專利名稱：一種空瓶清洗殺菌烘干機的制作方法
技術領域：
本實用 新型涉及ー種空瓶清洗殺菌烘干機。
背景技術：
在食品加工行業的瓶裝生產線中，空瓶在進入物料灌裝等エ序前需要進行清洗、殺菌、烘干的操作步驟，傳統的操作方式均是采用人工來完成，需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低，不滿足食品衛生要求，無法實現產品連續式生產的エ藝要求。
實用新型內容本實用新型的發明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種實現產品連續式生產的エ藝要求,滿足食品衛生要求,大大節約人力、物力、財力，且工作效率高的空瓶清洗殺菌烘干機。本實用新型的技術方案是這樣實現的ー種空瓶清洗殺菌烘干機，包括機架以及設置在機架上的箱體，其特征在干在所述箱體內設置有輸送裝置，所述輸送裝置的輸入端和輸出端置于箱體兩端外側，所述箱體內部為相對封閉段，所述箱體內部由輸送裝置輸入端向輸出端依次分為清洗段、殺菌段和烘干段，在所述清洗段、殺菌段和烘干段分別對應設置有清洗裝置、殺菌裝置和烘干裝置。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其所述清洗裝置包括設置在箱體內、清洗段對應處的噴淋管，所述噴淋管通過管道與置于箱體外部的循環水箱連通，在所述通過噴淋管與循環水箱的管道上設置有循環水泵。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其在所述箱體上、清洗段對應處設置有與箱體內部連通的出水ロ，所述出水ロ與循環水箱連通，在所述循環水箱內、與出水ロ連通處設置有過濾框。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其在所述循環水箱上部設置有溢流ロ，在循環水箱下部設置有排污ロ。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其在所述箱體上、清洗段對應處設置有與箱體內部連通的排濕氣管，所述排濕氣管與箱體外部的排氣裝置連通。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其在所述箱體上、清洗段的末端設置有吹干裝置，所述吹干裝置包括設置在箱體上的風機以及與風機動カ輸出端連接的風刀。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其所述殺菌裝置包括設置在箱體內、殺菌段對應處的蒸汽噴淋管，所述蒸汽噴淋管與箱體外部的蒸汽加熱系統連通。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其在所述箱體內、殺菌段的末端設置有隔水板。本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其所述烘干裝置包括軸流風機以及換熱器，所述軸流風機與換熱器的進風ロ端連通，所述換熱器內的加熱管與蒸汽加熱系統連通，所述換熱器的出風ロ端與箱體連通。[0013]本實用新型所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其所述輸送裝置包括設置在輸入端的從動傳動輪、輸出端的主傳動輪以及與從動傳動輪和主傳動輪驅動連接的輸送網，所述主傳動輪與設置在機架上的傳動電機動カ輸出端驅動連接，在所述主傳動輪的轉軸上設置有至少ー個副齒輪，在所述箱體內、輸送網的兩側上方設置有護邊。通過將空瓶放置在本實用新型的輸送裝置上，在空瓶的輸送過程中依次經過箱體內的清洗段、殺菌段和烘干段，從而實現對空瓶的清洗、殺菌、烘干的連續式操作，完全改變了傳統手工或單機獨立操作的工作模式，實現了產品連續式生產的エ藝要求，節約了大量人力、物力、財カ等，提高了工作效率，滿足食品衛生要求。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的側視圖。圖中標記1為機架，2為箱體，3為清洗段，4為殺菌段，5為烘干段，6為噴淋管，7為循環水箱，8為循環水泵，9為出水口，10為過濾框，11為溢流ロ，12為排污ロ，13為蒸汽噴淋管，14為隔水板,15為軸流風機,16為換熱器,17為加熱管，18為吹干裝置，19為從動傳動輪，20為主傳動輪，21為輸送網，22為傳動電機，23為護邊，24為排濕氣管，25為空瓶，26為副齒輪。