專利名稱：型煤烘干爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘烤爐，尤指一種型煤烘干爐。
背景技術：
型煤在生產過程中，水分是必不可少的，粘合劑中也有少 量水分，型煤中的水分直接影響著型煤產品的強度和質量。當然型煤的水分越少越好，因此需要對加工完成的型煤進行烘干處理。目前，市場上使用的烘干爐容積不合理，型煤坯在成型機成型的過程中，擠壓、碰撞、下料不均勻產生的一部分沫子，與型煤坯混在一起，這些混合的物料到了烘干爐后，經常堵塞通風管的熱源出口，再加上沫子和通風管口因為粘合劑的作用和接觸面加大，致使通風管口的煤炭粘連滯留，這樣送來的熱風就固定的長期直催一個固定點的部分滯留煤炭，時間稍長，局部達到著火溫度，該烘干爐就連帶燃起大火，不能正常使用。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種型煤烘干爐，其加大了進入爐體內腔中型煤之間的空隙，保證了氣流的通暢，減少了型煤在爐內單位時間產生的熱量，避免了爐體內著火現象，保證了型煤的正常生產，大大提高了型煤的生產質量。為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案為一種型煤烘干爐，包括爐體，所述爐體的頂部設有進料口，所述爐體的上部設有第一進風管，所述第一進風管的一端與位于爐體外的風機連接，所述第一進風管的另一端與爐體內腔中的若干個第二進風管的上端連通，各所述第二進風管的下端位于爐體的內腔下部，各所述第二進風管的管壁上分別設有若干個通風孔，所述爐體下面連接料斗，其中所述爐體的內腔中心設有一過濾沫管，所述過濾沫管通過若干個加強筋與各第二進風管連接，所述過濾沫管的下端穿過料斗，所述過濾沫管的上端覆蓋一傘狀過濾網，所述傘狀過濾網位于型煤輸送帶出口的正下方。本實用新型型煤烘干爐，其中所述過濾沫管由位于上端的漏斗和位于漏斗下面的直管焊接而成。本實用新型型煤烘干爐，其中與所述第一進風管連接的爐體部位為一環狀風道，所述環狀風道與各所述第二進風管的上端連通。本實用新型型煤烘干爐，其中所述第二進風管為倒置L型管。本實用新型型煤烘干爐，其中所述爐體架設于爐體支座上。采用上述方案后，本實用新型烘干爐通過在爐體內腔設有一過濾沫管，通過若干個分別與各第二進風管連接的加強筋連接支撐，固定于爐體內，且在過濾沫管上端設置一傘狀過濾網，使該傘狀過濾網正好位于型煤輸送帶出口的正下方，這樣使型煤從型煤輸送帶出去正好先落在傘狀過濾網的上表面，使粘在型煤上的沫子掉在過濾網上，經過濾網的網眼掉在過濾沫管內，不經過熱烘干直接降落出爐體，而型煤沿傘狀過濾網外表面滑下進入爐體內腔下部，型煤在隨著出口下滑過程中被風機吹入爐體內腔的高溫熱氣烘干到位，本實用新型型煤烘干爐加大了進入爐體內腔中型煤之間的空隙，保證了氣流的通暢，減少了型煤在爐內單位時間產生的熱量，避免了爐體內著火現象，保證了型煤的正常生產，大大提高了型煤的生產質量。
圖I是本實用新型型煤烘干爐的結構示意圖；圖2是本實用新型型煤烘干爐的爐體和料斗的內腔剖視結構示意圖。
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型做進一步的說明；
具體實施方式
