專利名稱：硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收利用裝置，尤其是一種硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在鋼板生產(chǎn)企業(yè)的退火爐中產(chǎn)生大量的高溫廢氣，由于廢氣溫度高達(dá)400余度，這樣的廢氣排到空氣中，造成能源浪費(fèi)；同時(shí)鋼板生產(chǎn)線同樣需要70-80°C的洗滌液進(jìn)行沖洗鋼板，如對(duì)剛鍍鋅或鍍其它金屬的板材去除雜質(zhì)，冷的洗滌液清洗效果不佳，這樣熱洗滌液又要通過電加熱，又需要大量的能量，同時(shí)清洗好的鋼板又需要烘干，一般都是用熱空氣50-60度的熱風(fēng)來進(jìn)行的，熱風(fēng)又通常采用電熱的手段進(jìn)行。現(xiàn)在還沒有一種裝置能 同時(shí)利用這樣的廢氣余熱對(duì)洗滌液和風(fēng)進(jìn)行供能的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種利用鋼廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氣熱量進(jìn)行回收并利用的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，它主要包括進(jìn)氣管道、密封水箱、連接管道、蓄水箱，所述的密封水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管A，另一側(cè)與進(jìn)氣管A對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管A，進(jìn)氣管A與出氣管A之間設(shè)置有若干條高溫氣管，蓄水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管B，蓄水箱的另一側(cè)設(shè)置有出氣管B，進(jìn)氣管B與出氣管B之間設(shè)置有若干條高溫氣管，其中，出氣管A與進(jìn)氣管B連通設(shè)置，密封水箱與蓄水箱通過連接管道連接設(shè)置，密封水箱上部連接設(shè)置有水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)，蓄水箱一側(cè)設(shè)置有入水管。這種結(jié)構(gòu)的蓄水箱，不僅有利于高溫廢氣的二次降溫，而且可以將蓄水池內(nèi)的水升溫后在輸?shù)矫芊馑鋬?nèi)，方便水蒸氣的形成。為了所得到的水蒸氣方便對(duì)洗滌劑及熱交換器的加熱，所述的密封水箱上部連接設(shè)置有兩個(gè)水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)，水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)主要包括蒸汽輸送管和吸風(fēng)機(jī)組成。為了方便蓄水箱中的熱水方便流入到密封水箱中，所述的連接管道上設(shè)置有抽水栗。為了方便密封水箱初次使用及控制,所述的密封水箱上部設(shè)置有入水口，入水口與入水管處均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型所得到的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，高溫?zé)釟馔ㄟ^進(jìn)氣管道輸送到密封水箱中，對(duì)密封水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，制得水蒸氣，所述的水蒸汽通過熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)運(yùn)輸至所需加熱的洗滌液中或熱交換器中，所述的蓄水箱有一個(gè)入水管，蓄水箱與密封水箱之間連通設(shè)置，因此，水可以源源不斷的通過蓄水箱進(jìn)入密封水箱。這種結(jié)構(gòu)的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，所得到的水蒸氣一部分輸送到洗滌液中用于對(duì)洗滌液的加熱；另一部分輸送到水蒸氣回收利用裝置的熱交換器中，對(duì)熱交換器中吸入的風(fēng)進(jìn)行加熱，然后熱風(fēng)輸出到剛被清洗過的鋼板上，對(duì)鋼板進(jìn)行烘干。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例I :如圖I所示，本實(shí)施例描述的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，它主要包括進(jìn)氣管道4、密封水箱I、連接管道6、蓄水箱2，其特征是密封水箱I的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管A4，另一側(cè)與進(jìn)氣管A4對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管AS，進(jìn)氣管A4與出氣管AS之間設(shè)置有若干條高溫氣管5，蓄水箱2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管B11，蓄水箱2的另一側(cè)設(shè)置有出氣管B12， 進(jìn)氣管Bll與出氣管B12之間設(shè)置有若干條高溫氣管5，其中，出氣管A8與進(jìn)氣管Bll連通設(shè)置，密封水箱I與蓄水箱2通過連接管道6連接設(shè)置，密封水箱I上部連接設(shè)置有水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)3，蓄水箱2 —側(cè)設(shè)置有入水管13，其中，密封水箱I上部連接設(shè)置有兩個(gè)水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)3，水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)3主要包括蒸汽輸送管9和吸風(fēng)機(jī)10組成；連接管道6上設(shè)置有抽水泵7 ;密封水箱I上部設(shè)置有入水口 14，入水口 14與入水管13處均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥15。
權(quán)利要求1.一種硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，它主要包括進(jìn)氣管道(4)、密封水箱(I)、連接管道(6)、蓄水箱(2)，其特征是密封水箱(I)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管A (4)，另一側(cè)與進(jìn)氣管A (4)對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管A (8)，進(jìn)氣管A (4)與出氣管A (8)之間設(shè)置有若干條高溫氣管(5)，蓄水箱(2)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管B (11)，蓄水箱(2)的另一側(cè)設(shè)置有出氣管B (12)，進(jìn)氣管B (11)與出氣管B (12)之間設(shè)置有若干條高溫氣管(5)，其中，出氣管A (8)與進(jìn)氣管B (11)連通設(shè)置，密封水箱(I)與蓄水箱(2)通過連接管道(6)連接設(shè)置，密封水箱(I)上部連接設(shè)置有水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)(3)，蓄水箱(2)—側(cè)設(shè)置有入水管(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，其特征是密封水箱(I)上部連接設(shè)置有兩個(gè)水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)(3 )，水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)(3 )主要包括蒸汽輸送管(9 )和吸風(fēng)機(jī)(10 )組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，其特征是連接管道(6 )上設(shè)置有抽水泵(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，其特征是密封水箱(I)上部設(shè)置有入水口( 14 )，入水口( 14 )與入水管(13 )處均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(15 )。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種硅鋼生產(chǎn)線使用的熱空氣余熱回收利用裝置，它主要包括進(jìn)氣管道、密封水箱、連接管道、蓄水箱，所述的密封水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管A，另一側(cè)與進(jìn)氣管A對(duì)應(yīng)設(shè)置有出氣管A，進(jìn)氣管A與出氣管A之間設(shè)置有若干條高溫氣管，蓄水箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管B，蓄水箱的另一側(cè)設(shè)置有出氣管B，進(jìn)氣管B與出氣管B之間設(shè)置有若干條高溫氣管，其中，出氣管A與進(jìn)氣管B連通設(shè)置，密封水箱與蓄水箱通過連接管道連接設(shè)置，密封水箱上部連接設(shè)置有水蒸汽熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)高溫?zé)釟馔ㄟ^進(jìn)氣管道輸送到密封水箱中，對(duì)密封水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，制得水蒸氣，所述的水蒸汽通過熱風(fēng)利用機(jī)構(gòu)運(yùn)輸至所需加熱的洗滌液中或熱交換器中。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202630709SQ20122028514
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者李晨, 呂錫源, 王國玖, 程述忠 申請(qǐng)人:浙江華贏板業(yè)科技有限公司