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I和2所示，ー種空瓶清洗殺菌烘干機，包括機架I以及設置在機架I上的箱體2，所述箱體采用保溫材料，防止設備內的溫度受外界溫度影響，節約了大量能源；在所述箱體2內設置有輸送裝置，所述輸送裝置的輸入端和輸出端置于箱體2兩端外側，所述輸送裝置包括設置在輸入端的從動傳動輪19、輸出端的主傳動輪20以及與從動傳動輪19和主傳動輪20驅動連接的輸送網21，所述主傳動輪20與設置在機架I上的傳動電機22動カ輸出端驅動連接，在所述主傳動輪20的轉軸上設置有三個副齒輪26，在所述箱體2內、輸送網21的兩側上方設置有護邊23。主傳動端副齒輪的設置能夠起到對輸送網的支撐作用且能有效防止輸送網在運行過程中跑偏，輸送網兩側上方的護邊能夠防止位于輸送網兩側邊緣的空瓶從輸送網上落下的問題。其中，所述箱體2內部為相對封閉段，其上端面設置有上蓋，兩端設置有擋簾，所述箱體2內部由輸送裝置輸入端向輸出端依次分為清洗段3、殺菌段4和烘干段5，在所述清洗段3、殺菌段4和烘干段5分別對應設置有清洗裝置、殺菌裝置和烘干裝置。所述清洗裝置包括設置在箱體2內、清洗段3對應處的噴淋管6，所述噴淋管6通過管道與置于箱體2外部的循環水箱7連通，在所述通過噴淋管6與循環水箱7的管道上設置有循環水泵8 ;在所述箱體2上、清洗段3對應處設置有與箱體2內部連通的出水ロ 9，所述出水口 9與循環水箱7連通，在所述循環水箱7內、與出水ロ 9連通處設置有過濾框10，在所述循環水箱7上部設置有溢流ロ 11，在循環水箱7下部設置有排污ロ 12。在進料之前需要將設備內的空氣溫度加熱后再將空瓶25放在輸送網上，輸送采用不銹鋼鏈條和不銹鋼輸送網組合輸送，清洗利用殺菌段殺菌用蒸汽的加熱作用使主體設備內的水加熱，采用熱水噴淋對空瓶內部及表面進行清洗；熱水通過箱體出水ロ流入循環水箱內，并通過循環水箱內的過濾框對流入的水進行過濾,確保清洗噴淋用熱水無細渣ー類雜質,循環水箱內熱水經循環水泵泵至噴淋管，噴淋后的水流入主體設備內循環使用；另循環水箱設置有溢流ロ，當循環水箱內液位過高時水可以通過溢流ロ排出。在所述箱體2上、清洗段3對應處設置有與箱體2內部連通的排濕氣管24，所述排濕氣管24與箱體2外部的排氣裝置連通。由于清洗、殺菌及烘干各個過程中均會產生大量水蒸汽，會影響殺菌及烘干的效果，故在清洗段設有排氣系統，將水蒸汽由排濕氣管排出箱體外。在所述箱體2上、清洗段3的末端設置有吹干裝置18，所述吹干裝置18包括設置在箱體I上的風機以及與風機動カ輸出端連接的風刀。空瓶經噴淋后表面有大量水滴，瓶 底凹弧部有大量積水且不易除去，故本設備在清洗段后端設置有吹干裝置，能夠有效的去除瓶裝表面及瓶底的水滴，便于空瓶進行后續的殺菌エ藝。其中，所述殺菌裝置包括設置在箱體2內、殺菌段4對應處的蒸汽噴淋管13，所述蒸汽噴淋管13與箱體2外部的蒸汽加熱系統連通。殺菌段采用高溫殺菌原理對空瓶進行殺菌，利用高溫蒸汽對空瓶內、外部進行噴淋達到殺菌目的；采用直沖式蒸汽加熱，能在線監測及在線控制溫度，保證箱體內殺菌段溫度誤差在1_3°C內，在保證殺菌質量的同時，充分利用能源。在所述箱體2內、殺菌段4的末端設置有隔水板14。隔水板的設置能夠有效防止清洗段和殺菌段產生的水流到烘干段而影響烘干的效果。所述烘干裝置包括軸流風機15以及換熱器16，所述軸流風機15與換熱器16的進風ロ端連通，所述換熱器16內的加熱管17與蒸汽加熱系統連通，所述換熱器16的出風ロ端與箱體2連通。大量自然風經軸流風機進入換熱器，換熱器內加熱管經蒸汽加熱作用將進入換熱器的風轉換成熱風，熱風吹入設備內將經殺菌后的空瓶吹干，達到對空瓶烘干的效果。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種空瓶清洗殺菌烘干機，包括機架(I)以及設置在機架(I)上的箱體(2)，其特征在于在所述箱體(2)內設置有輸送裝置，所述輸送裝置的輸入端和輸出端置于箱體(2)兩端外側，所述箱體(2)內部為相對封閉段，所述箱體(2)內部由輸送裝置輸入端向輸出端依次分為清洗段(3)、殺菌段(4)和烘干段(5)，在所述清洗段(3)、殺菌段(4)和烘干段(5)分別對應設置有清洗裝置、殺菌裝置和烘干裝置。
