槽之間形成一臺階，所述混合腔管道的頂端向外延伸一凸緣，該混合腔管道的底部伸入托架的通孔，凸緣卡在臺階上。
7.如權利要求1或4所述的一種爐頭結構，其特征在于所述托架頂部設有第一連接部，所述爐圈設有與第一連接部相互配合的第二連接部。
專利摘要本實用新型公開了一種爐頭結構，具有一燃燒板，燃燒板上設有多個出氣孔，燃燒板的中心位置設有高于出氣孔的凸部，凸部內設有點火裝置，凸部的側壁均勻環設有多個噴嘴，燃燒板的凸部下方連接混合腔管道，該燃燒板的上方設有托架，托架內設有紅外線陶瓷板，托架上方連接爐圈，將噴嘴噴射燃氣的路徑定義為噴射路徑，所述出氣孔設于兩相鄰的噴射路徑之間。此種結構的爐頭結構可使燃氣充分燃燒，提高燃氣使用率，減少燃氣浪費。
文檔編號F24C15/24GK202835467SQ20122044271
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月3日 優先權日2012年9月3日
發明者陳文炳 申請人:廈門日原節能科技有限公司