專利名稱：一種金屬水道液體速熱裝置的制作方法
技術領域：
一種金屬水道液體速熱裝置技術領域[0001]本實用新型涉及液體加熱器領域，更具體地說是涉及一種新型液體速熱裝置。
背景技術：
[0002]傳統的用電將液體快速加熱裝置大多是裝有管式水道加熱器。其結構是在銅管或鋁管的外側安裝電熱元件，使用最多的是電熱管、電阻絲(片)或PTC陶瓷發熱塊，通過電熱元件對金屬管加熱，PTC陶瓷發熱塊缺點是功率易衰竭，壽命短。而現有的液體速熱裝置以硅膠水道為主，結構復雜，且一旦硅膠處理不好，則會有氣味產生。發明內容[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅加熱速度快、 熱水量范圍可選擇性大、即熱即用、結構緊湊、水電分離而且節電安全壽命長的金屬水道液體速熱裝置。[0004]本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的一種金屬水道液體速熱裝置，包括與進出水管相連的加熱器，其特征在于所述加熱器為整體板式結構，主要由加熱板以及金屬水容器構成，金屬水容器內部設置有迂回型進出水道或直通式水道。[0005]作為上述方案的進一步說明，所述加熱器具有設在加熱板上的稀土厚膜可控電路電熱元件加熱軌跡和熱敏控制電路，以及安裝在加熱器上的溫度控制器、絕緣介質和電極引出裝置。[0006]所述稀土厚膜可控電路電熱元件加熱軌跡為由稀土厚膜電路制備在金屬基板上， 其居里點溫度可控的加熱裝置。[0007]所述熱敏控制電路包括由NTC負溫度系數熱敏傳感元件和厚膜電路組成的控制電路以及由PTC正溫度系數敏感電子漿料和稀土厚膜電阻漿料制備在金屬基板上組成的控制電路。[0008]所述水容器頂部設有組合式進出水連接管，進水連接管上可根據需要設有水量流量計及限壓閥，出水連接管上可設有水溫測控裝置，連接管設置為單進單出。[0009]所述加熱器的水道采用金屬管道。[0010]所述水道的形狀設置成方形或圓形。[0011]所述水容器與稀土厚膜可控電路電熱元件的連接方式采用激光焊接的方式。[0012]本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是[0013]I、節能，本實用新型利用金屬的傳導性，結合水流道結構的優化設計，即熱即用， 厚膜可控電熱元件產生的熱量可最大限度的加以利用，熱量浪費少，與傳統電加熱器相比， 節能達10 30%。[0014]2、創新性的水流道設計，使水流量水溫度更易控制，可根據需要進行有迂回水道選擇及無迂回水道的選擇，選擇范圍寬。[0015]3、熱效率高，充分利用了稀土厚膜電路可控電熱元件的優點，居里點可控，控制方式新穎，厚膜電熱元件的電路軌跡可隨意設計，且不存在加熱盲區，可設計制成均勻溫度場；滿足實際功率需要。
[0016]圖I為本實用新型的結構示意圖；[0017]圖2為圖I的側視結構示意圖；[0018]圖3為本實用新型的加熱器結構示意圖；[0019]圖4為本實用新型的金屬水容器結構示意圖；[0020]圖5為本實用新型另一實施方式結構示意圖；[0021]附圖標記說明1、加熱器1-1、加熱板1-2、金屬水容器1-3、絕緣介質1_4、 電極引出裝置 2、迂回型進出水道 3、直通式水道。
具體實施方式
[0022]實施例I[0023]如圖f圖4所示，本實用新型一種金屬水道液體速熱裝置，包括與進出水管相連的加熱器1，加熱器I為整體板式結構，主要由加熱板1-1以及金屬水容器1-2構成，加熱器I具有設在加熱板1-1上的稀土厚膜可控電路加熱軌跡和熱敏控制電路，以及安裝在加熱器I上的溫度控制器、絕緣介質1-3、和電極引出裝置1-4。稀土厚膜可控電路熱軌跡是指由稀土厚膜電路制備在金屬基板上，其居里點溫度可控的加熱裝置。熱敏控制電路包括由NTC負溫度系數熱敏傳感元件和厚膜電路組成的控制電路以及由PTC正溫度系數敏感電子漿料和稀土厚膜電阻漿料制備在金屬基板上組成的控制電路。金屬水容器I的內部設置有迂回型進出水道2，加熱板與金屬水容器I之間采用激光焊接的形式進行密封，金屬水容器I設有進出水連接管，均為金屬材質，進水連接管上設有水量流量計及限壓閥，出水連接管上可設有水溫測控裝置，進出水連接管的進水口 4和出水口 5是單進單出，加熱器的水容器采用符合食品及飲用水衛生標準的金屬材質，其形狀設置成方形或圓形。水在容器內流動中被直接加熱，出水溫度設計在常溫 攝氏100度之間，調整進水方式、水道結構和加熱器功率可得到不同的出水溫度和出水量。如出水溫度達到100度，則需在里面設置一個集汽盒，用于進行水蒸汽的收集。[0024]實施例2[0025]如圖5所示，本實施例與上述實施方式的不同之處在于，所述金屬水容器2的內部設置直通式水道3。[0026]本實用新型可廣泛用于電熱水器或其它液體加熱器領域，迂回型進出水道及直通式水道的形狀不限于方形或圓形，本領域技術人員還可做多種修改和變化，在不脫離實用新型的精神下，都在本實用新型所要求保護范圍。
權利要求1.一種金屬水道液體速熱裝置，包括與進出水管相連的加熱器，其特征在于所述加熱器為整體板式結構，主要由加熱板以及金屬水容器構成，金屬水容器內部設置有進出水道。
2.根據權利要求I所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述金屬水容器內部設置的進出水道為迂回型進出水道。
3.根據權利要求I所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述金屬水容器內部設置的進出水道為直通式水道。
4.根據權利要求I所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述加熱器具有設在加熱板上的稀土厚膜可控電路電熱元件加熱軌跡和熱敏控制電路，以及安裝在加熱器上的溫度控制器、絕緣介質和電極引出裝置。
5.根據權利要求4所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述熱敏控制電路包括由NTC負溫度系數熱敏傳感元件和厚膜電路組成的控制電路以及由PTC正溫度系數敏感電子漿料和稀土厚膜電阻漿料制備在金屬基板上組成的控制電路。
6.根據權利要求I所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述金屬水容器頂部設有組合式進出水連接管，進水連接管上可根據需要設有水量流量計及限壓閥，出水連接管上可設有水溫測控裝置，連接管設置為單進單出。
7.根據權利要求I所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述加熱器的水道采用金屬管道。
8.根據權利要求I所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述水道的形狀設置成方形或圓形。
9.根據權利要求4所述的一種金屬水道液體速熱裝置，其特征在于，所述金屬水容器與稀土厚膜可控電路電熱元件的連接方式采用激光焊接的方式。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬水道液體速熱裝置，包括與進出水管相連的加熱器，其特征在于所述加熱器為整體板式結構，主要由加熱板以及金屬水容器構成，金屬水容器內部設置有迂回型進出水道或直通式水道兩種模式。本實用新型用于電熱水器或其它液體加熱器上，具有熱效率高、加熱速度快、熱水量范圍可選擇性大、即熱即用、結構緊湊、水電分離、節電安全壽命長等優點。
文檔編號F24H9/18GK202734210SQ20122035447
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月21日 優先權日2012年7月21日
發明者王晨, 謝軒 申請人:佛山市海辰科技有限公司