2.根據權利要求I所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于所述清洗裝置包括設置在箱體(2)內、清洗段(3)對應處的噴淋管(6)，所述噴淋管(6)通過管道與置于箱體(2)外部的循環水箱(7)連通，在所述通過噴淋管(6)與循環水箱(7)的管道上設置有循環水泵(8)。
3.根據權利要求2所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于在所述箱體(2)上、清洗段(3)對應處設置有與箱體(2)內部連通的出水ロ(9)，所述出水ロ(9)與循環水箱(7)連通，在所述循環水箱(7)內、與出水ロ(9)連通處設置有過濾框(10)。
4.根據權利要求3所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于在所述循環水箱(7)上部設置有溢流ロ( 11 )，在循環水箱(7 )下部設置有排污ロ( 12 )。
5.根據權利要求4所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于在所述箱體(2)上、清洗段(3)對應處設置有與箱體(2)內部連通的排濕氣管(24)，所述排濕氣管(24)與箱體(2)外部的排氣裝置連通。
6.根據權利要求5所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于在所述箱體(2)上、清洗段(3)的末端設置有吹干裝置(18)，所述吹干裝置(18)包括設置在箱體(I)上的風機以及與風機動カ輸出端連接的風刀。
7.根據權利要求I至6中任意一項所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于所述殺菌裝置包括設置在箱體(2)內、殺菌段(4)對應處的蒸汽噴淋管(13)，所述蒸汽噴淋管(13)與箱體(2)外部的蒸汽加熱系統連通。
8.根據權利要求7所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于在所述箱體(2)內、殺菌段(4)的末端設置有隔水板(14)。
9.根據權利要求7所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于所述烘干裝置包括軸流風機(15)以及換熱器(16)，所述軸流風機(15)與換熱器(16)的進風ロ端連通，所述換熱器(16)內的加熱管(17)與蒸汽加熱系統連通，所述換熱器(16)的出風ロ端與箱體(2)連通。
10.根據權利要求9所述的空瓶清洗殺菌烘干機，其特征在于所述輸送裝置包括設置在輸入端的從動傳動輪(19)、輸出端的主傳動輪(20)以及與從動傳動輪(19)和主傳動輪(20)驅動連接的輸送網(21)，所述主傳動輪(20)與設置在機架(I)上的傳動電機(22)動カ輸出端驅動連接，在所述主傳動輪(20)的轉軸上設置有至少ー個副齒輪(26)，在所述箱體(2)內、輸送網(21)的兩側上方設置有護邊(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種空瓶清洗殺菌烘干機，包括機架以及設置在機架上的箱體，在所述箱體內設置有輸送裝置，所述輸送裝置的輸入端和輸出端置于箱體兩端外側，所述箱體內部為相對封閉段，所述箱體內部由輸送裝置輸入端向輸出端依次分為清洗段、殺菌段和烘干段，在所述清洗段、殺菌段和烘干段分別對應設置有清洗裝置、殺菌裝置和烘干裝置。通過將空瓶放置在本實用新型的輸送裝置上，在空瓶的輸送過程中依次經過箱體內的清洗段、殺菌段和烘干段，從而實現對空瓶的清洗、殺菌、烘干的連續式操作，完全改變了傳統手工或單機獨立操作的工作模式，實現了產品連續式生產的工藝要求，節約了大量人力、物力、財力等，提高了工作效率，滿足食品衛生要求。
文檔編號F26B21/00GK202638826SQ201220303590
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者鄭友林 申請人:成都海科機械設備制造有限公司