專利名稱：帶恒溫控制系統的爐窯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及爐窯配件，尤其是一種利用紅外感應測溫，能自動控制溫度的帶恒溫控制系統的爐窯。
背景技術：
鐵鱗是生產粘結永磁鐵氧體磁粉的主要原料之一，我國幾乎在建立永磁鐵氧體工業的起步階段就開始使用鐵鱗。然而，由于鐵鱗受到鋼材品種、收集情況等因素影響，成分極不穩定，且含雜質較多，若不經過預先處理，很難保證粘結永磁鐵氧體磁粉的磁性能。為了能利用鐵鱗這一來源廣、價格低的原料生產出中高檔性能的粘結永磁鐵氧體磁粉，必須對其進行深加工。粘結永磁鐵氧體磁粉的生產工藝流程主要為將進廠鐵鱗分類、經水洗磁選一化驗一原料烘干一粗粉碎一添加劑混合一致密一打餅一燒結一粗粉碎一細磨一洗滌 —脫水一回火一冷卻一分散一分級一包裝一檢驗入庫。其中，在回火過程中，通常使用成本較低的管道煤氣為燃料，對粘結永磁鐵氧體磁粉進行加熱回火處理。為保持經過回火后粘結永磁鐵氧體磁粉的磁性能穩定，通常是將回火溫度控制在800至1200攝氏度之間。目前最常用的測溫設備為熱電偶，熱電偶將回火爐窯內所測得的溫度，轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表轉換成被測介質的溫度，再由人工控制煤氣供應量的大小，以此來控制回火爐內的溫度。使用熱電偶為測溫工具，能降低投資成本，但由于熱電偶容易損壞，加大了后期生產中維護成本；同時，熱電偶損壞后不易發現，導致殘次品率提高。經過研究表明，鐵鱗生產的粘結永磁鐵氧體磁粉在回火過程中，最佳溫度為900至950攝氏度之間，而熱電偶因其材料性質，對溫度變化反應較慢，不利于溫度的精確控制。
發明內容本實用新型所要解決的就是現有粘結永磁鐵氧體磁粉在回火過程中，使用熱電偶測量溫度反應較慢，不利于精確控制，同時熱電偶易損壞、損壞后難發現的問題，提供一種采用紅外感應測溫，能自動控制溫度的帶恒溫控制系統的爐窯。本實用新型的帶恒溫控制系統的爐窯，包括爐體和連接管道煤氣的加熱裝置，其特征在于該爐窯還包括紅外測溫儀和控制裝置，紅外測溫儀安裝在爐窯的爐口處，控制裝置分別與紅外測溫儀及加熱裝置連接。紅外測溫儀通過測量爐內散發的紅外輻射能，準確的測定其表面的溫度，將該溫度反饋至控制裝置，通過控制裝置控制加熱裝置的煤氣供應量，控制回火爐窯內的溫度在900至950攝氏度內浮動，以此保證回火后的粘結永磁鐵氧體磁粉能得到較好、較穩定的磁性能。本測溫控制系統通過對爐窯溫度的精確控制，使粘結永磁鐵氧體磁粉在精確恒定的溫度下得到回火處理。與熱電偶測溫裝置相比，本實用新型的有益效果是( I)本實用新型的帶恒溫控制系統的爐窯，結構簡單，使用方便，設計合理；[0009](2)紅外測溫儀測量溫度精確，對溫度變化反應極為靈敏，將測得的溫度及時反饋給控制裝置，再由控制裝置控制管道煤氣的大小，從而達到恒定、精確的控制的溫度。
圖I為本實用新型結構示意圖。其中，爐體1，加熱裝置2，管道煤氣3，紅外測溫儀4，控制裝置5。
具體實施方式
實施例I :一種帶恒溫控制系統的爐窯，包括爐體I、連接管道煤氣3的加熱裝置
2、紅外測溫儀4和控制裝置5，紅外測溫儀4安裝在爐窯的爐口處，控制裝置5分別與紅外測溫儀4及加熱裝置2連接。 紅外測溫儀4通過測量爐內散發的紅外輻射能，準確的測定其表面的溫度，將該溫度反饋至控制裝置5，通過控制裝置5控制加熱裝置2的煤氣供應量，控制回火爐窯內的溫度在900至950攝氏度內浮動，以此保證回火后的粘結永磁鐵氧體磁粉能得到較穩定、較好的磁性能。
權利要求1.一種帶恒溫控制系統的爐窯，包括爐體(I)和連接管道煤氣(3)的加熱裝置(2)，其特征在于該爐窯還包括紅外測溫儀(4)和控制裝置(5)，紅外測溫儀(4)安裝在爐窯的爐口處，控制裝置(5 )分別與紅外測溫儀(4 )及加熱裝置(2 )連接。·
專利摘要一種帶恒溫控制系統的爐窯，涉及爐窯配件，尤其是一種利用紅外感應測溫，能自動控制溫度的帶恒溫控制系統的爐窯。本實用新型的帶恒溫控制系統的爐窯，包括爐體和連接管道煤氣的加熱裝置，其特征在于該爐窯還包括紅外測溫儀和控制裝置，紅外測溫儀安裝在爐窯的爐口處，控制裝置分別與紅外測溫儀及加熱裝置連接。本實用新型的帶恒溫控制系統的爐窯，結構簡單，使用方便，設計合理；紅外測溫儀測量溫度精確，對溫度變化反應極為靈敏，將測得的溫度及時反饋給控制裝置，再由控制裝置控制管道煤氣的大小，從而達到恒定、精確的控制的溫度。
文檔編號F27D19/00GK202692731SQ201220346730
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者楊洪 申請人:昆明華凌高恒磁性材料有限公司