如圖I和圖2所示，本實用新型型煤烘干爐，包括爐體1，爐體I架設于爐體支座12上。爐體I的頂部加工有進料口 2。型煤輸送帶的出口端位于該進料口 2的上端。爐體I的上部設有第一進風管3。第一進風管3的一端與位于爐體I外的風機連接，圖中未示出。 爐體I的上部設有一環狀風道11，第一進風管3的另一端與環狀風道11的內腔連通。環狀風道11與爐體I內腔中的若干個第二進風管5的上端連通。各第二進風管5均為倒置L型管。各第二進風管5的下端位于爐體I的內腔下部。各第二進風管5的管壁上分別加工有若干個通風孔6，從風機吹入第一進風管3的熱風可經第二進風管5后，從第二進風管5上的通風孔6吹在爐體I的內腔用于烘干型煤。爐體I下面連接料斗7。爐體I的內腔中心設有一過濾沫管8，過濾沫管8由位于上端的漏斗13和位于漏斗13下面的直管14焊接而成。直管14的直徑是219CM。過濾沫管8的直管14通過若干個加強筋10與各第二進風管5連接，這些加強筋10起到了支撐過濾沫管8固定于爐體I內腔的作用。過濾沫管8的下端穿過料斗7，過濾沫管8的上端覆蓋一金屬制成的傘狀過濾網9，傘狀過濾網9位于型煤輸送帶出口的正下方。使用時，將型煤通過型煤輸送帶輸送到本實用新型型煤烘干爐的爐體I頂部的進料口 2上，型煤通過進料口 2進入爐體I內腔，由于爐體I外的風機通過第一進風管3和環形風道11及第二進風管5，將熱風不斷向爐體I內腔吹送，進入爐體I內腔的型煤先落在傘狀過濾網9的上表面，使型煤表面粘著的煤沫子從傘狀過濾網9掉入過濾沫管8的內腔，這些沫子最終從過濾沫管8流出爐體I內腔，而型煤坯沿傘狀過濾網9外表面滑入爐體I內腔壁，由于型煤坯是塊狀，因此它不會粘在第二進風管5壁面及過濾沫管8的外表面，而其在爐體I內腔由上向下降落的過程中，被吹送的熱風烘干。本實用新型型煤烘干爐加大了進入爐體內腔中型煤之間的空隙，保證了氣流的通暢，減少了型煤在爐內單位時間產生的熱量，避免了爐體內著火現象，保證了型煤的正常生產，大大提高了型煤的生產質量。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種型煤烘干爐，包括爐體(I)，所述爐體(I)的頂部設有進料口(2)，所述爐體(I)的上部設有第一進風管(3)，所述第一進風管(3)的一端與位于爐體(I)外的風機連接，所述第一進風管(3)的另一端與爐體(I)內腔中的若干個第二進風管(5)的上端連通，各所述第二進風管(5)的下端位于爐體(I)的內腔下部，各所述第二進風管(5)的管壁上分別設有若干個通風孔(6)，所述爐體(I)下面連接料斗(7)，其特征在于所述爐體(I)的內腔中心設有一過濾沫管(8)，所述過濾沫管(8)通過若干個加強筋(10)與各第二進風管(5)連接，所述過濾沫管(8)的下端穿過料斗(7)，所述過濾沫管(8)的上端覆蓋一傘狀過濾網(9)，所述傘狀過濾網(9)位于型煤輸送帶出口的正下方。
2.如權利要求I所述的型煤烘干爐，其特征在于所述過濾沫管(8)由位于上端的漏斗(13)和位于漏斗(13)下面的直管(14)焊接而成。
3.如權利要求2所述的型煤烘干爐，其特征在于與所述第一進風管(3)連接的爐體(I)部位為一環狀風道(11)，所述環狀風道(11)與各所述第二進風管(5)的上端連通。
4.如權利要求3所述的型煤烘干爐，其特征在于所述第二進風管(5)為倒置L型管。
5.如權利要求I至4之一所述的型煤烘干爐，其特征在于所述爐體(I)架設于爐體支座(12)上。
專利摘要一種型煤烘干爐，屬于烘干爐技術領域，包括爐體，爐體頂部設有進料口，爐體上部設有第一進風管，第一進風管一端與風機連接，另一端與爐體內腔中的若干個第二進風管連通，各所述第二進風管下端位于爐體內腔下部，各第二進風管管壁分別設有若干通風孔，所述爐體下面連接料斗，所述爐體內腔中心設有過濾沫管，所述過濾沫管通過若干個加強筋與各第二進風管連接，所述過濾沫管下端穿過料斗，所述過濾沫管上端覆蓋一傘狀過濾網，所述傘狀過濾網位于型煤輸送帶出口的正下方。本實用新型加大了進入爐體內腔中型煤間的空隙，保證氣流通暢，減少了型煤在爐內單位時間產生的熱量，避免了爐體內著火，保證了型煤的正常生產，大大提高了型煤生產質量。
文檔編號F26B15/18GK202675815SQ201220328950
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者張建民, 劉殿德 申請人:張建民